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一种均衡受力辅助吊梁及屋面结构整体吊装方法

阅读：511发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种均衡受力辅助吊梁及屋面结构整体吊装方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及轻型钢结构房屋建筑施工方法领域，特别涉及一种均衡受力辅助吊梁及屋面结构整体吊装方法，其特征在于，包括梁体和钢丝绳组，所述钢丝绳组由6~16根尺寸规格相同的钢丝绳组成，所述钢丝绳在梁体的分布数量和间距与屋面结构上的檩条的数量和间距相一致，所述钢丝绳吊接在梁体的吊点内，钢丝绳的两个端部分别设有一个绳圈。与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1）能充分利用大功率机械化设备，施工简单，安全，只需用两个工人依次进行组装即可。2）吊装面积大，同时能保持屋架稳定，各钢丝绳受力均匀。3）安装过程中方便控制其角度，根据施工现场情况调整角度和吊装方案，能与土建工程同时施工，促进工程进展，保证工期。，下面是一种均衡受力辅助吊梁及屋面结构整体吊装方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种均衡受力辅助吊梁，其特征在于，包括梁体和钢丝绳组，所述钢丝绳组由6 16根~
尺寸、规格相同的钢丝绳组成，所述钢丝绳在梁体的分布数量和间距与屋面结构件上的檩条的数量和间距相一致，所述钢丝绳吊挂在梁体的吊点内，所述吊点设有一个限位槽，钢丝绳的两个端部分别设有一个绳圈。
2.根据权利要求1所述的一种均衡受力辅助吊梁，其特征在于，所述梁体为工字钢、H形钢、或由两个槽钢扣合焊接而成的梁形结构。
3.根据权利要求1所述的一种均衡受力辅助吊梁，其特征在于，所述钢丝绳在梁体下方由钢丝绳扣连接成一个绕过吊点的钢丝绳环。
4.根据权利要求1所述的一种均衡受力辅助吊梁，其特征在于，所述绳圈为无接头绳圈或压制绳圈。
5.根据权利要求1所述的一种均衡受力辅助吊梁，其特征在于，所述梁体的上表面左右对称设有两个国标吊环螺栓。
6.一种均衡受力辅助吊梁，其特征在于，包括梁体和钢丝绳组，所述钢丝绳组由6 16根~
尺寸、规格相同的钢丝绳组成，所述钢丝绳在梁体的分布数量和间距与屋面结构件上的檩条的数量和间距相一致，所述钢丝绳吊挂在梁体的吊点内，所述吊点设有一个限位槽，钢丝绳的两个端部分别设有一个绳圈；所述梁体和钢丝绳组为平行设置的两套，两个梁体之间通过加强连杆相连接成一体。
7.一种屋面结构整体吊装方法，其特征在于，其操作步骤如下：
1）将需要安装的屋面结构件在地面上根据设计进行焊接和组装，其总重量在吊车安全起重参数范围内；
2）根据屋面结构件上檩条的数量和间距配置辅助吊梁上吊点的数量以及间距，吊点之间的距离与檩条之间的距离相对应，将多个尺寸、规格相同的钢丝绳挂在各吊点的限位槽上，用钢丝绳环将钢丝绳绕过吊点系成相同的钢丝绳环；
3）吊装前，以辅助吊梁作为支撑件，下边多个钢丝绳与屋面结构件各起吊点相连接，钢丝绳端部的绳圈通过钢销固定在屋面结构件上的起吊点的限位销上；
4）吊车钢丝绳两端挂在辅助吊梁上的环耳螺栓上，提起吊车钩，使辅助吊梁被提起，调整辅助吊梁下各钢丝绳的长度和角度，使屋面结构件的整体倾斜度与屋面坡度相同，启动吊车进行吊装，当上升到屋梁框架的相应位置时，稳定吊车钩，然后按设计要求将屋面结构件安装到屋梁框架上，安装结束后松开吊车钩，取下钢销，撤下辅助吊梁。
8.根据权利要求7所述的一种屋面结构整体吊装方法，其特征在于，所述限位销为12mm
20mm粗的钢筋制成，一个起吊点处由上到下并排设置2个限位销，限位销穿过起吊点处的~
安装孔并由焊肉将限位销与安装孔的接缝堵死，限位销高出起吊点材料表面最少50mm。

