一种隔热填缝剂

阅读:1016发布:2020-10-14

专利汇可以提供一种隔热填缝剂专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 隔热 填缝剂,属于 建筑材料 技术领域。按重量份数计,依次称取:200~300份 水 泥,300~400份 石英 砂,20~30份重质 碳 酸 钙 ,10~15份可再分散乳胶粉,羟丙基甲基 纤维 素1~3份,30~50份改性凝胶和5~10份 表面活性剂 ,将 水泥 与石英砂混合于 搅拌机 中,并向搅拌机中加入重质碳酸钙,可再分散乳胶粉,羟丙基甲基 纤维素 ,改性凝胶和表面活性剂,于 温度 为40~60℃,转速为300~600r/min的条件下,搅拌混合20~30min后,得隔热填缝剂。本发明技术方案制备的隔热填缝剂具有优异的隔热性能和抗裂性能的特点,在建筑材料行业的发展中具有广阔的前景。,下面是一种隔热填缝剂专利的具体信息内容。

1.一种隔热填缝剂,是由以下重量份数的原料组成:200~300份泥,300~400份石英砂,20~30份重质,10~15份可再分散乳胶粉,羟丙基甲基纤维素1~3份,30~50份改性凝胶和5~10份表面活性剂
其特征在于:
所述改性凝胶的制备方法为:
将预处理几丁质与水按质量比1:250~1:260混合,并调节pH至3~4,超声分散后,离心分离,取上层液,得几丁质纤维分散液;将几丁质纤维分散液与壳聚糖溶液按质量比1:3~
1:5混合,并加入几丁质纤维分散液质量0.2~0.3倍的添加剂,搅拌混合后,得几丁质壳聚糖混合物,将几丁质壳聚糖混合物与无水乙醇按质量比1:5~1:6混合,并加入几丁质壳聚糖混合物质量1~2倍的水,搅拌混合后,调节pH至8~9,静置交联后,过滤,洗涤至洗涤液为中性,得水凝胶,将水凝胶经液氮冷冻后,冷冻干燥,得气凝胶,将气凝胶与无水乙醇按质量比1:5~1:10混合,并加入气凝胶质量3~4倍的苯甲,调节pH至5.0~5.5,搅拌反应后,过滤,洗涤,得预改性气凝胶,将预改性气凝胶与丙按质量比1:5~1:10混合,并交替加入预改性气凝胶质量0.4~0.6倍的油酸酰氯和预改性气凝胶质量0.3~0.5倍的氢化钠溶液,搅拌反应后,过滤洗涤,干燥,得改性凝胶。
2.根据权利要求1所述的一种隔热填缝剂,其特征在于:所述水泥酸盐水泥或酸盐水泥中任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种隔热填缝剂,其特征在于:所述石英砂为将目数为80目的石英砂与目数为200目的石英砂按质量比1:2~1:3混合。
4.根据权利要求1所述的一种隔热填缝剂,其特征在于:所述重质碳酸钙目数为150目。
5.根据权利要求1所述的一种隔热填缝剂,其特征在于:所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠,硬脂酸或卵磷脂中任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种隔热填缝剂,其特征在于:所述预处理几丁质为将几丁质与氢氧化钠溶液按质量比1:5~1:8混合,搅拌洗涤至洗涤液为中性,得预处理几丁质。
7.根据权利要求1所述的一种隔热填缝剂,其特征在于:所述壳聚糖溶液为将壳聚糖与水按质量比1:5~1:8混合,调节pH至4~5,得壳聚糖溶液。
8.根据权利要求1所述的一种隔热填缝剂,其特征在于:所述添加剂为将氢氧化钠和六水合氯化镁按质量比1:3~1:4混合,并加入氢氧化钠质量20~30倍的水和氢氧化钠质量
0.5~0.6倍的十二烷基硫酸钠混合物,搅拌混合后,得水相混合液;将丙烯腈与丙烯酸甲酯按质量比2:1~3:1混合,并加入丙烯腈质量0.1~0.2倍的乙酸乙烯酯,丙烯腈质量0.3~
0.4倍的异戊烷,丙烯腈质量0.03~0.05倍的偶氮二异丁腈和丙烯腈质量0.01~0.02倍的乙二醇二甲基丙烯酸酯,搅拌混合后,得油相混合物,将油相混合物与水相混合物按质量比
1:2~1:3混合,搅拌混合后,密封反应后,降温出料,得添加剂坯料,将添加剂坯料经酸洗,水洗后,将添加剂坯料与多巴胺溶液按质量比1:8~1:10混合,过滤,得添加剂。

