一种岩棉防水保温隔热砂浆
专利汇可以提供一种岩棉防水保温隔热砂浆专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种岩 棉 防 水 保温 隔热 砂浆 ，由以下重量份配比的原料制成： 水泥 400-500份、 岩棉 下脚料40-50份、玻化微珠100-120份、 高炉 矿渣8-12份、四 硼 酸钠4-8份、 磷酸 二氢 钾 3-5份、陶土5-7份、油酸钠1-3份、复合填料4-8份、可再分散乳胶粉8-12份、甲基 纤维 素1.5-2.5份、防水剂8-10份、木质纤维1-3份、聚丙烯纤维1-3份。本发明砂浆具有优良的耐水性、防水性、抗渗性、保温隔热性、耐化学 腐蚀 性和耐候性,且强度高，附着 力 强，防火阻燃，不会出现开裂和脱落等问题，同时，施工简便、完全可靠，成本低廉，可广泛用于建筑内外墙的保温隔热、防水等工程。，下面是一种岩棉防水保温隔热砂浆专利的具体信息内容。
1.一种岩棉防水保温隔热砂浆，其特征是：由以下重量份配比的原料制成：
水泥400-500份、岩棉下脚料40-50份、玻化微珠100-120份、高炉矿渣8-12份、四硼酸钠
4-8份、磷酸二氢钾3-5份、陶土5-7份、油酸钠1-3份、复合填料4-8份、可再分散乳胶粉8-12份、甲基纤维素1.5-2.5份、防水剂8-10份、木质纤维1-3份、聚丙烯纤维1-3份。
2.根据权利要求1所述的岩棉防水保温隔热砂浆，其特征是：由以下重量份配比的原料制成：
水泥450份、岩棉下脚料45份、玻化微珠110份、高炉矿渣10份、四硼酸钠6份、磷酸二氢钾4份、陶土6份、油酸钠2份、复合填料6份、可再分散乳胶粉10份、甲基纤维素2份、防水剂9份、木质纤维2份、聚丙烯纤维2份。
3.根据权利要求1所述的岩棉防水保温隔热砂浆，其特征是：所述水泥为通用硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥中的一种。
4.根据权利要求1所述的岩棉防水保温隔热砂浆，其特征是：所述的复合填料，由下列重量份的原料制成：海泡石10-12份、蛭石8-10份、页岩20-30份、煤矸石8-12份、高岭土10-
12份、硼泥8-10份、纸浆废液25-35份、草木灰4-8份、纳米硅溶胶18-20份、柠檬酸1-2份、糖钙2-4份、纳米氮化硅3-5份、玉石粉4-6份。
5.根据权利要求1所述的岩棉防水保温隔热砂浆，其特征是：所述的复合填料，由下列重量份的原料制成：海泡石11份、蛭石9份、页岩25份、煤矸石10份、高岭土11份、硼泥9份、纸浆废液30份、草木灰6份、纳米硅溶胶19份、柠檬酸1.5份、糖钙3份、纳米氮化硅4份、玉石粉5份。
6.根据权利要求3或4所述的岩棉防水保温隔热砂浆，其特征是：所述的复合填料的制备方法是：
A.将页岩、煤矸石、高岭土和硼泥混合均匀，粉碎过100-120目筛，然后加入纸浆废液和柠檬酸，球磨20-30min，造粒，粒径为0.3-0.4mm，100-120℃下烘干，再在1150-1250℃下高温焙烧1-2h，冷却至室温备用；
B.将海泡石和蛭石混合均匀后于650-700℃温度下煅烧2-3h，冷却至室温后置于盐酸溶液中，水浴加热至70-80℃，保温30-40min，过滤，用蒸馏水将滤渣洗涤至中性，烘干，粉碎过200-300目筛，然后加入糖钙、纳米氮化硅和玉石粉，高速混合20-30min，备用；
C.取纳米硅溶胶搅拌均匀，加入步骤A制得的颗粒，高速搅拌8-10min，再加入草木灰和步骤 B制得的混合料，高速搅拌10-12min，烘干即得复合填料。
7.根据权利要求1所述的岩棉防水保温隔热砂浆，其特征是：所述防水剂，由下列重量份的原料制成：是由硬脂酸锌3-5份、硬脂酸钙2-4份、氧化锌4-6份、小苏打1-3份、交联剂