说明书全文

一种均衡受力辅助吊梁及屋面结构整体吊装方法

技术领域

[0001] 本发明涉及轻型钢结构房屋建筑施工方法领域，特别涉及一种均衡受力辅助吊梁及屋面结构整体吊装方法。

背景技术

[0002] 轻型钢结构主要是指由薄壁型钢或高频焊H型钢组成的钢结构，它拥有如下优点：（1）抗风性：轻型钢是由薄壁型钢或高频焊H型钢等轻便的钢材组成整体的框架，所以它拥有自重轻，稳定性与整体性共同发展的特征。（2）耐久性：轻型钢结构主要是冷弯薄壁钢构件体系，它的钢骨更是由防腐能力强的冷轧镀锌板组成，这就延缓了它的它的腐蚀进度，为建筑提供了更长的使用空间。（3）抗震性：在坡屋面中，大部分呈现三角型屋架体系，这是个稳定的形状，这种形状的抗震很强。所以经常被用于地震频发的地区。（4）快捷：一年四季都能施工，建造过程很快。

[0003] 虽然轻钢建筑成本高于一般传统混凝土结构，但由于其施工快，节能减排等优点，已得到越来越多建筑业的认可，在我国已进入快速发展时期，在各行各业已得到广泛应用。比如工业厂房就非常适合使用轻钢结构，一般其跨度都很大，由于覆盖面大，所以轻钢厂房在设计和施工上，对屋梁和屋面的要求就比较高。特别是在屋面的安装上，目前都是以人工施工为主，工人需要高空作业一根根的逐次完成安装，不仅进度缓慢、人身安全风险大，而且安装过程中容易发生屋面侧歪、下滑等情况，会导致最后安装的位置偏离了设计好的屋面安装位置，与屋面坡度不符，修正时很困难，但是不修正又导致屋面受力不均，容易发生屋面断裂的后续问题，给维护带来后续的隐患。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种均衡受力辅助吊梁及屋面结构整体吊装方法，克服现有技术的不足，采用均衡受力辅助吊梁使吊装时受力均匀，减少屋面结构焊合件变形，从而杜绝人工安装屋面的质量缺陷、高劳动强度和低效率，充分利用机械代替手工的高效、简便、经济的屋面安装方法，在节省工期的情况下，大幅提高屋面的安装质量。

[0005] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：技术方案一：一种均衡受力辅助吊梁，其特征在于，包括梁体和钢丝绳组，所述钢丝绳组由6 16根尺寸、规格相同的钢丝绳组成，所述钢丝绳在梁体的分布数量和间距与屋面结~
构件上的檩条的数量和间距相一致，所述钢丝绳吊挂在梁体的吊点内，所述吊点设有一个限位槽，钢丝绳的两个端部分别设有一个绳圈。

[0006] 所述梁体为工字钢、H形钢、或由两个槽钢扣合焊接而成的梁形结构。

[0007] 所述钢丝绳在梁体下方由钢丝绳扣连接成一个绕过吊点的钢丝绳环。

[0008] 所述绳圈为无接头绳圈或压制绳圈。

[0009] 所述梁体的上表面左右对称设有两个国标吊环螺栓。

[0010] 技术方案二：一种均衡受力辅助吊梁，其特征在于，包括梁体和钢丝绳组，所述钢丝绳组由6 16根尺寸、规格相同的钢丝绳组成，所述钢丝绳在梁体的分布数量和间距与屋~面结构件上的檩条的数量和间距相一致，所述钢丝绳吊挂在梁体的吊点内，所述吊点设有一个限位槽，钢丝绳的两个端部分别设有一个绳圈；所述梁体和钢丝绳组为平行设置的两套，两个梁体之间通过加强连杆相连接成一体。

