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一种采用新疆盐土制造的免烧砖及其制造方法

阅读:2发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种采用新疆盐土制造的免烧砖及其制造方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种采用新疆盐 碱 土制造的免烧砖及其制造方法,该免烧砖由以下重量份数的组分组成:新疆盐碱土86-94份, 水 泥6-14份, 土壤 固化 剂0.01-0.1份,水5-10份。其制造方法,包括如下步骤:对原料进行晾干、 破碎 ,并加以筛分使之颗粒度达到5毫米以下,以确保混匀时能拌和均匀;将新疆盐碱土与 水泥 机械搅拌均匀后,放入料仓;上述混合料加入土壤固化剂与水,再次搅拌混匀;固化土进入制砖机料仓,自动布料、 压制成型 ;成品砖自动推出,机械自动码垛;喷水常温养护7天,即可达到规范要求。本发明公开的免烧砖及其制造方法无需 烧结 、无需蒸养,制备得到的免烧砖具有很好的抗渗透性和抗压强度,并且解决了砖的反碱问题,节约 能源 ,无污染。,下面是一种采用新疆盐土制造的免烧砖及其制造方法专利的具体信息内容。

1.一种采用新疆盐土制造的免烧砖,其特征在于,该免烧砖由以下重量份数的组分组成:新疆盐碱土86-94份,泥6-14份,土壤固化剂0.01-0.1份,水5-10份。
2.根据权利要求1所述的一种采用新疆盐碱土制造的免烧砖,其特征在于,所述土壤固化剂由100重量份的水,1-15重量份的表面活性剂,0.1-10重量份的酸或硼酸盐组成。
3.根据权利要求1所述的一种采用新疆盐碱土制造的免烧砖,其特征在于,所述水泥酸盐水泥。
4.根据权利要求1所述的一种采用新疆盐碱土制造的免烧砖,其特征在于,所述土壤固化剂的pH值调整至8-10。
5.根据权利要求2所述的一种采用新疆盐碱土制造的免烧砖,其特征在于,所述表面活性剂为丁基奈磺酸盐。
6.一种采用新疆盐碱土制造的免烧砖的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)原料处理:对原料进行晾干、破碎,并加以筛分使之颗粒度达到5毫米以下,以确保混匀时能拌和均匀;
(2)原料混合初拌:将86-94重量份的新疆盐碱土与6-14重量份的水泥机械搅拌均匀后,放入料仓;
(3)固化土制备:上述混合料加入0.01-0.1重量份的土壤固化剂与5-10重量份的水,再次搅拌混匀;
(4)压制成型:固化土进入制砖机料仓,自动布料、压制成型;
(5)成品码放:压制成型的成品砖自动推出,机械自动码垛;
(6)喷水常温养护7天,即可达到规范要求。

说明书全文

一种采用新疆盐土制造的免烧砖及其制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种免烧砖,特别涉及一种采用新疆盐碱土制造的免烧砖及其制造方法。

背景技术

[0002] 天然盐碱土分布极广,埋藏量亦很丰富,是一种极具潜的自然资源。该类土壤胶体中含有较多的代换性钠,它会使土壤呈强碱性反应,并使土壤物理性质恶化,湿时膨胀泥泞,干时坚硬板结,通透性和耕性极差。而新疆盐碱土面积大、分布广、类型多,且该类土的PH值大于10,为强碱性土,已严重阻碍了新疆农业、建筑业、交通运输业的发展,若能将盐碱土变为砖等建筑材料,则可大大缓解这类问题。
[0003] 但是应用目前的技术制作的盐碱土砖会出现返碱问题,由于碱的成分很复杂,返碱后就很难处理,即使处理也要投入很大的施工成本,所以返碱问题是一种很让施工单位头疼的质量通病。
[0004] 因此,急需一种新的工艺与技术使盐碱土得到有效利用,且不浪费能源、不产生危害,最重要解决其返碱问题。

