破碎法生产4A沸石工艺
专利汇可以提供破碎法生产4A沸石工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 破碎 法生产4A沸石工艺，包括如下工艺步骤：(A)先将重量份300～500份的纯 碱 和600～900份的高 铝 水 泥混合均匀，投入到盛有5000～8000份水的反应釜中反应，控温70～90℃，反应10～30分钟，制得铝酸钠溶液；(B)将铝酸钠溶液4～6份与模数为2.9～3.2，固含量为20～30％的液体 硅 酸钠1份混合，加入结晶槽结晶；(C)过滤出沸石；(D)烘干、储存或 包装 ，在(B)步骤加入结晶槽结晶时，加入0.004～0.006份的破碎剂，控温70℃～90℃，反应20～30分钟后出料，所述破碎剂的制备为：将体积比1－3∶1∶0.001－0.003＝(A)步骤铝酸钠溶液∶模数为2.9－3.2，固含量为20％～30％的 硅酸 钠溶液∶无水 乙醇 混合后，升温至70℃～80℃，反应1～2小时制成。，下面是破碎法生产4A沸石工艺专利的具体信息内容。
1、一种破碎法生产4A沸石工艺，包括如下工艺步骤：(A)先将重量份300～ 500份的纯碱和600～900份的高铝水泥混合均匀，投入到盛有5000～8000份水 的反应釜中反应，控温70～90℃，反应10～30分钟，制得铝酸钠溶液；(B)将 铝酸钠溶液4～6份与模数为2.9～3.2，固含量为20～30％的液体硅酸钠1份 混合，加入结晶槽结晶；(C)过滤出沸石；(D)烘干、储存或包装，其特征在 于在(B)步骤加入结晶槽结晶时，加入0.004～0.006份的破碎剂，控温70℃～ 90℃，反应20～30分钟后出料，所述破碎剂的制备为：将体积比1-3∶1∶0.001 -0.003＝(A)步骤铝酸钠溶液∶模数为2.9-3.2，固含量为20％～30％的硅 酸钠溶液∶无水乙醇混合后，升温至70℃～80℃，反应1～2小时制成。
2、根据权利要求1所述的破碎法生产4A沸石工艺，其特征在于所述(C) 步骤过滤后的滤液回流至(A)步骤中继续参与铝酸钠的制取。
一、技术领域
本发明涉及精细化工沸石生产工艺，尤其涉及一种破碎法生产4A沸石工艺。
二、背景技术
现人工合成4A沸石一般采用的工艺是：将氢氧化铝、氢氧化钠和水先生产 铝酸钠溶液，然后与硅酸钠溶液一起加入浆化槽浆化，再置入结晶槽，加入导 向剂结晶，再经过滤—搅拌—过滤—烘干—包装的过程完成生产。这种生产工 艺存在着以下缺点或不足：①工艺复杂，结晶时间长，收率低，废液排放量大， 影响环保；②生产铝酸钠溶液采用氢氧化钠和氢氧化铝，投资大，费用高。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种破碎法生产4A沸石工艺，它可以有效地克服或避 免上述现有技术中存在的缺点或不足，采用纯碱和高铝水泥制取铝酸钠，有效 地降低成本，减少投资，提高效率。
本发明所述的破碎法生产4A沸石工艺，包括如下工艺步骤：(A)先将重量 份300～500份的纯碱和600～900份的高铝水泥混合均匀，投入到盛有5000～ 8000份水的反应釜中反应，控温70～90℃，反应10～30分钟，制得铝酸钠溶 液；(B)将铝酸钠溶液4～6份与模数为2.9～3.2，固含量为20～30％的液体 硅酸钠1份混合，加入结晶槽结晶；(C)过滤出沸石；(D)烘干、储存或包装， 在(B)步骤加入结晶槽结晶时，加入0.004～0.006份的破碎剂，控温70℃～ 90℃，反应20～30分钟后出料，所述破碎剂的制备为：将体积比1-3∶1∶0.001 -0.003＝(A)步骤铝酸钠溶液∶模数为2.9-3.2，固含量为20％～30％的硅 酸钠溶液∶无水乙醇混合后，升温至70℃～80℃，反应1～2小时制成。
其中，所述(C)步骤过滤后的滤液回流至(A)步骤中继续参与铝酸钠的 制取。
本发明与现有技术相比较具有如下优点：
1、加入破碎剂后结晶粒度均匀，结晶度高，投资少，成本低，生产4A沸 石产品，与采用氢氧化铝粉相比每吨可降低成本600元左右。
2、降低反应温度，由于原来结晶温度100～140℃降至70～90℃较常规工 艺节能10～50％。
