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一种装配式结构公厕

阅读:1027发布:2020-08-01

专利汇可以提供一种装配式结构公厕专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种装配式 钢 结构公厕,旨在提供一种节能环保的装配式钢结构公厕。它包括钢制 框架 、冲洗系统、污 水 处理 系统、墙板以及连接构件;所述钢制框架包括主体钢框架主立柱、主体钢框架辅助立柱、主体钢框架横梁、耗能减震 支撑 、 檩条 ;主体钢框架主立柱为四根且分别位于边 角 处,所述主体钢框架主立柱通过其端部 焊接 的十字支撑座与主体钢框架横梁端部焊接的折弯异型连接板通过高强度 螺栓 连接;所述主体钢框架辅助立柱通过其端部焊接的十字支撑座与主体钢框架横梁的上、下 翼缘板 通过高强度螺栓连接;所述耗能减震支撑包括分别与相邻的主体钢框架主立柱及主体钢框架辅助立柱相连的偏心支撑钢框架、连接两侧偏心支撑框架的蝶形耗能连接构件。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是一种装配式结构公厕专利的具体信息内容。

1.一种装配式结构公厕,包括钢制框架(1)、冲洗系统(2)、污处理系统(3)、墙板(4)以及连接构件(5);所述钢制框架(1)包括主体钢框架主立柱(1-1)、主体钢框架辅助立柱(1-1a)、主体钢框架横梁(1-2)、耗能减震支撑(1-3)、檩条(1-4);所述主体钢框架主立柱(1-1)为四根且分别位于边处,所述主体钢框架主立柱(1-1)通过其端部焊接的十字支撑座(1-1aa)与主体钢框架横梁(1-2)端部焊接的折弯异型连接板(1-2a)通过高强度螺栓连接;所述主体钢框架辅助立柱(1-1a)通过其端部焊接的十字支撑座(1-1aa)与主体钢框架横梁(1-2)的上、下翼缘板通过高强度螺栓连接;所述耗能减震支撑(1-3)包括分别与相邻的主体钢框架主立柱(1-1)及主体钢框架辅助立柱(1-1a)相连的偏心支撑钢框架(1-3a)、连接两侧偏心支撑框架的蝶形耗能连接构件(1-3b);所述冲洗系统(2)包括带有开关的补水管路(2-1)、净化加压冲厕水管路(2-2)、便池(2-3)、蹲坑(2-4);其特征在于:所述蝶形耗能连接构件(1-3b)与两侧的偏心支撑钢框架(1-3a)通过螺栓连接;所述污水处理系统(3)包括与便池(2-3)、蹲坑(2-4)、桶(2-4a)、洗手池(3-1)和清洗池(3-2)连接的排污总管线(3-3),以及排污总管线后依次连接的化粪池(3-4)和生态循环水膜处理装置(3-5);所述墙板(4)包括预埋管线墙板(4-1)、预埋管线分隔板(4-2);所述连接构件(5)包括连接墙板(4)与主体钢框架横梁(1-2)的连接构件(5-1),连接预埋管线墙板(4-1)与预埋管线分隔板(4-2)的连接构件(5-2),连接墙板(4)与主体钢框架主立柱(1-1)、主体钢框架辅助立柱(1-1a)的连接构件(5-3)。
2.根据权利要求1所述装配式钢结构公厕,其特征在于:所述偏心支撑钢框架(1-3a)通过自钻自攻螺钉或焊接于相应的主体钢框架立柱(1-1)及主体钢框架辅助立柱(1-1a)上。
3.根据权利要求1所述装配式钢结构公厕,其特征在于:所述钢制框架(1)每一面至少含有一个耗能减震支撑(1-3)。
4.根据权利要求1所述装配式钢结构公厕,其特征在于:所述钢制框架(1)的主体钢框架主立柱(1-1)、主体钢框架辅助立柱(1-1a)、主体钢框架横梁(1-2)构成一个立方体框。

