技术领域
[0001] 本
发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑拼接模板。
背景技术
[0002]
建筑模板是一种临时性结构，它按设计要求制作，使
混凝土结构、构件按规定的
位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的荷载。进行模板工程的目的是保证混凝土工程
质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
[0003] 现有的建筑模板只能实现
水平方向的延展性拼接，而在建筑结构中会经常遇到互成直
角分布的两个模板的拼接问题，例如：在梁柱
节点处，楼板与梁的交界处等等。
发明内容
[0004] 鉴于上述
现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种建筑拼接模板。建筑拼接模板不仅能够实现相邻建筑拼接模板间的水平拼接，而且在不借助其他构件的情况下，还能直接实现相邻建筑拼接模板间的垂直拼接。
[0005] 本发明的技术方案在于：一种建筑拼接模板，包括边框和面板，所述边框依次首尾连接包围成一封闭的
框架结构，所述面板可拆卸地安装于所述框架结构上。所述边框上设置有用于与相邻建筑拼接模板水平拼接的第一连接孔，所述边框上还设置有用于与相邻建筑拼接模板垂直拼接的第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔的中
心轴线相互垂直。
[0006] 优选地，所述边框的截面为矩形框，即所述边框包括上侧板、下侧板、内侧板和外侧板；所述上侧板上开设有用于与面板可拆连接的面板连接孔；所述内、外侧板上对应设置有同轴孔道，即第一连接孔；所述下侧板上设置有螺孔，即第二连接孔。
[0007] 优选地，为了进一步提高相邻建筑模板水平拼接时的可靠性和
稳定性，所述内、外侧板之间还夹设有螺筒，所述螺筒的两端分别与所述内、外侧板固定连接，所述螺筒的螺孔与所述内、外侧板上的同轴孔道共同构成第一连接孔。
[0008] 另外，为了使相邻建筑模板拼接方式更具有多样性和通用性，所述内、外侧板之间还可以夹设连接筒；所述连接筒的两端分别与所述内、外侧板固定连接，所述连接筒的内径大于所述内、外侧板上的同轴孔道。
[0009] 优选地，为了提高螺筒和连接筒与内、外侧板连接的可靠性，所述螺筒和/或连接筒的两端与所述内、外侧板之间还分别增设有
法兰片，所述法兰片中部的孔道与螺孔、同轴孔道共同构成第一连接孔。结合上一段所述的连接筒，做进一步的优化，所述连接筒的外径小于法兰片的外径，所述连接筒的内径大于法兰片中部的孔道和内、外侧板上的同轴孔道，从而使同轴孔道和法兰片中部的孔道形成可以被钩扣件钩扣的连接部。
[0010] 优选地，为了提高边框自身的结构稳定性，所述内、外侧板之间还夹设有加强筒，所述加强筒的两端与所述内、外侧板固定连接。
[0011] 优选地，为了进一步提高相邻建筑模板垂直拼接时的可靠性和稳定性，所述下侧板上设置有
螺母座，所述螺母座上的螺孔与下侧板上的螺孔共同构成第二连接孔。
[0012] 优选地，根据承载
力和边框壁厚的需要，以及为了提高边框自身的结构稳定性，所述下侧板与内侧板和/或外侧板之间还设置有第一加强肋。所述第一加强肋为矩形或三角形。
[0013] 优选地，所述外侧板的上端向上延伸至与面板平齐，形成延伸部，所述延伸部的上端向内弯折，起到保护的作用。
[0014] 优选地，为了提高面板周部的防漏性能，所述面板的周部设置有防漏条，所述防漏条经
压板压紧在面板的周侧面。所述防漏条为管式塑料条或
橡胶条。
[0015] 优选地，为了增强框架结构的稳定性，所述框架结构的边条之间还设置有第二加强肋。
[0016] 优选地，所述上侧板、内侧板和下侧板为一体成型结构。
[0017] 优选地，所述外侧板的厚度小于内侧板的厚度。
[0018] 优选地，所述外侧板与法兰片通过
焊接的方式实现连接，在与法兰片对应贴合的外侧板上开设有多干个焊接孔。
[0019] 优选地，所述面板为金属板、木板、竹拼板、重竹板等，所述面板设置有螺钉沉孔，通过穿设在螺钉沉孔内的螺钉将面板固定在边框的上侧板上。当面板为金属板时，其四周可向下弯折，形成周厚，以便安装防漏条（防水拼条）。
[0020] 这里需要说明的是，使用时，所述的第一连接孔和第二连接孔在未与相邻建筑模板拼接时，均需安装孔塞，防止浇筑时，砼浆料封堵住第一连接孔和第二连接孔，从而影响后续的使用。
[0021] 本发明的有益效果在于：
[0022] 一是本发明的建筑拼接模板不仅能够实现相邻建筑拼接模板间的水平拼接，而且在不借助其他构件的情况下，还能直接实现相邻建筑拼接模板间的垂直拼接。
