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超大体量木牌科的支撑拉结体系及其施工方法

阅读:2发布:2021-04-11

专利汇可以提供超大体量木牌科的支撑拉结体系及其施工方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 揭示了一种超大体量木牌科的 支撑 拉结体系及其施工方法,所涉及的木牌科安装于古建筑的斗盘枋与檐桁之间,木牌科的 重心 相对斗盘枋与檐桁的中心连线呈向外挑出状,特别地,该支撑拉结体系包括支撑 钢 柱、 悬臂梁 、拉结杆和一根以上的吊杆,其中支撑钢柱设于斗盘枋上且竖向朝上,该悬臂梁设于支撑钢柱之上、位于檐桁之下且向外侧 水 平延伸,拉结杆连接设于檐桁与悬臂梁的外端,吊杆穿接于木牌科之中并螺接固定于悬臂梁。应用本发明的技术方案,使得大体量木牌科构件安装后出挑齐直偏差控制在3mm左右,支撑拉结体系满足荷载要求, 稳定性 良好。并且钢结构支撑拉结体系的应用,大大节省了木材用量及施工成本。,下面是超大体量木牌科的支撑拉结体系及其施工方法专利的具体信息内容。

1.超大体量木牌科的支撑拉结体系,所涉及的木牌科安装于古建筑的斗盘枋与檐桁之间,木牌科的重心相对斗盘枋与檐桁的中心连线呈向外挑出状,其特征在于:所述支撑拉结体系包括支撑柱、悬臂梁、拉结杆和一根以上的吊杆,其中所述支撑钢柱设于斗盘枋上且竖向朝上,所述悬臂梁设于支撑钢柱之上、位于檐桁之下且向外侧平延伸,所述拉结杆连接设于檐桁与悬臂梁的外端,所述吊杆穿接于木牌科之中并螺接固定于悬臂梁。
2.根据权利要求1所述的超大体量木牌科的支撑拉结体系,其特征在于:所述支撑钢柱为C型钢柱,所述悬臂梁为H型钢柱,所述木牌科通过高度方向排布的螺钉与支撑钢柱相固接。
3.根据权利要求1所述的超大体量木牌科的支撑拉结体系,其特征在于:所述拉结杆为条,且角铁条两端分别与檐桁及悬臂梁相接构成直角三角形。
4.根据权利要求1所述的超大体量木牌科的支撑拉结体系,其特征在于:所述吊杆为两根,其中一根吊杆穿接固定于木牌科顶层昂及悬臂梁之间,另一根吊杆串接固定于木牌科顶层昂、次顶层昂及悬臂梁之间。
5.根据权利要求1或4所述的超大体量木牌科的支撑拉结体系,其特征在于:所述吊杆设于木牌科的中心的外侧。
6.超大体量木牌科的支撑拉结体系的施工方法,所涉及的木牌科安装于仿古建筑的斗盘枋与檐桁之间,木牌科的斗中心相对斗盘枋与檐桁的中心连线呈向外挑出状,其特征在于包括步骤:
Ⅰ、在斗盘枋与檐桁之间固定装接一条支撑钢柱和一条悬臂梁,其中所述支撑钢柱竖向朝上装接于斗盘枋,所述悬臂梁架设于支撑钢柱和檐桁之间向外侧水平延伸;
Ⅱ、在檐桁与悬臂梁的外端之间,连接固定一根角铁条形成拉结单元;
Ⅲ、沿支撑钢柱自下而上采用螺钉装接木牌科拱条,将木牌科拱条与支撑钢柱相连成一体;
Ⅳ、采用一根以上吊杆将木牌科位于自身斗中心外侧的部分与悬臂梁相固接。
7.根据权利要求6所述的超大体量木牌科的支撑拉结体系的施工方法,其特征在于:
步骤Ⅱ中所述拉结单元为采用角铁条两端分别与檐桁、悬臂梁相接围成的直角三角形架构。
8.根据权利要求6所述的超大体量木牌科的支撑拉结体系的施工方法,其特征在于:
步骤Ⅳ中仅采用一根吊钉穿接固定于木牌科顶层昂及悬臂梁之间。
9.根据权利要求6所述的超大体量木牌科的支撑拉结体系的施工方法,其特征在于:
步骤Ⅳ中采用两根吊针,其中一根吊钉穿接固定于木牌科顶层昂及悬臂梁之间,另一根吊针串接固定于木牌科顶层昂、次顶层昂及悬臂梁之间。