说明书全文

一种隔热填缝剂

技术领域

[0001] 本发明公开了一种隔热填缝剂,属于建筑材料技术领域。

背景技术

[0002] 填缝剂黏合性强、收缩小、颜色固着强,具有防裂纹的柔性,装饰质感好,抗压力耐磨损,抗霉菌的特点,令它能完美的修补地板表面的开裂或破损,它表面还可以上油漆,具有防性。在现代的建筑物中瓷砖已成为主要的建筑材料广泛地用于建筑物的内外墙壁及地面的装饰装修,在现有技术中,瓷砖与建筑物的内外墙壁及地面的粘着施工,多是用普通建筑用水泥细砂和水调和成水泥砂浆作为填缝剂使用,这种用普通水泥和水调和成的填缝剂在施工中广泛存在的不足是粘着力低、硬化时间快,短时间用不完,填缝剂就会失效,导致装修施工完毕后不久的时间内就会发生填缝剂在吹日晒雨淋的自然环境因素的影响下风化脱落,导致雨水渗入瓷砖与墙体之间使粘着剂失去粘着力而使瓷砖脱落。另外,该类型的填缝剂吸水率大,雨水渗入生成可溶性盐随雨水流出生产“白浆”,严重污染墙面。这不仅对施工质量和装修美观造成严重影响,而且瓷砖从高处自然脱落随时会有潜在的危害。聚酯广泛应用于建筑、汽车等行业,销售上建筑业位居第一。在建筑、机场、道路、桥梁、地下工程等施工中,聚氨酯填缝剂被用作高档的防水密封材料。
[0003] 而传统的填缝剂还存在隔热性能和力学性能无法进一步提高的问题,因此,如何改善传统填缝剂隔热性能和力学性能无法进一步提高的缺点,以求探索研制出具有良好综合性能的填缝剂是待解决的问题。