[0023] 二是本发明的建筑拼接模板能够更好的满足柱、梁、墙、板的拼接要求，具有拆装简便、用工少，拼装牢固，可重复使用，耐久性好，经济环保，以及以工业化制作，
精度高，成本低的优点。
附图说明
[0024] 图1是
实施例中建筑拼接模板的俯视结构示意图。
[0025] 图2是实施例中建筑拼接模板的仰视结构示意图。
[0026] 图3是实施例中建筑拼接模板的剖视结构示意图1。
[0027] 图4是实施例中边框的横截面结构示意图。
[0028] 图5是图3中A处的局部放大示意图。
[0029] 图6是图3中沿B视线的向视图。
[0030] 图7是实施例中建筑拼接模板的剖视结构示意图2。
[0031] 图中：1—边框，2—面板，3—第一连接孔，4—第二连接孔，5—上侧板，6—下侧板，7—内侧板，8—外侧板，9—面板连接孔，10—螺筒，11—法兰片，12—螺母座，13—第一加强肋，14—延伸部，15—
垫片，16—加强筒，17—防漏条，18—压板，19—第二加强肋，20—焊接孔，21—螺钉沉孔，22—连接筒，23—连接部。
具体实施方式
[0032] 为了让本发明的技术方案和技术效果能更明显易懂，下面配合附图，作详细说明。
[0033] 如图1、图2和图3所示，本发明的建筑拼接模板包括边框1和面板2。所述边框1依次首尾连接包围成一封闭的矩形框架结构，所述面板2可拆卸地安装于所述框架结构上。所述边框1上设置有用于与相邻建筑拼接模板水平拼接的第一连接孔3，所述边框上还设置有用于与相邻建筑拼接模板垂直拼接的第二连接孔4，所述第一连接孔3与第二连接孔4的中心轴线相互垂直。
[0034] 如图3所示，所述边框1的截面为矩形框，即所述边框1包括上侧板5、下侧板6、内侧板7和外侧板8；所述上侧板、内侧板和下侧板为一体成型结构。所述外侧板的厚度小于内侧板的厚度。
[0035] 如图3所示，所述上侧板5上间隔开设有若干个用于与面板2可拆连接的面板连接孔9；
[0036] 如图3所示，所述内、外侧板上对应间隔设置有若干个同轴孔道，所述内、外侧板之间还夹设有螺筒10，所述螺筒的两端分别与所述内、外侧板固定连接，所述螺筒的两端与所述内、外侧板之间还分别增设有法兰片11，所述法兰片中部的孔道与螺孔、同轴孔道共同构成第一连接孔3。
[0037] 如图3所示，所述下侧板上设置有螺孔。所述下侧板上设置有螺母座12，所述螺母座上的螺孔与下侧板上的螺孔共同构成第二连接孔4。
[0038] 如图3所示，所述下侧板与内侧板和/或外侧板之间还设置有第一加强肋13。所述第一加强肋为矩形或三角形。
[0039] 如图3所示，所述外侧板8的上端向上延伸至与面板平齐，形成延伸部14，所述延伸部的上端向内弯折，起到保护的作用。所述延伸部的内侧面还设置有垫片15。
[0040] 如图3所示，为了提高边框自身的结构稳定性，所述内、外侧板之间还夹设有加强筒16，所述加强筒的两端与所述内、外侧板固定连接。
[0041] 如图3和图5所示，为了提高面板周部的防漏性能，所述面板的周部设置有防漏条17，所述防漏条经压板18和
锁付在压板上的螺钉压紧在面板的周侧面。所述防漏条为管式塑料条或橡胶条。在本实施例中，所述防漏条17仅设在面板的两个周侧面上。
[0042] 如图6所示，所述外侧板与法兰片通过焊接的方式实现连接，在与法兰片对应贴合的外侧板上开设有多干个焊接孔20。
[0043] 如图1所示，所述面板为金属板、木板、竹拼板、重竹板等，所述面板设置有螺钉沉孔21，通过穿设在螺钉沉孔内的螺钉将面板固定在边框的上侧板上。当面板为金属板时，其四周可向下弯折，形成周厚，以便安装防漏条（防水拼条）。
[0044] 如图2所示，为了增强框架结构的稳定性，所述框架结构的边条之间还设置有第二加强肋19。
[0045] 这里需要说明的是，使用时，所述的第一连接孔和第二连接孔在未与相邻建筑模板拼接时，均需安装孔塞，防止浇筑时，砼浆料封堵住第一连接孔和第二连接孔，从而影响后续的使用。
[0046] 另外，为了使相邻建筑模板拼接方式更具有多样性和通用性，所述内、外侧板之间还可以夹设连接筒；所述连接筒的两端分别与所述内、外侧板固定连接，所述连接筒的内径大于所述内、外侧板上的同轴孔道。
[0047] 为了提高连接筒与内、外侧板连接的可靠性，所述连接筒的两端与所述内、外侧板之间还分别增设有法兰片，所述法兰片中部的孔道与螺孔、同轴孔道共同构成第一连接孔。结合上一段所述的连接筒，做进一步的优化，所述连接筒的外径小于法兰片的外径，所述连接筒的内径大于法兰片中部的孔道和内、外侧板上的同轴孔道，从而使同轴孔道和法兰片中部的孔道形成可以被钩扣件钩扣的连接部。
[0048] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明
申请专利范围所做的等效变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