说明书全文

超大体量木牌科的支撑拉结体系及其施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种园林古建筑的屋顶结构,尤其涉及一种园林中大型古建筑的木牌科的支撑拉结结构体系。

背景技术

[0002] 随着历史文化的传承,古代建筑被大量地保存至今,成为各地旅游的重要资源,这对教育下一代掌握中华民族文化具有深刻的意义。在众多的古代建筑中,“大雄宝殿”最具有代表性,是整个寺庙区的标志性建筑,属于大体量单体古建筑。
[0003] 在大雄宝殿的屋顶结构中,木牌科是必不可少的一个结构单元,其体量大,丁字科的稳定性差,分量较重,而且木牌科这一构件在安装后为挑出齐直平面的一个结构单元。作为支撑体系,刚度需要满足头、昂、牌条上口立面偏差控制在7mm以内,并且足够承受檐口屋面的荷载,抵抗荷载等自然条件对木牌科的影响,具备足够的安全系数和耐久性。

发明内容

[0004] 鉴于上述现有技术存在的缺陷,本发明的目的是提出一种超大体量木牌科的支撑拉结体系及其施工工艺,解决木牌科安装牢固、提高荷载承受能的问题。
[0005] 本发明的上述第一个目的超大体量木牌科的支撑拉结体系,所涉及的木牌科安装于古建筑的斗盘枋与檐桁之间,木牌科的重心相对斗盘枋与檐桁的中心连线呈向外挑出状,其特征在于:所述支撑拉结体系包括支撑柱、悬臂梁、拉结杆和一根以上的吊杆,其中所述支撑钢柱设于斗盘枋上且竖向朝上,所述悬臂梁设于支撑钢柱之上、位于檐桁之下且向外侧平延伸,所述拉结杆连接设于檐桁与悬臂梁的外端,所述吊杆穿接于木牌科之中并螺接固定于悬臂梁。
[0006] 进一步地,所述支撑钢柱为C型钢柱,所述悬臂梁为H型钢柱,所述木牌科通过高度方向排布的螺钉与支撑钢柱相固接。
[0007] 进一步地,所述拉结杆为条,且角铁条两端分别与檐桁及悬臂梁相接构成直角三角形。
[0008] 进一步地,所述吊杆为两根,其中一根吊杆穿接固定于木牌科顶层昂及悬臂梁之间,另一根吊杆串接固定于木牌科顶层昂、次顶层昂及悬臂梁之间。
[0009] 进一步地,所述吊杆设于木牌科的中心的外侧。
[0010] 本发明的上述第二个目的超大体量木牌科的支撑拉结体系的施工方法,所涉及的木牌科安装于仿古建筑的斗盘枋与檐桁之间,木牌科的斗中心相对斗盘枋与檐桁的中心连线呈向外挑出状,其特征在于包括步骤:Ⅰ、在斗盘枋与檐桁之间固定装接一条支撑钢柱和一条悬臂梁,其中所述支撑钢柱竖向朝上装接于斗盘枋,所述悬臂梁架设于支撑钢柱和檐桁之间向外侧水平延伸;
Ⅱ、在檐桁与悬臂梁的外端之间,连接固定一根角铁条形成拉结单元;
Ⅲ、沿支撑钢柱自下而上采用螺钉装接木牌科拱条,将木牌科拱条与支撑钢柱相连成一体;
Ⅳ、采用一根以上吊杆将木牌科位于自身斗中心外侧的部分与悬臂梁相固接。
[0011] 进一步地,步骤Ⅱ中所述拉结单元为采用角铁条两端分别与檐桁、悬臂梁相接围成的直角三角形架构。
[0012] 进一步地,步骤Ⅳ中仅采用一根吊钉穿接固定于木牌科顶层昂及悬臂梁之间。
[0013] 进一步地,步骤Ⅳ中采用两根吊针,其中一根吊钉穿接固定于木牌科顶层昂及悬臂梁之间,另一根吊针串接固定于木牌科顶层昂、次顶层昂及悬臂梁之间。
[0014] 本发明技术方案的应用实施,使得木牌科构件安装后出挑齐直偏差控制在3mm左右,支撑拉结体系满足荷载要求,稳定性良好。并且,钢结构支撑拉结体系的应用,大大节省了木材用量及施工成本。附图说明
[0015] 图1是超大体量木牌科的俯视结构示意图。
[0016] 图2是超大体量木牌科的正视结构示意图。
[0017] 图3是本发明支撑拉结体系应用超大体量木牌科安装的结构示意图。