[0011] 技术方案三：一种屋面结构整体吊装方法，其特征在于，其操作步骤如下：1）将需要安装的屋面结构件在地面上根据设计进行焊接和组装，其总重量在吊车安全起重参数范围内；
2）根据屋面结构件上檩条的数量和间距配置辅助吊梁上吊点的数量以及间距，吊点之间的距离与檩条之间的距离相对应，将多个尺寸、规格相同的钢丝绳挂在各吊点的限位槽上，用钢丝绳环将钢丝绳绕过吊点系成相同的钢丝绳环；
3）吊装前，以辅助吊梁作为支撑件，下边多个钢丝绳与屋面结构件各起吊点相连接，钢丝绳端部的绳圈通过钢销固定在屋面结构件上的起吊点的限位销上；
4）吊车钢丝绳两端挂在辅助吊梁上的环耳螺栓上，提起吊车钩，使辅助吊梁被提起，调整辅助吊梁下各钢丝绳的长度和角度，使屋面结构件的整体倾斜度与屋面坡度相同，启动吊车进行吊装，当上升到屋梁框架的相应位置时，稳定吊车钩，然后按设计要求将屋面结构件安装到屋梁框架上，安装结束后松开吊车钩，取下钢销，撤下辅助吊梁。

[0012] 所述限位销为12mm 20mm粗的钢筋制成，一个起吊点处由上到下并排设置2个限位~销，限位销穿过起吊点处的安装孔并由焊肉将限位销与安装孔的接缝堵死，限位销高出起吊点材料表面最少50mm。

[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1）能充分利用大功率机械化设备，施工简单，安全：现有屋面安装方法是由下面工人把屋面挂好再由上面工人拉上屋梁后放在相应位置进行组装，施工难度大，安全风险高。利用本发明的吊装方法，将屋面结构件在地面组装好，用吊车吊装，只需用两个工人依次进行组装即可，施工工艺简单，安全系数高。

[0014] 2）吊装面积大，各钢丝绳受力均匀：目前的吊装工艺，使用2根到4根钢丝绳，只能吊装面积小的物体，但是厂房跨度大，屋面覆盖面大，使用现有的吊装工艺，屋面容易变型，而本发明提供的方法，吊装过程中使用辅助吊梁支撑，同时使用8到16根钢丝绳吊装，吊装过程中能保持辅助吊梁呈一条直线，从而保证吊装整体不变型。

[0015] 3）辅助吊梁上与屋面结构件相连的位置设计了起吊点，吊装时能保证屋面结构稳定不滑动，确保屋面结构件整体稳定吊装，提高了安装质量。

[0016] 4）根据施工现场情况调整角度和吊装方案，能与土建工程同时施工，促进工程进展，在以往的屋面施工中，由于施工面积跨度大、难度大且耗时长，而且施工中时常出现安装问题需要返工，导致工期延误，本发明的吊装方法，可以根据施工现场情况，采取不同方案时只需要根据现场和屋面坡度情况，将辅助吊梁上的吊点重新确定位置进行焊接固定即可，方便易行，保证工期。附图说明

[0017] 图1是本发明一种均衡受力辅助吊梁实施例一结构示意图；图2是图1中A处局部放大结构示意图；
图3是本发明一种均衡受力辅助吊梁实施例一实施状态示意图；
图4是图3中B处局部放大结构示意图；
图5是本发明一种均衡受力辅助吊梁实施例二实施状态示意图。

[0018] 图中：1-梁体，2-钢丝绳、3-吊点、4-钢板、5-绳圈、6-钢丝绳扣、7-屋面结构件、8-檩条、9-国标吊环螺栓，10-吊车钢丝绳、11-加强连杆、12-钢销、13-限位销。

具体实施方式

[0019] 下面结合实施例对本发明的实施方式作进一步说明：在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0020] 见图1 图2，是本发明一种均衡受力辅助吊梁实施例一结构示意图，包括梁体1和~钢丝绳组，钢丝绳组由6根尺寸、规格相同的钢丝绳2组成，钢丝绳2在梁体1的分布数量和间距与屋面结构件7上的檩条8的数量和间距相一致，钢丝绳2吊挂在梁体1的吊点3内，吊点3设有一个由两块钢板4相对设置焊接在梁体1上构成的限位槽，钢丝绳2的两个端部分别设有一个绳圈5。钢丝绳2在梁体1下方由钢丝绳扣6连接成一个绕过吊点3的钢丝绳环。吊点3的作用是使钢丝绳2得到定位，避免吊装过程中沿梁体1的长度方向发生滑动。绳圈5为压制绳圈。梁体1的上表面左右对称设有两个国标吊环螺栓9。国标吊环螺栓9用于连接吊车钢丝绳10。