发明内容

[0005] 为解决上述技术问题,本发明提供了一种采用新疆盐碱土制造的免烧砖及其制造方法,无需烧结、无需蒸养即可制造免烧砖,制备得到的免烧砖具有很好的抗渗透性和抗压强度,并且解决了砖的反碱问题。
[0006] 为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
[0007] 一种采用新疆盐碱土制造的免烧砖,该免烧砖由以下重量份数的组分组成:新疆盐碱土86-94份,泥6-14份,土壤固化剂0.01-0.1份,水5-10份。
[0008] 上述方案中,所述土壤固化剂由100重量份的水,1-15重量份的表面活性剂,0.1-10重量份的酸或硼酸盐组成。
[0009] 上述方案中,所述水泥酸盐水泥。
[0010] 上述方案中,所述土壤固化剂的pH值调整至8-10。
[0011] 上述方案中,所述表面活性剂为丁基奈磺酸盐。
[0012] 一种采用新疆盐碱土制造的免烧砖的制造方法,包括如下步骤:
[0013] (1)原料处理:对原料进行晾干、破碎,并加以筛分使之颗粒度达到5毫米以下,以确保混匀时能拌和均匀;
[0014] (2)原料混合初拌:将86-94重量份的新疆盐碱土与6-14重量份的水泥机械搅拌均匀后,放入料仓;
[0015] (3)固化土制备:上述混合料加入0.01-0.1重量份的土壤固化剂与5-10重量份的水,再次搅拌混匀;
[0016] (4)压制成型:固化土进入制砖机料仓,自动布料、压制成型;
[0017] (5)成品码放:压制成型的成品砖自动推出,机械自动码垛;
[0018] (6)喷水常温养护7天,即可达到规范要求。
[0019] 通过上述技术方案,本发明采用的土壤固化剂中含有一种介于有机物与无机物之间的物质,如下式所示:
[0020]
[0021] 它的分子结构由亲水头和疏水尾组成,其疏水机理使土体中的结合水排走,颗粒尺寸减小,为增加土体密实度、提高抗渗能力提供理论基础。同时,疏水机理又减弱了土壤表面与水的化学作用力,让土颗粒由亲水性变为憎水性,不再恢复吸水功能,使得颗粒具有屏蔽水的作用,制备得到的免烧砖具有很好的抗渗透性和抗压强度。碱是水溶性物质,随水分的移动而移动,因本发明中土壤固化剂使土体不再恢复吸水功能,碱被固化在砖的内部无法析出,从而解决了砖的返碱问题。本发明既解决了盐碱土遇湿膨胀、工程性质差的不足,又使其得到有效利用,促进经济发展。
[0022] 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
[0023] 1、本发明采用盐碱土制砖,节省成本,可缓解粘土烧结砖大量使用粘土而造成的对农田耕地损害严重;
[0024] 2、强度高,耐水性好;
[0025] 3、解决了新疆盐碱土制砖的返碱问题;
[0026] 4、抗渗性和抗冻融性好;
[0027] 5、制作工艺简单,无需烧制,节省了烧结砖烧结过程中所消耗的大量能源;
[0028] 6、避免了向空气中排放二化硫、二氧化等有害气体或温室效应气体,同时也避免了传统免烧砖(需高温蒸汽养护)的耗能和排放问题。

具体实施方式

[0029] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030] 实施例1
[0031] 一种采用新疆盐碱土制造的免烧砖,该免烧砖由以下重量份数的组分组成:新疆盐碱土90份,425#普通硅酸盐水泥10份,土壤固化剂0.05份,水8份。
[0032] 其中,土壤固化剂由100重量份的水,10重量份的丁基奈磺酸盐,5重量份的硼酸组成。将土壤固化剂的pH值调整至8-10。
[0033] 实施例2
[0034] 一种采用新疆盐碱土制造的免烧砖,该免烧砖由以下重量份数的组分组成:新疆盐碱土86份,425#普通硅酸盐水泥14份,土壤固化剂0.01份,水10份。
[0035] 其中,土壤固化剂由100重量份的水,15重量份的丁基奈磺酸盐,0.1重量份的硼酸组成。将土壤固化剂的pH值调整至8-10。
[0036] 实施例3
[0037] 一种采用新疆盐碱土制造的免烧砖,该免烧砖由以下重量份数的组分组成:新疆盐碱土94份,425#普通硅酸盐水泥6份,土壤固化剂0.1份,水5份。
[0038] 其中,土壤固化剂由100重量份的水,1重量份的丁基奈磺酸盐,10重量份的硼酸盐组成。将土壤固化剂的pH值调整至8-10。
[0039] 一种采用新疆盐碱土制造的免烧砖的制造方法,包括如下步骤:
[0040] (1)原料处理:对原料进行晾干、破碎,并加以筛分使之颗粒度达到5毫米以下,以确保混匀时能拌和均匀;
[0041] (2)原料混合初拌:将新疆盐碱土与425#普通硅酸盐水泥机械搅拌均匀后,放入料仓;
[0042] (3)固化土制备:上述混合料加入土壤固化剂与水,再次搅拌混匀;
[0043] (4)压制成型:固化土进入制砖机料仓,自动布料、压制成型;
[0044] (5)成品码放:压制成型的成品砖自动推出,机械自动码垛;
[0045] (6)喷水常温养护7天,即可达到规范要求。
[0046] 将上述实施例制备的免烧砖取样10进行检测,检测依据为JC/T239-2014,检测设备采用数显式万能材料试验机、直尺和恒温水箱,检测环境20-21℃,免烧砖的规格型号为240×115×53mm MU10,样品状态为无明显缺棱掉裂缝,检测结果均值如表1所示。
[0047] 表1检测内容与检测结果
[0048]
[0049] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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