技术领域
[0001] 本
发明属于
砂浆施工领域,更具体地,涉及一种压网用滚轮抹子。
背景技术
[0002] 目前,在室内装修工程和外墙保温工程都会涉及到抹灰工艺,为防止抹灰层开裂,通常做法是在抹灰层中嵌入耐
碱玻纤网格布进行防裂处理。但因缺乏专业工具,施工工人
很难将网格布按照规范要求压入抹灰层中,导致网格布嵌入抹灰层中的深度不一致,造成
面层开裂。
[0003] 因此,有必要研发一种施工工具,能够使耐碱玻纤网格布整体深度一致的嵌入到抹灰层中。
发明内容
[0004] 本发明的目的是提供一种压网用滚轮抹子,使耐碱玻纤网格布整体深度一致的嵌入到抹灰层中,避免面层开裂,提高施工效率。
[0005] 为了实现上述目的,本发明提供一种压网用滚轮抹子,包括:
[0006] 抹板,所述抹板上开设有多个滚轮安装孔,所述滚轮安装孔从所述抹板的顶面贯穿至所述抹板的底面;
[0007] 滚轮组件,所述滚轮组件包括高度调节器、滚轮连轴和多个压网滚轮,所述滚轮连轴通过所述高度调节器安装于所述抹板的顶面,所述多个压网滚轮可转动的安装于所述滚
轮连轴上且与所述滚轮安装孔一一对应;
[0008] 所述高度调节器能够调节所述滚轮连轴与所述抹板的顶面之间的距离,进而调节所述压网滚轮由所述滚轮安装孔凸出所述抹板底面的高度。
[0009] 优选地,所述高度调节器包括壳体、
压板、
弹簧和
丝杠;
[0010] 所述壳体固定于所述抹板的顶面上,所述壳体顶部设有
螺纹导孔;
[0011] 所述压板和所述弹簧设置于所述壳体内部,所述弹簧的一端连接于所述壳体的底壁,另一端
支撑所述压板;
[0012] 所述滚轮连轴贯穿所述壳体且设于所述压板与所述弹簧之间;
[0013] 所述丝杠的一端能够通过所述螺纹导孔旋入所述壳体中
挤压所述压板,以缩短所述滚轮连轴与所述抹板顶面之间的距离,进而使所述压网滚轮由所述滚轮安装孔凸出所述
抹板的底面。
[0014] 优选地,所述丝杠的另一端的端面上设有一字槽。
[0015] 优选地,在所述壳体的侧面,沿所述螺纹导孔的轴线方向开设有通槽,沿所述通槽的长度方向设有刻度标识,所述刻度标识用于测量所述丝杠伸入所述壳体内部的长度。
[0016] 优选地,所述压网滚轮通过
轴承安装于所述滚轮连轴上,所述轴承的
内圈上设有卡槽,所述滚轮连轴上设有防滑凸起,所述防滑凸起与所述卡槽契合。
[0017] 优选地,所述抹板的底面边缘向所述抹板的顶面翘起。
[0018] 优选地,所述压网滚轮的外缘沿所述压网滚轮的径向向外的方向逐渐变薄。
[0019] 优选地,还包括把手,所述把手通过
连杆安装于所述抹板的顶面。
[0020] 优选地,所述多个滚轮安装孔以阵列形式设于所述抹板上。
[0021] 优选地,所述滚轮组件为多个,多个所述滚轮组件沿所述抹板的长度方向平行设置,所述高度调节器位于相邻两个所述压网滚轮之间。
[0022] 本发明的有益效果在于:在抹灰作业需要进行压网工序时,根据设计和规范要求确定好耐碱玻纤网格布的嵌入深度,然后利用高度调节器调节滚轮连轴与抹板的顶面之间
的距离,进而调节压网滚轮由滚轮安装孔凸出抹板底面的高度,使压网滚轮突出抹板的距
离与耐碱玻纤网格布嵌入深度一致,再将事先准备好的耐碱玻纤网格布平铺于抹灰层表
面,再用该压网用滚轮抹子在网格布表面来回往复抹压,在抹板
接触抹灰层后即可认为网
格布已嵌入到位,使耐碱玻纤网格布整体深度一致的嵌入到抹灰层中,避免面层开裂,提高
施工效率。
[0023] 本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0024] 通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述,本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本发明示例性实施方式中,相同的参考标号
通常代表相同部件。
[0025] 图1示出了根据本发明的一个