发明内容

[0004] 本发明主要解决的技术问题是:针对传统填缝剂存在隔热性能和力学性能无法进一步提高的缺点,提供了一种隔热填缝剂。
[0005] 为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种隔热填缝剂,是由以下重量份数的原料组成:200~300份水泥,300~400份石英砂,20~30份重质,10~15份可再分散乳胶粉,羟丙基甲基纤维素1~3份,30~50份改性凝胶和5~10份表面活性剂
所述改性凝胶的制备方法为:
将预处理几丁质与水按质量比1:250~1:260混合,并调节pH至3~4,超声分散后,离心分离,取上层液,得几丁质纤维分散液;将几丁质纤维分散液与壳聚糖溶液按质量比1:3~
1:5混合,并加入几丁质纤维分散液质量0.2~0.3倍的添加剂,搅拌混合后,得几丁质壳聚糖混合物,将几丁质壳聚糖混合物与无水乙醇按质量比1:5~1:6混合,并加入几丁质壳聚糖混合物质量1~2倍的水,搅拌混合后,调节pH至8~9,静置交联后,过滤,洗涤至洗涤液为中性,得水凝胶,将水凝胶经液氮冷冻后,冷冻干燥,得气凝胶,将气凝胶与无水乙醇按质量比1:5~1:10混合,并加入气凝胶质量3~4倍的苯甲,调节pH至5.0~5.5,搅拌反应后,过滤,洗涤,得预改性气凝胶,将预改性气凝胶与丙按质量比1:5~1:10混合,并交替加入预改性气凝胶质量0.4~0.6倍的油酸酰氯和预改性气凝胶质量0.3~0.5倍的氢化钠溶液,搅拌反应后,过滤洗涤,干燥,得改性凝胶。
[0006] 所述水泥为酸盐水泥或酸盐水泥中任意一种。
[0007] 所述石英砂为将目数为80目的石英砂与目数为200目的石英砂按质量比1:2~1:3混合。
[0008] 所述重质碳酸钙目数为150目。
[0009] 所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠,硬脂酸或卵磷脂中任意一种。
[0010] 所述预处理几丁质为将几丁质与氢氧化钠溶液按质量比1:5~1:8混合,搅拌洗涤至洗涤液为中性,得预处理几丁质。
[0011] 所述壳聚糖溶液为将壳聚糖与水按质量比1:5~1:8混合,调节pH至4~5,得壳聚糖溶液。
[0012] 所述添加剂为将氢氧化钠和六水合氯化镁按质量比1:3~1:4混合,并加入氢氧化钠质量20~30倍的水和氢氧化钠质量0.5~0.6倍的十二烷基硫酸钠混合物,搅拌混合后,得水相混合液;将丙烯腈与丙烯酸甲酯按质量比2:1~3:1混合,并加入丙烯腈质量0.1~0.2倍的乙酸乙烯酯,丙烯腈质量0.3~0.4倍的异戊烷,丙烯腈质量0.03~0.05倍的偶氮二异丁腈和丙烯腈质量0.01~0.02倍的乙二醇二甲基丙烯酸酯,搅拌混合后,得油相混合物,将油相混合物与水相混合物按质量比1:2~1:3混合,搅拌混合后,密封反应后,降温出料,得添加剂坯料,将添加剂坯料经酸洗,水洗后,将添加剂坯料与多巴胺溶液按质量比1:8~
1:10混合,过滤,得添加剂。
[0013] 本发明的有益效果是:本发明在制备隔热填缝剂时加入改性凝胶,首先,改性凝胶中加入了纳米几丁质纤维,从而使凝胶的结合牢度提高,并且在改性凝胶加入产品中后,可在一定程度上提高产品的内聚力,进而使产品的抗裂性提高,其次,凝胶具有多孔结构,在加入产品中后,可提高产品在使用后内部的孔隙率,从而提高产品的隔热性能,并且凝胶在经过改性处理后,凝胶表面的壳聚糖可被酰胺化从而使凝胶的疏水性提高,进而使凝胶在产品使用过程中不被堵塞,使产品的隔热性能提高,再者,由于改性凝胶中加入了添加剂,添加剂为膨胀微球,在加入改性凝胶中后,可存在于改性凝胶的孔隙中,使得凝胶内部的含水量减少,并且防止其他杂质的进入,从而保证产品内部的孔隙率,进而使产品的隔热性进一步提高,并且,由于在改性过程中,添加剂可发生收缩,从而使内部的壳聚糖具有一定疏水性,进而使产品的隔热性提高。

