专利汇可以提供一种木丝板及其制作方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 木丝 板及其制作方法,选取木丝、 水 泥与 硅 酸盐,依次通过浸渍、混合、 固化 工艺后形成,三种原料 质量 配比关系是:木丝占35%-55%, 水泥 占40%-64%, 硅酸 盐占1%-5%。该木丝板的制作方法包括如下步骤:(1)首先将原木锯分成更细小的木段,再旋切。(2)木段经过旋切后的木丝流经灰尘提取网筛提取碎屑和灰尘后通过浸渍装置。(3)被浸渍的木丝经称重器混合一定比例的水泥。(4)上述混合后的木丝及水泥经 摊铺机 摊铺在空模板上,经过分切预压后进行第一次固化。(5)进行二次固化。(6)固化完成后,进行最后修边为成品木丝板。本发明制成的木丝板强度高, 隔热 性能好,还具有防腐的作用,方法简单可靠。,下面是一种木丝板及其制作方法专利的具体信息内容。
1.一种木丝板,其特征在于,选取木丝、水泥与硅酸盐,依次通过浸渍、混合、固化工艺后形成,三种原料质量配比关系是:所述木丝占35%-55%,水泥占40%-64%,硅酸盐占
1%-5%。
2.基于权利要求1所述的一种木丝板的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)首先将原木经锯切装置锯分成更细小的木段,经金属探测器检测后再进入木丝旋切机。
(2)木段经过木丝旋切机处理后的木丝流经灰尘提取网筛提取碎屑和灰尘后通过浸渍装置。
(3)被浸渍的木丝经称重器混合一定比例的水泥,在混合装置中实现木丝与水泥的混合。
(4)上述混合后的木丝及水泥经摊铺机摊铺在空模板上,经过分切预压后进行第一次固化,时间为24-48小时。
(5)对上述混合后的木丝及水泥进行二次固化,时间为两周左右。
(6)固化完成后,进行最后修边,使长宽尺寸达到所需要的规定尺寸,即为成品木丝板。
3.根据权利要求2所述的一种木丝板的制作方法,其特征在于,所述上述步骤(1)中处理的原木要剥皮、晾晒使之水分保持在20%-30%。
4.根据权利要求2所述的一种木丝板的制作方法,其特征在于,上述步骤(4)中是将经水泥矿化后的木丝均匀摊铺在模板上,再通过堆垛、固化、脱模后经过修边为成品。
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