0.1-0.3份。
8.根据权利要求1所述的岩棉防水保温隔热砂浆的制备方法，其特征是：具体包括如下步骤：
（1）取岩棉下脚料于浓度为10-12%的盐酸溶液中浸泡10-12h，取出，去离子水洗涤，烘干，磨粉，过250-350目筛，再加入相当于其重量1-2%的凹凸棒土、1-2%的壳聚糖、3-5%的苯丙乳液，混匀后造粒，成球粒径在0.8-1mm，得改性岩棉下脚料颗粒，备用；
（2）将改性岩棉下脚料颗粒、水泥、玻化微珠和高炉矿渣按重量份混匀，于300-400转/分下搅拌3-5min取出，再加入剩余全部原料混合拌匀，80-100转/min匀速搅拌20-30min，最后将搅拌好的物料三辊研磨机研磨1-2h，包装后即得。
9.根据权利要求1所述的岩棉防水保温隔热砂浆的使用方法，其特征是：将砂浆与水按重量比1∶1.3-1.5的比例，搅拌均匀后即可使用。
一种岩棉防水保温隔热砂浆
技术领域
背景技术
发明内容
水泥400-500份、岩棉下脚料40-50份、玻化微珠100-120份、高炉矿渣8-12份、四硼酸钠
4-8份、磷酸二氢钾3-5份、陶土5-7份、油酸钠1-3份、复合填料4-8份、可再分散乳胶粉8-12份、甲基纤维素1.5-2.5份、防水剂8-10份、木质纤维1-3份、聚丙烯纤维1-3份。
所述防水剂，由下列重量份的原料制成：是由硬脂酸锌3-5份、硬脂酸钙2-4份、氧化锌
4-6份、小苏打1-3份、交联剂0.1-0.3份。
（2）将改性岩棉下脚料颗粒、水泥、玻化微珠和高炉矿渣按重量份混匀，于300-400转/分下搅拌3-5min取出，再加入剩余全部原料混合拌匀，80-100转/min匀速搅拌20-30min，最后将搅拌好的物料三辊研磨机研磨1-2h，包装后即得。
具体实施方式
水泥400kg、岩棉下脚料40kg、玻化微珠100kg、高炉矿渣8kg、四硼酸钠4kg、磷酸二氢钾
3kg、陶土5kg、油酸钠1kg、复合填料4kg、可再分散乳胶粉8kg、甲基纤维素1.5kg、防水剂
8kg、木质纤维1kg、聚丙烯纤维1kg。
（2）将改性岩棉下脚料颗粒、水泥、玻化微珠和高炉矿渣按重量份混匀，于300转/分下搅拌3min取出，再加入剩余全部原料混合拌匀，80转/min匀速搅拌20min，最后将搅拌好的物料三辊研磨机研磨1h，包装后即得。
水泥450kg、岩棉下脚料45kg、玻化微珠110kg、高炉矿渣10kg、四硼酸钠6kg、磷酸二氢钾4kg、陶土6kg、油酸钠2kg、复合填料6kg、可再分散乳胶粉10kg、甲基纤维素2kg、防水剂
9kg、木质纤维2kg、聚丙烯纤维2kg。
所述防水剂，由下列重量份的原料制成：是由硬脂酸锌4kg、硬脂酸钙3kg份、氧化锌
5kg、小苏打2kg、交联剂0.2kg。
（2）将改性岩棉下脚料颗粒、水泥、玻化微珠和高炉矿渣按重量份混匀，于350转/分下搅拌4min取出，再加入剩余全部原料混合拌匀，90转/min匀速搅拌25min，最后将搅拌好的物料三辊研磨机研磨1.5h，包装后即得。
水泥500kg、岩棉下脚料50kg、玻化微珠120kg、高炉矿渣12kg、四硼酸钠8kg、磷酸二氢钾5kg、陶土7kg、油酸钠3kg、复合填料8kg、可再分散乳胶粉12kg、甲基纤维素2.5kg、防水剂
10kg、木质纤维3kg、聚丙烯纤维3kg。
（2）将改性岩棉下脚料颗粒、水泥、玻化微珠和高炉矿渣按重量份混匀，于400转/分下搅拌5min取出，再加入剩余全部原料混合拌匀， 100转/min匀速搅拌30min，最后将搅拌好的物料三辊研磨机研磨2h，包装后即得。
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