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一种高层建筑地下室大面积浇捣的施工方法

阅读:248发布:2020-05-11

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1.一种高层建筑地下室大面积浇捣的施工方法,其特征在于:包括以下步骤,步骤一,材料选择,泥选用42.5级的矿渣酸盐水泥;粗骨料选用碎石,粒径5-
31.5mm,含泥量不大于1%;细骨料采用中砂,平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于2%;灰,掺量控制在10%以内,每方混凝土II级粉煤灰用灰量不超过70kg;然后进行混凝土混配;
步骤二,现场准备工作,基础底板筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收合格;基础底板上的电梯井深坑、集水井坑采用预定方案支模加固验收合格;将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用;浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席提前准备好;项目部与建设单位联系好施工用电,以保证混凝土振捣及施工照明用;
步骤三,具体施工,底板混凝土的浇筑方式采用踏步式的斜面分层浇筑,循环推进,每层浇筑厚度控制在400mm以内,一次浇筑到顶的浇筑方法;浇筑时,要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土,不使上下层之间产生施工缝,以保持良好接槎,提高混凝土的密实度。
对于表面泌水,当每层混凝土浇筑接近尾声时,应人为将水引向低洼边部,收缩入集水坑,然后用小水将水抽至附近排水井;在混凝土浇筑后4~8h内,将部分浮浆清掉,初步用长刮尺刮平,洒少许的干净的细碎石,然后用木抹子搓平压实;在初凝以后,混凝土表面会出现龟裂,终凝前要进行二次抹压,以便将龟裂纹消除。
2.根据权利要求1所述的高层建筑地下室大面积浇捣的施工方法,其特征在于:墙、柱混凝土浇筑混凝土时,先浇筑5-10cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,作为施工缝套浆处理;剪墙浇筑时控制浇捣高度,每次铺设50cm,单层浇捣高度控制在1.7m以内,分三层浇捣。
3.根据权利要求2所述的高层建筑地下室大面积浇捣的施工方法,其特征在于:混凝土墙、柱支模前,必须对其根部的水平施工缝进行处理,并浇水冲洗干净,方可支墙体模板。
4.根据权利要求2所述的高层建筑地下室大面积浇捣的施工方法,其特征在于:混凝土墙、柱混凝土采用布料杆输送,混凝土的浇筑方向为从一端开始,采用斜面分层法向另一端推进。

说明书全文

一种高层建筑地下室大面积浇捣的施工方法

技术领域:

[0001] 本发明涉及建筑领域,具体讲是一种高层建筑地下室大面积浇捣的施工方法。背景技术:
[0002] 高层建筑主楼地下室底板2.50m,最厚处为7.40m,为大体积砼;如何降低混凝土温度和提高混凝土本身抗拉性能,减少后期裂缝产生,保证砼工程质量,成为一大施工难点。发明内容:
[0003] 本发明所要解决的技术问题是,提供一种可降低混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能,减少后期裂缝产生,保证砼工程质量的高层建筑地下室大面积浇捣的施工方法。
[0004] 本发明的技术解决方案是,提供一种高层建筑地下室大面积浇捣的施工方法,包括以下步骤,
[0005] 步骤一,材料选择,泥选用42.5级的矿渣酸盐水泥;粗骨料选用碎石,粒径5-31.5mm,含泥量不大于1%;细骨料采用中砂,平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于2%;灰,掺量控制在10%以内,每方混凝土II级粉煤灰用灰量不超过70kg;然后进行混凝土混配;
[0006] 步骤二,现场准备工作,基础底板筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收合格;基础底板上的电梯井深坑、集水井坑采用预定方案支模加固验收合格;将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用;浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席提前准备好;项目部与建设单位联系好施工用电,以保证混凝土振捣及施工照明用;
[0007] 步骤三,具体施工,底板混凝土的浇筑方式采用踏步式的斜面分层浇筑,循环推进,每层浇筑厚度控制在400mm以内,一次浇筑到顶的浇筑方法;浇筑时,要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土,不使上下层之间产生施工缝,以保持良好接槎,提高混凝土的密实度。
[0008] 对于表面泌水,当每层混凝土浇筑接近尾声时,应人为将水引向低洼边部,收缩入集水坑,然后用小水将水抽至附近排水井;在混凝土浇筑后4~8h内,将部分浮浆清掉,初步用长刮尺刮平,洒少许的干净的细碎石,然后用木抹子搓平压实;在初凝以后,混凝土表面会出现龟裂,终凝前要进行二次抹压,以便将龟裂纹消除。
[0009] 作为优选,墙、柱混凝土浇筑混凝土时,先浇筑5-10cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,作为施工缝套浆处理;剪力墙浇筑时控制浇捣高度,每次铺设50cm,单层浇捣高度控制在1.7m以内,分三层浇捣。
[0010] 作为优选,混凝土墙、柱支模前,必须对其根部的水平施工缝进行处理,并浇水冲洗干净,方可支墙体模板。
[0011] 进一步的,混凝土墙、柱混凝土采用布料杆输送,混凝土的浇筑方向为从一端开始,采用斜面分层法向另一端推进。
[0012] 采用以上方案后与现有技术相比,本发明具有以下优点:可降低降低混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能,减少后期裂缝产生,保证砼工程质量。具体实施方式:
[0013] 下面就具体实施方式对本发明作进一步说明:
[0014] 实施例1
[0015] 一种高层建筑地下室大面积浇捣的施工方法,包括以下步骤,
[0016] 步骤一,材料选择,水泥选用42.5级的矿渣硅酸盐水泥;粗骨料选用碎石,粒径5-31.5mm,含泥量不大于1%;细骨料采用中砂,平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于2%;粉煤灰,掺量控制在10%以内,每方混凝土II级粉煤灰用灰量不超过70kg;然后进行混凝土混配;
[0017] 步骤二,现场准备工作,基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收合格;基础底板上的电梯井深坑、集水井坑采用预定方案支模加固验收合格;将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用;浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席提前准备好;项目部与建设单位联系好施工用电,以保证混凝土振捣及施工照明用;
[0018] 步骤三,具体施工,底板混凝土的浇筑方式采用踏步式的斜面分层浇筑,循环推进,每层浇筑厚度控制在400mm以内,一次浇筑到顶的浇筑方法;浇筑时,要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土,不使上下层之间产生施工缝,以保持良好接槎,提高混凝土的密实度。
[0019] 对于表面泌水,当每层混凝土浇筑接近尾声时,应人为将水引向低洼边部,收缩入集水坑,然后用小水泵将水抽至附近排水井;在混凝土浇筑后4~8h内,将部分浮浆清掉,初步用长刮尺刮平,洒少许的干净的细碎石,然后用木抹子搓平压实;在初凝以后,混凝土表面会出现龟裂,终凝前要进行二次抹压,以便将龟裂纹消除。
[0020] 另外,墙、柱混凝土浇筑混凝土时,先浇筑5-10cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,作为施工缝套浆处理;剪力墙浇筑时控制浇捣高度,每次铺设50cm,单层浇捣高度控制在1.7m以内,分三层浇捣。
[0021] 作为优选,混凝土墙、柱支模前,必须对其根部的水平施工缝进行处理,并浇水冲洗干净,方可支墙体模板。
[0022] 进一步的,混凝土墙、柱混凝土采用布料杆输送,混凝土的浇筑方向为从一端开始,采用斜面分层法向另一端推进。
[0023] 以上仅就本发明较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效结构或等效流程变换,均包括在本发明的专利保护范围之内。
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