实施例的压网用滚轮抹子的俯视图。
[0026] 图2示出了图1的A-A剖面图。
[0027] 图3示出了图1的B-B剖面图。
[0028] 图4示出了根据本发明的一个实施例的压网用滚轮抹子的仰视图。
[0029] 图5示出了根据本发明的一个实施例的高度调节器的侧视图。
[0030] 图6示出了根据本发明的一个实施例的压网用滚轮抹子的侧视图。
[0031] 附图标记说明
[0032] 1、抹板;2、滚轮安装孔;3、高度调节器;4、滚轮连轴;5、压网滚轮;6、把手;7、壳体;8、螺纹导孔;9、弹簧;10、压板;11、丝杠;12、通槽;13、刻度标识;14、连杆;15、抹板的边缘。
具体实施方式
[0033] 下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相
反,提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整,并且能够将本发明的范围完整地
传达给本领域的技术人员。
[0034] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“
水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺
时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0035] 根据本发明的压网用滚轮抹子,包括:
[0036] 抹板,抹板上开设有多个滚轮安装孔,滚轮安装孔从抹板的顶面贯穿至抹板的底面;
[0037] 滚轮组件,滚轮组件包括高度调节器、滚轮连轴和多个压网滚轮,滚轮连轴通过高度调节器安装于抹板的顶面,多个压网滚轮可转动的安装于滚轮连轴上且与滚轮安装孔一
一对应;
[0038] 高度调节器能够调节滚轮连轴与抹板的顶面之间的距离,进而调节压网滚轮由滚轮安装孔凸出抹板底面的高度。
[0039] 具体地,在抹灰作业需要进行压网工序时,根据设计和规范要求确定好耐碱玻纤网格布的嵌入深度,然后利用高度调节器调节滚轮连轴与抹板的顶面之间的距离,进而调
节压网滚轮由滚轮安装孔凸出抹板底面的高度,使压网滚轮突出抹板的距离与耐碱玻纤网
格布嵌入深度一致,再将事先准备好的耐碱玻纤网格布平铺于抹灰层表面,再用该压网用
滚轮抹子在网格布表面来回往复抹压,在抹板接触抹灰层后即可认为网格布已嵌入到位,
使耐碱玻纤网格布整体深度一致的嵌入到抹灰层中,避免面层开裂,提高施工效率。
[0040] 另一方面,通过设置抹板作为压网嵌入深度
定位基准,并在抹板设置多个抹板孔,将压网滚轮置于该孔中,便于压网动作的实现。
[0041] 作为优选方案,高度调节器包括壳体、压板、弹簧和丝杠;
[0042] 壳体固定于抹板的顶面上,壳体顶部设有螺纹导孔;
[0043] 压板和弹簧设置于壳体内部,弹簧的一端连接于壳体的底壁,另一端支撑压板;
[0044] 滚轮连轴贯穿壳体且设于压板与弹簧之间;
[0045] 丝杠的一端能够通过螺纹导孔旋入壳体中挤压压板,以缩短滚轮连轴与抹板顶面之间的距离,进而使压网滚轮由滚轮安装孔凸出抹板的底面。
[0046] 具体地,通过向壳体内旋转丝杠,挤压压板,使压网滚轮由滚轮安装孔凸出抹板的底面,压网滚轮的凸出高度与丝杠的旋入深度一致,通过设置高度调节器,可以将压网滚轮
突出抹板的距离与设计要求的网格布嵌入深度一致,便于在压网的同时保证压网深度。
[0047] 作为优选方案,丝杠的另一端的端面上设有一字槽。
[0048] 具体地,在丝杠的端面上设有一字槽,便于使用改锥等辅助工具旋转丝杠,使高度调节的过程更省
力,使用更方便。
[0049] 作为优选方案,在壳体的侧面,沿螺纹导孔的轴线方向开设有通槽,沿通槽的长度方向设有刻度标识,刻度标识用于测量丝杠伸入壳体内部的长度。
[0050] 具体地,通过设置刻度标识能够直观的显示丝杠伸入壳体内部的长度,即压网滚轮凸出抹板底面的高度,便于调节压网深度的同时能够保证压网深度一致,提高施工