具体实施方式

[0014] 将氢氧化钠和六水合氯化镁按质量比1:3~1:4混合于烧杯中,并向烧杯中加入氢氧化钠质量20~30倍的水和氢氧化钠质量0.5~0.6倍的十二烷基硫酸钠混合物,于温度为45~65℃,转速为800~1200r/min的条件下搅拌混合30~60min后,得水相混合液;将丙烯腈与丙烯酸甲酯按质量比2:1~3:1混合于烧瓶中,并向烧瓶中加入丙烯腈质量0.1~0.2倍的乙酸乙烯酯,丙烯腈质量0.3~0.4倍的异戊烷,丙烯腈质量0.03~0.05倍的偶氮二异丁腈和丙烯腈质量0.01~0.02倍的乙二醇二甲基丙烯酸酯,于温度为45~55℃,转速为800~
1000r/min的条件下搅拌混合30~60min后,得油相混合物,将油相混合物与水相混合物按质量比1:2~1:3混合,于温度为45~65℃,转速为800~1200r/min的条件下搅拌混合15~
25min后,于温度为60~70℃的条件下密封反应16~18h后,降温出料,得添加剂坯料,将添加剂坯料用质量分数为1~3%的盐酸洗涤3~6次后,并用水洗4~5次,将洗涤后的微球坯料与多巴胺溶液按质量比1:8~1:10混合,于温度为40~50℃,转速为300~400r/min的条件下,搅拌混合1~2h后,得添加剂;将预处理几丁质与水按质量比1:250~1:260混合,并用质量分散为12~20%的乙酸调节预处理几丁质与水的混合物pH至3~4,于频率为40~50kHz的条件下超声分散20~25min后,离心分离,取上层液,得几丁质纤维分散液;将几丁质纤维分散液与壳聚糖溶液按质量比1:3~1:5混合于锥形瓶中,并向锥形瓶中加入几丁质纤维分散液质量0.2~0.3倍的添加剂,于温度为45~55℃,转速为300~400r/min的条件下搅拌混合
1~2h后,得几丁质壳聚糖混合物,将几丁质壳聚糖混合物与无水乙醇按质量比1:5~1:6混合于三口烧瓶中,并向三口烧瓶中加入几丁质壳聚糖混合物质量1~2倍的水,于温度为45~55℃,转速为200~300r/min的条件下,搅拌混合40~60min后,用质量分数为15~25%的氢氧化钠溶液调节三口烧瓶内物料pH至8~9,于温度为30~35℃的条件下静置交联12~
16h后,过滤,得预处理水凝胶,将预处理水凝胶用水洗涤至洗涤液为中性,得水凝胶,将水凝胶经液氮冷冻后,冷冻干燥,得气凝胶,将气凝胶与无水乙醇按质量比1:5~1:10混合四口烧瓶中,并向四口烧瓶中加入气凝胶质量3~4倍的苯甲醛,用质量分数为5~12%的乙酸调节四口烧瓶内物料的pH至5.0~5.5,于温度为70~75℃,转速为300~350r/min的条件下,搅拌反应4~5h后,过滤,得预改性气凝胶坯料,将预改性气凝胶坯料用水洗涤4~6次后,得预改性气凝胶,将预改性气凝胶与丙酮按质量比1:5~1:10混合,并以2~3mL/min的速率向预改性气凝胶与丙酮的混合物中交替加入预改性气凝胶质量0.4~0.6倍的油酸酰氯和预改性气凝胶质量0.3~0.5倍的氢氧化钠溶液,于pH为10~11,温度为0~8℃,转速为
200~300r/min的条件下搅拌反应4~5h后,过滤,得坯料,将坯料用水洗涤3~8次后,并于温度为40~80℃的条件下干燥1~2h后,得改性凝胶;按重量份数计,依次称取:200~300份水泥,300~400份石英砂,20~30份重质碳酸钙,10~15份可再分散乳胶粉,羟丙基甲基纤维素1~3份,30~50份改性凝胶和5~10份表面活性剂,将水泥与石英砂混合于搅拌机中,并向搅拌机中加入重质碳酸钙,可再分散乳胶粉,羟丙基甲基纤维素,改性凝胶和表面活性剂,于温度为40~60℃,转速为300~600r/min的条件下,搅拌混合20~30min后,得隔热填缝剂。所述水泥为硅酸盐水泥或铝酸盐水泥中任意一种。所述石英砂为将目数为80目的石英砂与目数为200目的石英砂按质量比1:2~1:3混合。所述重质碳酸钙目数为150目。所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠,硬脂酸或卵磷脂中任意一种。所述预处理几丁质为将几丁质与氢氧化钠溶液按质量比1:5~1:8混合,搅拌洗涤至洗涤液为中性,得预处理几丁质。