3、经过滤的滤饼由原的含水量40～45％降至30～35％，含水量降低10％ 左右，从而降低烘干过程中的能耗，提高了产能。
四、附图说明
无附图。
五、具体实施方式
一种破碎法生产4A沸石工艺，包括如下工艺步骤：(A)先将重量份300～ 500份的纯碱和600～900份的高铝水泥混合均匀，投入到盛有5000～8000份水 的反应釜中反应，控温70～90℃，反应10～30分钟，制得铝酸钠溶液；(B)将 铝酸钠溶液4～6份与模数为2.9～3.2，固含量为20～30％的液体硅酸钠1份 混合，加入结晶槽结晶；(C)过滤出沸石；(D)烘干、储存或包装，在(B)步 骤加入结晶槽结晶时，加入0.004～0.006份的破碎剂，控温70℃～90℃，反应 20～30分钟后出料，破碎剂的制备为：将体积比1-3∶1∶0.001-0.003＝(A) 步骤铝酸钠溶液∶模数为2.9-3.2，固含量为20％～30％的硅酸钠溶液∶无水 乙醇混合后，升温至70℃～80℃，反应1～2小时制成。
(C)步骤过滤后的滤液回流至(A)步骤中继续参与铝酸钠的制取。
现给出如下三个具体实施例：
实施例1：
(A)纯碱重量份300份和高铝水泥600份混合均匀，加入到盛有5000份 水的反应釜中，控温70℃，反应10分钟，制得铝酸钠溶液；(B)将制得的铝酸 钠溶液4份与模数为2.9，固含量为20％的液体硅酸钠1份混合，加入结晶槽 结晶，同时加入破碎剂0.004份，控温70℃，反应20分钟出料；(C)过滤出沸 石；(D)烘干、储存或包装。破碎剂的制备为：将体积比1∶1∶0.001＝(A) 步骤铝酸钠溶液∶模数为2.9，固含量为20％的硅酸钠溶液∶无水乙醇混合，升 温至70℃，反应1小时制成。
实施例二：
(A)纯碱400重量份和高铝水泥750份混合均匀，加入到盛有7000份水 的反应釜中反应，控温80℃，反应20分钟，制得铝酸钠溶液；(B)制得的铝酸 钠溶液5份与模数为3.2，固含量为25％的液体硅酸钠1份混合，加入结晶槽 结晶，同时加入0.005份的破碎剂，控温80℃，反应25分钟出料；(C)、(D) 步骤同实施例一。破碎剂的制备为：将体积比2∶1∶0.002＝(A)步骤铝酸钠溶 液∶模数为2.9，固含量25％的硅酸钠溶液∶无水乙醇混合，升温至75℃，反 应1.5小时制成。
实施例三：
(A)纯碱500重量份和高铝水泥900份混合均匀，加入到盛有8000份水 的反应釜中，控温90℃，反应20分钟，制得铝酸钠溶液；(B)制得的铝酸钠溶 液6份与模数为3.2，固含量为30％的液体硅酸钠1份混合，加入结晶槽结晶， 同时加入0.006份的破碎剂，控温90℃，反应30分钟出料；(C)、(D)步骤与 实施例一相同。破碎剂的制备为：将体积比3∶1∶0.003＝(A)步骤铝酸钠溶液∶ 模数为3.2，固含量30％的硅酸钠溶液∶无水乙醇混合，升温至80℃，反应2 小时制成。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 一种抗高温固井水泥浆体系 | 2020-05-08 | 949 |
| 一种碱激发废弃渣土免烧砖及其制备方法 | 2020-05-08 | 713 |
| 一种水泥窑炉烟气高温脱硝除尘装置 | 2020-05-08 | 548 |
| 一种结合太阳能的节能环保型暖通空调设备 | 2020-05-08 | 720 |
| 一种复合改性水泥修复料的制备方法及其应用 | 2020-05-11 | 790 |
| 一种高强度混凝土复合材料仿夯土挂板的制作方法 | 2020-05-11 | 422 |
| 一种具有自动流淌性能的不定性耐火内衬材料及内衬制作方法 | 2020-05-08 | 871 |
| 一种高炉出铁口烟罩用轻质喷涂料 | 2020-05-08 | 785 |
| 高速铁路声屏障金属复合双面吸隔声板 | 2020-05-08 | 1018 |
| 一种高强度抗静电环氧地坪 | 2020-05-08 | 612 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