[0021] 梁体1选用工字钢或H形钢、或是由两个槽钢扣合焊接而成的梁形结构均可。实施例中梁体1由一段工字钢制成。

[0022] 由于采用多根尺寸、规格相同的钢丝绳2平行设置在梁体下方，从而使各吊点的受力非常均衡一致，更容易调节，由于各钢丝绳长度接近，在吊装时的弹性变形量也基本一致，所以有效避免了不同长度钢丝绳在未受力时调节好了长短，但是吊装过程中因变长导致受力发生变化，甚至有可能产生重心偏移引发安全事故。本发明的辅助吊梁解决了这个问题。

[0023] 见图3 图4，是本发明一种均衡受力辅助吊梁实施例一实施状态示意图，其操作步~骤如下：
1）将需要安装的屋面结构件7在地面上根据设计进行焊接和组装，其总重量应在吊车安全起重参数范围内，吊装路线和距离均应满足安全规程要求；
2）根据屋面结构件7上檩条8的数量（6个）和间距配置辅助吊梁1上吊点3的数量以及间距，吊点之间的距离与檩条8之间的距离相对应，将6个尺寸、规格相同的钢丝绳2挂在各吊点3的限位槽上，用钢丝绳扣6将钢丝绳2绕过吊点3系成相同的钢丝绳环；
3）吊装前，以辅助吊梁1作为支撑件，下边6根钢丝绳2与屋面结构件7各起吊点相连接，钢丝绳2端部的绳圈通过钢销12固定在屋面结构件上的起吊点的限位销13上，调整钢丝绳2上钢丝绳扣6与起吊点距离，使辅助吊梁1一侧的6根长度相同，辅助吊梁1另一侧的6根长度相同，目的是使各钢丝绳受力均匀，减轻屋面结构件的变形；
4）吊车钢丝绳10两端挂在辅助吊梁1上的国标环耳螺栓9上，提起吊车钩，使辅助吊梁1被提起，再一次调整辅助吊梁下各钢丝绳2的长度和角度，使屋面结构件7的整体倾斜度与屋面坡度相同，启动吊车进行吊装，当上升到屋梁框架的相应位置时，稳定吊车钩，然后按设计要求将屋面结构件安装到屋梁框架上，安装结束后松开吊车钩，取下钢销12，撤下辅助吊梁1，操作结束。

[0024] 限位销12为12mm 20mm粗的钢筋制成，一个起吊点处由上到下并排设置2个限位销~12，限位销12穿过起吊点处的安装孔并由焊肉将限位销与安装孔的接缝堵死，限位销高出起吊点材料表面最少50mm。屋面结构件7上各檩条8上限位销12的设置位置应一致。

[0025] 见图5，是本发明一种均衡受力辅助吊梁实施例二实施状态示意图，包括梁体1和钢丝绳组，梁体和钢丝绳组为平行设置的两套，两个梁体1之间通过加强连杆11相连接成一体。此结构适用于200m2以上超大面积的屋面结构件。

[0026] 本发明提供的同时吊装屋面结构件的方法，有效地解决了屋面安装时只能依次分别起吊安装，且安装过程中容易移位、变型等问题，利用施工现场常见材料，制作辅助主梁做为支撑，使屋面结构件在地面按设计要求组焊安装后，再同步吊装到相应位置进行安装，解决了传统安装工艺施工慢、质量差、风险高、效益低的问题，缩短了工期、提升了质量、增加了安全保障，同时能够确保吊装过程中屋面结构件整体不变型。

[0027] 以上实施例仅是为详细说明本发明的目的、技术方案和有益效果而选取的具体实例，但不应该限制发明的保护范围，凡在不违背本发明的精神和原则的前提下，所作的种种修改、等同替换以及改进，均应落入本发明的保护范围之内。

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