所述壳聚糖溶液为将壳聚糖与水按质量比1:5~1:8混合,调节pH至4~5,得壳聚糖溶液。
[0015] 实例1将氢氧化钠和六水合氯化镁按质量比1:4混合于烧杯中,并向烧杯中加入氢氧化钠质量30倍的水和氢氧化钠质量0.6倍的十二烷基硫酸钠混合物,于温度为65℃,转速为1200r/min的条件下搅拌混合60min后,得水相混合液;将丙烯腈与丙烯酸甲酯按质量比3:1混合于烧瓶中,并向烧瓶中加入丙烯腈质量0.2倍的乙酸乙烯酯,丙烯腈质量0.4倍的异戊烷,丙烯腈质量0.05倍的偶氮二异丁腈和丙烯腈质量0.02倍的乙二醇二甲基丙烯酸酯,于温度为55℃,转速为1000r/min的条件下搅拌混合60min后,得油相混合物,将油相混合物与水相混合物按质量比1:3混合,于温度为65℃,转速为1200r/min的条件下搅拌混合25min后,于温度为70℃的条件下密封反应18h后,降温出料,得添加剂坯料,将添加剂坯料用质量分数为3%的盐酸洗涤6次后,并用水洗5次,将洗涤后的微球坯料与多巴胺溶液按质量比1:10混合,于温度为50℃,转速为400r/min的条件下,搅拌混合2h后,得添加剂;将预处理几丁质与水按质量比1:260混合,并用质量分散为20%的乙酸调节预处理几丁质与水的混合物pH至4,于频率为50kHz的条件下超声分散25min后,离心分离,取上层液,得几丁质纤维分散液;将几丁质纤维分散液与壳聚糖溶液按质量比1:5混合于锥形瓶中,并向锥形瓶中加入几丁质纤维分散液质量0.3倍的添加剂,于温度为55℃,转速为400r/min的条件下搅拌混合2h后,得几丁质壳聚糖混合物,将几丁质壳聚糖混合物与无水乙醇按质量比1:6混合于三口烧瓶中,并向三口烧瓶中加入几丁质壳聚糖混合物质量2倍的水,于温度为55℃,转速为300r/min的条件下,搅拌混合60min后,用质量分数为25%的氢氧化钠溶液调节三口烧瓶内物料pH至9,于温度为35℃的条件下静置交联16h后,过滤,得预处理水凝胶,将预处理水凝胶用水洗涤至洗涤液为中性,得水凝胶,将水凝胶经液氮冷冻后,冷冻干燥,得气凝胶,将气凝胶与无水乙醇按质量比1:10混合四口烧瓶中,并向四口烧瓶中加入气凝胶质量4倍的苯甲醛,用质量分数为12%的乙酸调节四口烧瓶内物料的pH至5.5,于温度为75℃,转速为350r/min的条件下,搅拌反应5h后,过滤,得预改性气凝胶坯料,将预改性气凝胶坯料用水洗涤6次后,得预改性气凝胶,将预改性气凝胶与丙酮按质量比1:10混合,并以3mL/min的速率向预改性气凝胶与丙酮的混合物中交替加入预改性气凝胶质量0.6倍的油酸酰氯和预改性气凝胶质量0.5倍的氢氧化钠溶液,于pH为11,温度为8℃,转速为300r/min的条件下搅拌反应5h后,过滤,得坯料,将坯料用水洗涤8次后,并于温度为80℃的条件下干燥2h后,得改性凝胶;按重量份数计,依次称取:300份水泥,400份石英砂,30份重质碳酸钙,15份可再分散乳胶粉,羟丙基甲基纤维素3份,50份改性凝胶和10份表面活性剂,将水泥与石英砂混合于搅拌机中,并向搅拌机中加入重质碳酸钙,可再分散乳胶粉,羟丙基甲基纤维素,改性凝胶和表面活性剂,于温度为60℃,转速为600r/min的条件下,搅拌混合30min后,得隔热填缝剂。所述水泥为硅酸盐水泥。所述石英砂为将目数为80目的石英砂与目数为200目的石英砂按质量比1:3混合。