说明书全文

一种装配式结构公厕

技术领域

[0001] 本实用新型涉及公共卫生建筑技术领域,尤其是涉及一种装配式钢结构公厕。

背景技术

[0002] 伴随着我国经济飞速发展和人口红利的消失,国家要求积极推广绿色建筑和建材,大发展钢结构装配式建筑。公厕作为建筑的一部分,也需要满足国家发展要求,同时公厕的建造平、设施档次、保洁质量都代表着一个城市的文明程度和“窗口”形象,它反映了一座城市的管理水平、文明生活方式以及公民素质。改变公厕传统建造方式,带领公厕建造从分散落后的手工业建造方式,跨越到以现代技术为基础的社会化工业生产方式,有利于提高劳动生产率,改善作业环境,降低劳动力依赖,减少建筑垃圾排放和环境污染,促进公厕绿色发展,提高公厕对生态文明的贡献,同时也是响应国家发张战略的一种体现。因此,研究发展装配式钢结构公厕就显得很重要。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足,提供了一种可减少环境污染且节能环保的装配式钢结构公厕。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005] 一种装配式钢结构公厕,包括钢制框架、冲洗系统、污水处理系统、墙板以及连接构件;所述钢制框架包括主体钢框架主立柱、主体钢框架辅助立柱、主体钢框架横梁、耗能减震支撑檩条;所述主体钢框架主立柱为四根且分别位于边处,所述主体钢框架主立柱通过其端部焊接的十字支撑座与主体钢框架横梁端部焊接的折弯异型连接板通过高强度螺栓连接;所述主体钢框架辅助立柱通过其端部焊接的十字支撑座与主体钢框架横梁的上、下翼缘板通过高强度螺栓连接;所述耗能减震支撑包括分别与相邻的主体钢框架主立柱及主体钢框架辅助立柱相连的偏心支撑钢框架、连接两侧偏心支撑框架的蝶形耗能连接构件;所述冲洗系统包括带有开关的补水管路、净化加压冲厕水管路、便池、蹲坑;其特征在于:所述蝶形耗能连接构件与两侧的偏心支撑钢框架通过螺栓连接;所述污水处理系统包括与便池、蹲坑、桶、洗手池和清洗池连接的排污总管线,以及排污总管线后依次连接的化粪池和生态循环水膜处理装置;所述墙板包括预埋管线墙板、预埋管线分隔板;所述连接构件包括连接墙板与主体钢框架横梁的连接构件,连接预埋管线墙板与预埋管线分隔板的连接构件,连接墙板与主体钢框架主立柱、主体钢框架辅助立柱的连接构件。
[0006] 优选的是,所述偏心支撑钢框架通过自钻自攻螺钉或焊接于相应的主体钢框架立柱及主体钢框架辅助立柱上。
[0007] 优选的是,所述钢制框架每一面至少含有一个耗能减震支撑。
[0008] 优选的是,所述钢制框架的主体钢框架主立柱、主体钢框架辅助立柱、主体钢框架横梁构成一个立方体框。
[0009] 与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
[0010] 本实用新型在满足建造抗震要求的前提下,所有部品部件采用工厂化预制或者市购、装配化施工,避免环境扬尘,节约用水,施工速度快,质量可控,可多次搬迁重复使用。附图说明
[0011] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0012] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0013] 图2是图1中钢制框架的示意图。
[0014] 图3是图2中主体钢框架主立柱与横梁的连接示意图。
[0015] 图4是图2中主体钢框架辅助立柱与横梁的连接示意图。
[0016] 图5是图2中主体钢框架主立柱1-1、主体钢框架辅助立柱1-1a与耗能减震支撑1-3的连接示意图。
[0017] 图6是图1中冲洗系统2和污水处理系统3的管路示意图。
[0018] 图7是图1中墙板4-1的示意图。
[0019] 图8是图7的剖视图。
[0020] 图9是图7的剖视图。
[0021] 图10是图1中墙板4-2的示意图。
[0022] 图11是图10的剖视图。
[0023] 图12是图10的剖视图。
