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一种蔬菜精量 播种机

阅读：130发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种蔬菜精量播种机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种蔬菜精量播种机，包括机架和种子箱，所述机架顶面固定嵌入有种子箱，且种子箱内部固定连接有小型震动电机，所述种子箱底面贯通连接有漏管，且漏管底面抵接有分选转盘。本实用新型中，采用了小型震动电机、漏管、分选转盘和伺服电机，分选转盘每转动至种子槽位于漏管正下方时，都有一颗种子落入种子槽中，分选转盘持续转动，种子由于重力原因自然下落至漏斗中，经过下料管投放到沟槽内，小型震动电机、漏管、分选转盘和伺服电机实现了种子精量化播种，每颗种子独立播种，不存在多颗种子位于同一种植位的现象，提高了播种效率，同时，本装置结构简单，相比于传统的使用精量排种器的播种机更加方便维修和调试。，下面是一种蔬菜精量播种机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种蔬菜精量播种机，包括机架(1)和种子箱(5)，其特征在于：所述机架(1)顶面固定嵌入有种子箱(5)，且种子箱(5)内部固定连接有小型震动电机(4)，所述种子箱(5)底面贯通连接有漏管(6)，且漏管(6)底面抵接有分选转盘(7)，所述分选转盘(7)一侧表面通过联轴器(11)和转动杆(10)与机架(1)内侧壁固定连接的伺服电机(9)输出端转动连接，且分选转盘(7)正下方位于机架(1)底面嵌入有下料管(16)，并且下料管(16)顶面位于分选转盘(7)正下方贯通固定连接有漏斗(17)，所述下料管(16)一侧位于机架(1)内部固定连接有第一气缸(13)，且第一气缸(13)的活塞杆底面固定连接有第一连接杆(14)，并且第一连接杆(14)底面贯穿机架(1)底面固定连接有开沟器(15)，所述下料管(16)另一侧位于机架(1)内部固定连接有第二气缸(20)，且第二气缸(20)的活塞杆底面固定连接有第二连接杆(19)，并且第二连接杆(19)底面贯穿机架(1)底面固定连接有覆土抹子(18)。
2.如权利要求1所述的一种蔬菜精量播种机，其特征在于：所述机架(1)一侧表面上方固定连接有推行把手(3)，且推行把手(3)下方位于机架(1)一侧表面嵌入有控制开关(2)。
3.如权利要求1所述的一种蔬菜精量播种机，其特征在于：所述机架(1)内固定连接有蓄电池(12)，且蓄电池(12)通过导线与伺服电机(9)、第一气缸(13)、第二气缸(20)和小型震动电机(4)电连接。
4.如权利要求2所述的一种蔬菜精量播种机，其特征在于：所述控制开关(2)输出端与伺服电机(9)、小型震动电机(4)、第一气缸(13)和第二气缸(20)输入端电性连接。
5.如权利要求1所述的一种蔬菜精量播种机，其特征在于：所述分选转盘(7)侧壁开设有种子槽(8)，且种子槽(8)内径略大于菜种粒径。
6.如权利要求1所述的一种蔬菜精量播种机，其特征在于：所述覆土抹子(18)底面为光滑结构，且覆土抹子(18)与水平面之间呈30°夹角。

说明书全文

一种蔬菜精量播种机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及精量播种机技术领域，尤其涉及一种蔬菜精量播种机。

背景技术

[0002] 蔬菜是人们日常饮食中必不可少的食物之一，也是重要的经济作物，中国是世界上最大的蔬菜生产国和消费国，也是世界上最大的蔬菜出口，蔬菜种子较一般的谷物来说粒径较小，在播种时需要先将蔬菜种子播种到专门的培养土中，然后再移栽到土地里，提高种子的成活率。

[0003] 传统的使用精量排种器的播种机结构非常复杂，一旦发生损坏，维修较为麻烦，而且这种播种机价格昂贵，适合大面积谷物种植，但是不适合用于蔬菜种植，同时，蔬菜种子对于土壤松软程度和湿度较为敏感，需要更加松软的土壤和更加湿润的条件才能让菜种发芽，传统的轮式覆土装置在非常松软和湿润的土壤中容易发生粘轮的现象，导致覆土不畅，影响播种效率，针对上述问题，特提出一种蔬菜精量播种机来解决上述问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种蔬菜精量播种机。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