所述重质碳酸钙目数为150目。所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。所述预处理几丁质为将几丁质与氢氧化钠溶液按质量比1:8混合,搅拌洗涤至洗涤液为中性,得预处理几丁质。
所述壳聚糖溶液为将壳聚糖与水按质量比1:8混合,调节pH至5,得壳聚糖溶液。
[0016] 实例2将氢氧化钠和六水合氯化镁按质量比1:4混合于烧杯中,并向烧杯中加入氢氧化钠质量30倍的水和氢氧化钠质量0.6倍的十二烷基硫酸钠混合物,于温度为65℃,转速为1200r/min的条件下搅拌混合60min后,得水相混合液;将预处理几丁质与水按质量比1:260混合,并用质量分散为20%的乙酸调节预处理几丁质与水的混合物pH至4,于频率为50kHz的条件下超声分散25min后,离心分离,取上层液,得几丁质纤维分散液;将几丁质纤维分散液与壳聚糖溶液按质量比1:5混合于锥形瓶中,于温度为55℃,转速为400r/min的条件下搅拌混合
2h后,得几丁质壳聚糖混合物,将几丁质壳聚糖混合物与无水乙醇按质量比1:6混合于三口烧瓶中,并向三口烧瓶中加入几丁质壳聚糖混合物质量2倍的水,于温度为55℃,转速为
300r/min的条件下,搅拌混合60min后,用质量分数为25%的氢氧化钠溶液调节三口烧瓶内物料pH至9,于温度为35℃的条件下静置交联16h后,过滤,得预处理水凝胶,将预处理水凝胶用水洗涤至洗涤液为中性,得水凝胶,将水凝胶经液氮冷冻后,冷冻干燥,得气凝胶,将气凝胶与无水乙醇按质量比1:10混合四口烧瓶中,并向四口烧瓶中加入气凝胶质量4倍的苯甲醛,用质量分数为12%的乙酸调节四口烧瓶内物料的pH至5.5,于温度为75℃,转速为
350r/min的条件下,搅拌反应5h后,过滤,得预改性气凝胶坯料,将预改性气凝胶坯料用水洗涤6次后,得预改性气凝胶,将预改性气凝胶与丙酮按质量比1:10混合,并以3mL/min的速率向预改性气凝胶与丙酮的混合物中交替加入预改性气凝胶质量0.6倍的油酸酰氯和预改性气凝胶质量0.5倍的氢氧化钠溶液,于pH为11,温度为8℃,转速为300r/min的条件下搅拌反应5h后,过滤,得坯料,将坯料用水洗涤8次后,并于温度为80℃的条件下干燥2h后,得改性凝胶;按重量份数计,依次称取:300份水泥,400份石英砂,30份重质碳酸钙,15份可再分散乳胶粉,羟丙基甲基纤维素3份,50份改性凝胶和10份表面活性剂,将水泥与石英砂混合于搅拌机中,并向搅拌机中加入重质碳酸钙,可再分散乳胶粉,羟丙基甲基纤维素,改性凝胶和表面活性剂,于温度为60℃,转速为600r/min的条件下,搅拌混合30min后,得隔热填缝剂。所述水泥为硅酸盐水泥。所述石英砂为将目数为80目的石英砂与目数为200目的石英砂按质量比1:3混合。所述重质碳酸钙目数为150目。所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。所述预处理几丁质为将几丁质与氢氧化钠溶液按质量比1:8混合,搅拌洗涤至洗涤液为中性,得预处理几丁质。所述壳聚糖溶液为将壳聚糖与水按质量比1:8混合,调节pH至5,得壳聚糖溶液。