精度。
[0051] 作为优选方案,压网滚轮通过轴承安装于滚轮连轴上,轴承的内圈上设有卡槽,滚轮连轴上设有防滑凸起,防滑凸起与卡槽契合。
[0052] 具体地,轴承的内圈上设置卡槽,并在滚轮连接轴上设置防滑凸起,使该防滑凸起卡入轴承的卡槽,便于安装,同时防止在操作过程中产生滑移,保证该压网用滚轮抹子在一
定范围操作时的整体嵌入深度一致。
[0053] 作为优选方案,抹板的底面边缘向抹板的顶面翘起。
[0054] 具体地,底面边缘向抹板的顶面翘起,以防止抹板对网格布造成钩挂,影响施工质量。
[0055] 作为优选方案,压网滚轮的外缘沿压网滚轮的径向向外的方向逐渐变薄。
[0056] 具体地,使压网滚轮更容易将耐碱玻纤网格布压入抹灰层中。
[0057] 作为优选方案,还包括把手,把手通过连杆安装于抹板的顶面。
[0058] 具体地,通过设置把手,并将该把手通过连杆与抹板连接,便于施工人员手持操作。
[0059] 作为优选方案,多个滚轮安装孔以阵列形式设于抹板上。
[0060] 作为优选方案,滚轮组件为多个,多个滚轮组件沿抹板的长度方向平行设置,高度调节器位于相邻两个压网滚轮之间。
[0061] 实施例
[0062] 图1示出了根据本实施例的压网用滚轮抹子的俯视图;图2示出了图1的A-A剖面图;图3示出了图1的B-B剖面图;图4示出了根据本实施例的压网用滚轮抹子的仰视图;图5
示出了根据本实施例的高度调节器的侧视图;图6示出了根据本实施例的压网用滚轮抹子
的侧视图。
[0063] 如图1至图6所示,该压网用滚轮抹子,包括:抹板1和四个滚轮组件;
[0064] 抹板1的底面边缘向抹板1的顶面翘起,把手6通过连杆14安装于抹板1的顶面,十二个滚轮安装孔2以3×4的阵列形式设于抹板1上,且从抹板1的顶面贯穿至抹板1的底面;
[0065] 每个滚轮组件包括滚轮连轴4、两个高度调节器3和三个压网滚轮5,滚轮连轴4通过高度调节器3安装于抹板1的顶面,压网滚轮5通过轴承安装于滚轮连轴4上,且与滚轮安
装孔2一一对应,轴承的内圈上设有卡槽,滚轮连轴4上设有防滑凸起,防滑凸起与卡槽契
合,压网滚轮5的外缘沿压网滚轮5的径向向外的方向逐渐变薄,高度调节器3位于相邻两个
压网滚轮5之间;
[0066] 高度调节器3包括壳体7、压板10、弹簧9和丝杠11;壳体7固定于抹板1的顶面上,壳体7顶部设有螺纹导孔8,压板10和弹簧9设置于壳体7内部,弹簧9的一端连接于壳体7的底
壁,另一端支撑压板10,滚轮连,4贯穿壳体7且设于压板10与弹簧9之间;丝杠11的一端能够
通过螺纹导孔8旋入壳体7中挤压压板10,以缩短滚轮连轴4与抹板1顶面之间的距离,进而
使压网滚轮5由滚轮安装孔2凸出抹板1的底面,丝杠11的另一端的端面上设有一字槽;
[0067] 高度调节器3能够调节滚轮连轴4与抹板1的顶面之间的距离,进而调节压网滚轮5由滚轮安装孔2凸出抹板1底面的高度。
[0068] 在壳体7的侧面,沿螺纹导孔8的轴线方向开设有通槽12,沿通槽12的长度方向设有刻度标识13,刻度标识13用于测量丝杠11伸入壳体7内部的长度。
[0069] 在抹灰作业需要进行压网工序时,根据设计和规范要求确定好耐碱玻纤网格布的嵌入深度,然后利用高度调节器调节滚轮连轴与抹板的顶面之间的距离,进而调节压网滚
轮由滚轮安装孔凸出抹板底面的高度,使压网滚轮突出抹板的距离与耐碱玻纤网格布嵌入
深度一致,再将事先准备好的耐碱玻纤网格布平铺于抹灰层表面,再用该压网用滚轮抹子
在网格布表面来回往复抹压,在抹板接触抹灰层后即可认为网格布已嵌入到位,使耐碱玻
纤网格布整体深度一致的嵌入到抹灰层中,避免面层开裂,提高施工效率。
[0070] 以上已经描述了本发明的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技
术领域的普通技术人员来说许多
修改和变更都是显而易见的。