[0006] 一种蔬菜精量播种机，包括机架和种子箱，所述机架顶面固定嵌入有种子箱，且种子箱内部固定连接有小型震动电机，所述种子箱底面贯通连接有漏管，且漏管底面抵接有分选转盘，所述分选转盘一侧表面通过联轴器和转动杆与机架内侧壁固定连接的伺服电机输出端转动连接，且分选转盘正下方位于机架底面嵌入有下料管，并且下料管顶面位于分选转盘正下方贯通固定连接有漏斗，所述下料管一侧位于机架内部固定连接有第一气缸，且第一气缸的活塞杆底面固定连接有第一连接杆，并且第一连接杆底面贯穿机架底面固定连接有开沟器，所述下料管另一侧位于机架内部固定连接有第二气缸，且第二气缸的活塞杆底面固定连接有第二连接杆，并且第二连接杆底面贯穿机架底面固定连接有覆土抹子。

[0007] 优选的，所述机架一侧表面上方固定连接有推行把手，且推行把手下方位于机架一侧表面嵌入有控制开关。

[0008] 优选的，所述机架内固定连接有蓄电池，且蓄电池通过导线与伺服电机、第一气缸、第二气缸和小型震动电机电连接。

[0009] 优选的，所述控制开关输出端与伺服电机、小型震动电机、第一气缸和第二气缸输入端电性连接。

[0010] 优选的，所述分选转盘侧壁开设有种子槽，且种子槽内径略大于菜种粒径。

[0011] 优选的，所述覆土抹子底面为光滑结构，且覆土抹子与水平面之间呈30°夹角。

[0012] 由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

[0013] 1、本实用新型中，采用了小型震动电机、漏管、分选转盘和伺服电机，种子投入种子箱中，小型震动电机启动，震动种子箱，防止种子在落入漏管的过程中堵塞，漏管内径略大于种子粒径，种子在落入漏管内径的过程中逐颗竖向排列，同时伺服电机启动带动分选转盘转动，分选转盘侧壁开设有种子槽，且分选转盘侧壁与漏管底面抵接，分选转盘每转动至种子槽位于漏管正下方时，都有一颗种子落入种子槽中，分选转盘持续转动，种子由于重力原因自然下落至漏斗中，经过下料管投放到沟槽内，小型震动电机、漏管、分选转盘和伺服电机实现了种子精量化播种，每颗种子独立播种，不存在多颗种子位于同一种植位的现象，提高了播种效率，同时，本装置结构简单，相比于传统的使用精量排种器的播种机更加方便维修和调试。

[0014] 2、本实用新型中，采用了第二气缸和覆土抹子，第二气缸伸长推动覆土抹子底面接触翻动后的土壤，在推行的过程中，将翻在种植沟两侧的土壤推到种植沟中，进行种植后覆土，区别传统的轮式覆土装置，在土壤较湿或者土壤较为松动的情况下，不会产生粘轮的现象，稳定性更高，同时，结构简单，易于维修和使用。附图说明

[0015] 图1为本实用新型的主视方向结构示意图；

[0016] 图2为本实用新型的侧视方向结构示意图；

[0017] 图3为本实用新型的侧视图。

[0018] 图中：1、机架；2、控制开关；3、推行把手；4、小型震动电机；5、种子箱；6、漏管；7、分选转盘；8、种子槽；9、伺服电机；10、转动杆；11、联轴器；12、蓄电池；13、第一气缸；14、第一连接杆；15、开沟器；16、下料管；17、漏斗；18、覆土抹子；19、第二连接杆；20、第二气缸。