具体实施方式

[0018] 针对超大体量木牌科安装复杂、仿古建筑屋架出挑部分荷载承受能力相对不满足负荷的问题,本发明揭示了一种超大体量木牌科的支撑拉结体系并详细提供了该支撑拉结体系的施工方法。
[0019] 首先从该超大体量木牌科支撑拉结体系的结构来了解,所涉及的木牌科安装于仿古建筑的斗盘枋1与檐桁2之间,木牌科的斗中心相对两条梁的中心连线呈向外挑出状。特别地,该支撑拉结体系包括支撑钢柱4、悬臂梁3、拉结杆6和一根以上的吊杆,其中支撑钢柱4设于斗盘枋1上且竖向朝上,悬臂梁3夹设固接于支撑钢柱4和檐桁2之间且向外侧水平延伸,拉结杆6连接设于檐桁2与悬臂梁3的外端,吊杆穿接于木牌科之中并螺接固定于悬臂梁。另外,支撑钢柱4为C型钢柱,悬臂梁为H型钢梁,木牌科通过高度方向排布的螺钉与支撑钢柱相固接。拉结杆为角铁条,且角铁条两端分别与顶梁及悬臂梁相接围成直角三角形。
[0020] 图3所示实施例中吊杆为两根,其中一根吊杆72穿接固定于木牌科顶层昂54及悬臂梁3之间(顺带穿透木牌条55),另一根吊杆71串接固定于木牌科顶层昂54、次顶层昂53及悬臂梁3之间。从空间直观可见:该些吊杆均设于木牌科的斗中心的外侧。
[0021] 从施工工艺来看:该超大体量木牌科的支撑拉结体系的施工方法包括步骤:Ⅰ、在斗盘枋与檐桁之间固定装接一条支撑钢柱和一条悬臂梁,其中支撑钢柱竖向朝上装接于斗盘枋、悬臂梁架设于支撑钢柱和檐桁之间向外侧水平延伸。
[0022] Ⅱ、在檐桁与悬臂梁的外端之间,连接固定一根角铁条形成拉结单元。
[0023] Ⅲ、沿支撑钢柱自下而上采用螺钉装接木牌科,将木牌科与支撑钢柱相连成一体。
[0024] Ⅳ、采用一根以上吊杆将木牌科位于自身斗中心外侧的部分与悬臂梁相固接。
[0025] 上述主要实施步骤之外,本发明在实施前,首先需要保守估计荷载,计算得到悬臂梁3(即H型钢柱的受力简图);再者建立结构模型,进行结构内力分析,输出正式的施工图;然后对钢材进行部件放大样,完成钢构件加工。钢构件厂内加工、现场吊装,工字钢所占体积较小,为木斗拱的安装提供了较大的工作面,便于工人操作,大大加快了施工进度,同时也为做业安全提供了条件。木牌科构件安装后出挑齐直偏差控制在3mm,支撑体系刚度满足要求,云头、昂、牌条上口平直偏差控制在3mm。
[0026] 其中步骤Ⅱ中拉结单元为采用角铁条两端分别与檐桁、悬臂梁相接围成的直角三角形架构。
[0027] 作为可选的实施方式,对于木牌科体量较小的情况,步骤Ⅳ中仅采用一根吊杆穿接固定于木牌科顶层昂及悬臂梁之间即可。但对于超大体量木牌科的应用情况,步骤Ⅳ便采用两根吊杆,其中一根吊杆穿接固定于木牌科顶层昂及悬臂梁之间,另一根吊杆串接固定于木牌科顶层昂、次顶层昂及悬臂梁之间。
[0028] 在以上详细的具体实施例的介绍下,本发明超大体量木牌科的支撑拉结体系的技术解决方案已非常明确。而且这一方案的提出,其技术方案显见:本发明技术方案的应用实施,钢结构支撑整体稳定性良好,木斗拱安装后,整体效果达到古建设计要求,钢结构支撑拉结体系得到肯定。钢结构支撑拉结体系大大节约了材料用量,同时减少人工用量。钢结构体系为158元/米,木结构为401元/米,混凝土结构为343元/米,大大节约了成本。
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