[0024] 图13是图1中墙板4与钢制框架1的连接示意图。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0026] 图1-13所示的装配式钢结构公厕,包括钢制框架1、冲洗系统2、污水处理系统3、墙板4以及连接构件5;所述钢制框架1包括主体钢框架主立柱1-1、主体钢框架辅助立柱1-1a、主体钢框架横梁1-2、耗能减震支撑1-3、檩条1-4;所述主体钢框架主立柱1-1为四根且分别位于边角处,所述主体钢框架主立柱1-1通过其端部焊接的十字支撑座1-1aa与主体钢框架横梁1-2端部焊接的折弯异型连接板1-2a通过高强度螺栓连接;所述主体钢框架辅助立柱1-1a通过其端部焊接的十字支撑座1-1aa与主体钢框架横梁1-2的上、下翼缘板通过高强度螺栓连接;所述耗能减震支撑1-3包括分别与相邻的主体钢框架主立柱1-1及主体钢框架辅助立柱1-1a相连的偏心支撑钢框架1-3a、连接两侧偏心支撑框架的蝶形耗能连接构件1-
3b;所述冲洗系统2包括带有开关阀的补水管路2-1、净化加压冲厕水泵管路2-2、便池2-3、蹲坑2-4;所述蝶形耗能连接构件1-3b与两侧的偏心支撑钢框架1-3a通过螺栓连接;所述污水处理系统3包括与便池2-3、蹲坑2-4、马桶2-4a、洗手池3-1和清洗池3-2连接的排污总管线3-3,以及排污总管线后依次连接的化粪池3-4和生态循环水膜处理装置3-5;所述墙板4包括预埋管线墙板4-1、预埋管线分隔板4-2;所述连接构件5包括连接墙板4与主体钢框架横梁1-2的连接构件5-1,连接预埋管线墙板4-1与预埋管线分隔板4-2的连接构件5-2,连接墙板4与主体钢框架主立柱1-1、主体钢框架辅助立柱1-1a的连接构件5-3。便池2-3、蹲坑2-
4、马桶2-4a、洗手池3-1和清洗池3-2的污水经过排污总管线3-3以及排污总管线后依次连接的化粪池3-4和生态循环水膜处理装置3-5处理后,从净化加压冲厕水泵管路2-2泵回用于循环冲厕。
[0027] 所述偏心支撑钢框架1-3a通过自钻自攻螺钉或焊接于相应的主体钢框架立柱1-1及主体钢框架辅助立柱1-1a上,通过蝶形耗能连接构件1-3b连接两侧偏心支撑钢框架1-3a形成一米字结构的耗能减震支撑1-3;所述钢制框架每一面至少含有一个耗能减震支撑。
[0028] 优选的是,所述钢制框架的主体钢框架主立柱、主体钢框架辅助立柱、主体钢框架横梁构成一个立方体框。
[0029] 本实用新型的钢制框架1、冲洗系统2、污水处理系统3、墙板4、连接构件5均工厂化制作和配化施工。避免现场焊接等,极大降低现场施工难度,提高工作效率。钢制框架1和墙板4之间通过连接构件5实现连接装配,实现钢结构与墙板、屋面板等形成有机统一体。墙板4-1、分隔板4-2厚度为T,其内预埋有管线,装配墙板4的同时即完成冲洗系统2、污水处理系统3部分管线安装,实现混泥土、机电、给排水同步装配施工,缩短施工时间。钢制框架1的连接螺栓藏于十字支撑座1-1aa的十字槽内,墙板4与钢制框架1的连接装配属于内外矩形框对接。
[0030] 建造时流程如下:
[0031] (1)先工厂化生产完主体钢框架主立柱1-1、主体钢框架辅助立柱1-1a、主体钢框架横梁1-2、耗能减震支撑1-3、檩条1-4、墙板4、连接构件5等系统的零部件,接着进行地基部分建设施工。地基施工要根据钢制框架1的主体钢框架主立柱1-1位置尺寸预埋市购的连接固件,然后才能再进行转配。同时,地基施工根据建造图,把化粪池3-4预埋到固定位置。
[0032] (2)装配施工时,先把主体钢框架主立柱1-1与地基预埋的市购连接紧固件装配,接着进行主体钢框架横梁1-2、耗能减震支撑1-3、檩条1-4的装配、调校和紧固,构成钢制框架1。
[0033] (3)接着进行墙板的装配。装配时,根据图1和图13分别进行预埋管线墙板4-1、预埋管线分隔板4-2。预埋管线墙板4-1、预埋管线分隔板4-2通过连接构件5-1实现与主体钢框架横梁1-2的连接;墙板4通过连接构件5-3与主体钢框架主立柱1-1、主体钢框架辅助立柱1-1a连接装配。装配墙板时根据管路图6进行管路接通。
[0034] (4)管路装配时根据图1、图6,把便池2-3、蹲坑2-4、马桶2-4a、洗手池3-1、清洗池3-2和生态循环水膜处理装置3-5安装就位,接着进行排污总管线3-3与带有开关阀的补水管路2-1、净化加压冲厕水泵管路2-2的接通。最后进行进水管、供电接通,即可完成装配式钢结构公厕建造。
[0035] 上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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