具体实施方式

[0019] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 实施例1，如图1-3所示：一种蔬菜精量播种机，包括机架1和种子箱5，机架1顶面固定嵌入有种子箱5，且种子箱5内部固定连接有小型震动电机4，小型震动电机4震动，带动种子箱5高频震动，种子箱5底面贯通连接有漏管6，且漏管6底面抵接有分选转盘7，分选转盘7侧壁为光滑结构，分选转盘7一侧表面通过联轴器11和转动杆10与机架1内侧壁固定连接的伺服电机9输出端转动连接，其连接方式为常用结构，在此不做过多赘述，且分选转盘7正下方位于机架1底面嵌入有下料管16，并且下料管16顶面位于分选转盘7正下方贯通固定连接有漏斗17，漏斗17顶面面积较大，下料管16一侧位于机架1内部固定连接有第一气缸13，且第一气缸13的活塞杆底面固定连接有第一连接杆14，并且第一连接杆14底面贯穿机架1底面固定连接有开沟器15，下料管16另一侧位于机架1内部固定连接有第二气缸20，且第二气缸20的活塞杆底面固定连接有第二连接杆19，并且第二连接杆19底面贯穿机架1底面固定连接有覆土抹子18，种子投入种子箱5中，种子箱5为漏斗状，小型震动电机4启动，震动种子箱5，防止种子在落入漏管6的过程中堵塞，漏管6内径略大于种子粒径，种子在落入漏管6内径的过程中逐颗竖向排列，同时伺服电机9启动带动分选转盘7转动，分选转盘7侧壁开设有种子槽8，且分选转盘7侧壁与漏管6底面抵接，分选转盘7每转动至种子槽8位于漏管6正下方时，都有一颗种子落入种子槽8中，分选转盘7持续转动，种子由于重力原因自然下落至漏斗17中，经过下料管16投放到沟槽内，实现了种子精量化播种，每颗种子独立播种，不存在多颗种子位于同一种植位的现象，提高了播种效率，同时，本装置结构简单，相比于传统的使用精量排种器的播种机更加方便维修和调试。

[0021] 机架1一侧表面上方固定连接有推行把手3，且推行把手3下方位于机架1一侧表面嵌入有控制开关2，推行把手3方便使用者推行，当然，也可以通过牵引设备牵引带动本装置，机架1内固定连接有蓄电池12，且蓄电池12通过导线与伺服电机9、第一气缸13、第二气缸20和小型震动电机4电连接，控制开关2输出端与伺服电机9、小型震动电机4、第一气缸13和第二气缸20输入端电性连接，分选转盘7侧壁开设有种子槽8，且种子槽8内径略大于菜种粒径，种子槽8内部空间只能够容纳一颗菜种，覆土抹子18底面为光滑结构，避免覆土抹子18粘泥，且覆土抹子18与水平面之间呈30°夹角，在推行的过程中，覆土抹子18将翻在种植沟两侧的土壤推到种植沟中，进行种植后覆土，区别传统的轮式覆土装置，在土壤较湿或者土壤较为松动的情况下，不会产生粘轮的现象，稳定性更高，同时，结构简单，易于维修和使用。

[0022] 工作原理：使用时，将本装置充满电，将本装置移动至合适位置，将菜种投入种子箱5中，通过控制开关2启动伺服电机9、小型震动电机4、第一气缸13和第二气缸20，第一气缸13伸长，推动开沟器15伸入土壤中，在推行的过程中开出种植沟，种子箱5为漏斗状，小型震动电机4启动，震动种子箱5，防止种子在落入漏管6的过程中堵塞，漏管6内径略大于种子粒径，种子在落入漏管6内径的过程中逐颗竖向排列，同时伺服电机9启动带动分选转盘7转动，分选转盘7侧壁开设有种子槽8，且分选转盘7侧壁与漏管6底面抵接，分选转盘7每转动至种子槽8位于漏管6正下方时，都有一颗种子落入种子槽8中，分选转盘7持续转动，种子由于重力原因自然下落至漏斗17中，经过下料管16投放到种植沟内，实现了种子精量化播种，每颗种子独立播种，不存在多颗种子位于同一种植位的现象，提高了播种效率，同时，本装置结构简单，相比于传统的使用精量排种器的播种机更加方便维修和调试，同时，第二气缸20伸长推动覆土抹子18底面接触翻动后的土壤，在推行的过程中，覆土抹子18将翻在种植沟两侧的土壤推到种植沟中，进行种植后覆土，区别传统的轮式覆土装置，在土壤较湿或者土壤较为松动的情况下，不会产生粘轮的现象，稳定性更高，同时，结构简单，易于维修和使用。

[0023] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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