[0017] 实例3将氢氧化钠和六水合氯化镁按质量比1:4混合于烧杯中,并向烧杯中加入氢氧化钠质量30倍的水和氢氧化钠质量0.6倍的十二烷基硫酸钠混合物,于温度为65℃,转速为1200r/min的条件下搅拌混合60min后,得水相混合液;将丙烯腈与丙烯酸甲酯按质量比3:1混合于烧瓶中,并向烧瓶中加入丙烯腈质量0.2倍的乙酸乙烯酯,丙烯腈质量0.4倍的异戊烷,丙烯腈质量0.05倍的偶氮二异丁腈和丙烯腈质量0.02倍的乙二醇二甲基丙烯酸酯,于温度为55℃,转速为1000r/min的条件下搅拌混合60min后,得油相混合物,将油相混合物与水相混合物按质量比1:3混合,于温度为65℃,转速为1200r/min的条件下搅拌混合25min后,于温度为70℃的条件下密封反应18h后,降温出料,得添加剂坯料,将添加剂坯料用质量分数为3%的盐酸洗涤6次后,并用水洗5次,将洗涤后的微球坯料与多巴胺溶液按质量比1:10混合,于温度为50℃,转速为400r/min的条件下,搅拌混合2h后,得添加剂;将预处理几丁质与水按质量比1:260混合,并用质量分散为20%的乙酸调节预处理几丁质与水的混合物pH至4,于频率为50kHz的条件下超声分散25min后,离心分离,取上层液,得几丁质纤维分散液;将几丁质纤维分散液与壳聚糖溶液按质量比1:5混合于锥形瓶中,并向锥形瓶中加入几丁质纤维分散液质量0.3倍的添加剂,于温度为55℃,转速为400r/min的条件下搅拌混合2h后,得几丁质壳聚糖混合物,将几丁质壳聚糖混合物与无水乙醇按质量比1:6混合于三口烧瓶中,并向三口烧瓶中加入几丁质壳聚糖混合物质量2倍的水,于温度为55℃,转速为300r/min的条件下,搅拌混合60min后,用质量分数为25%的氢氧化钠溶液调节三口烧瓶内物料pH至9,于温度为35℃的条件下静置交联16h后,过滤,得预处理水凝胶,将预处理水凝胶用水洗涤至洗涤液为中性,得水凝胶,将水凝胶经液氮冷冻后,冷冻干燥,得气凝胶,按重量份数计,依次称取:300份水泥,400份石英砂,30份重质碳酸钙,15份可再分散乳胶粉,羟丙基甲基纤维素3份,50份气凝胶和10份表面活性剂,将水泥与石英砂混合于搅拌机中,并向搅拌机中加入重质碳酸钙,可再分散乳胶粉,羟丙基甲基纤维素,气凝胶和表面活性剂,于温度为60℃,转速为600r/min的条件下,搅拌混合30min后,得隔热填缝剂。所述水泥为硅酸盐水泥。所述石英砂为将目数为80目的石英砂与目数为200目的石英砂按质量比1:3混合。所述重质碳酸钙目数为150目。所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。所述预处理几丁质为将几丁质与氢氧化钠溶液按质量比1:8混合,搅拌洗涤至洗涤液为中性,得预处理几丁质。所述壳聚糖溶液为将壳聚糖与水按质量比1:8混合,调节pH至5,得壳聚糖溶液。
[0018] 对比例:盐城某建筑材料生产有限公司生产的填缝剂。
[0019] 将实例1至实例3所得的隔热填缝剂及对比例产品进行性能检测,具体检测方法如下:热导性能:按照GB/T11205测定;
抗裂性:采用350mm×500mm×20mm的木模,试模底部铺设塑料薄膜,并在距木模内侧
15mm钉一圈钉,铁钉间距为20mm,以产生约束力。将试剂充满整个木模,同时刮平试件表面,打开位于试模长边的风速约为2~3m/s的电风扇,开启试模上方约1.5m处的1000W碘钨灯,3h后关闭电风扇和碘钨灯。采用测微显微镜测量裂缝宽度,按裂缝宽度进行分段测量裂缝的长度,从而计算出总的裂缝面积。根据裂缝宽度分成4个范围:大(d≥3mm)、中(3>d≥
2)、小(2>d≥1)、极细(d<1),分别对应的权值是3、2、1、0.5,计算出试件的开裂指数(每一权值和相应的长度的乘积之和即为开裂指数);
具体检测结果如表1所示:
表1隔热填缝剂性能检测结果
检测项目 实例1 实例2 实例3 对比例
开裂指数 未开裂 22 78 136
导热系数W/(m·K) 0.022 0.034 0.038 0.057
由表1检测结果可知,本发明技术方案制备的隔热填缝剂具有优异的隔热性能和抗裂性能的特点,在建筑材料行业的发展中具有广阔的前景。
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