小型构件安装抓取器具
阅读：229发布：2020-05-08
专利汇可以提供小型构件安装抓取器具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型属于 土木工程 技术领域。一种小型构件安装抓取器具，用于抓取夹紧构件，包括第一臂杆、第二臂杆和两卡具，所述第一臂杆和所述第二臂杆通过铰接轴铰接；两卡具分别设置在所述第一臂杆的第一端部和所述第二臂杆的第一端部；两所述卡具相对设置，且两所述卡具之间形成与所述构件对应的夹持槽；所述第一臂杆和所述第二臂杆向上动作，两所述卡具夹紧所述构件。本实用新型其结构设计合理，制作简便，施工过程中操作方便、使用方式灵活，能够大大提高施工效率和作业的便捷性，降低劳动强度。，下面是小型构件安装抓取器具专利的具体信息内容。
1.一种小型构件安装抓取器具，用于抓取夹紧构件，其特征在于，包括：
第一臂杆；
第二臂杆，所述第一臂杆和所述第二臂杆通过铰接轴铰接；以及
两卡具，其分别设置在所述第一臂杆的第一端部和所述第二臂杆的第一端部；两所述卡具相对设置，且两所述卡具之间形成与所述构件对应的夹持槽；
所述第一臂杆和所述第二臂杆向上动作，两所述卡具夹紧所述构件。
2.根据权利要求1所述的小型构件安装抓取器具，其特征在于，在所述第一臂杆和所述第二臂杆二者中，至少其中一者的第一端部设置有至少两道承重板。
3.根据权利要求2所述的小型构件安装抓取器具，其特征在于，所述第一臂杆和所述第二臂杆的第一端部均并排设置有至少两道承重板；所述第一臂杆和所述第二臂杆上的承重板交错设置，并通过铰接轴铰接。
4.根据权利要求1所述的小型构件安装抓取器具，其特征在于，在所述第一臂杆的第二端部和所述第二臂杆的第二端部均设置有连接段，在所述连接段上设置有握柄、或吊环、或挂钩、或加长臂杆。
5.根据权利要求1所述的小型构件安装抓取器具，其特征在于，所述卡具为与相应的臂杆连接的夹持板，所述夹持板为直板、或弧形板、或平放的V型板。
6.根据权利要求5所述的小型构件安装抓取器具，其特征在于，所述第一臂杆和所述第二臂杆上均设置有多个连接孔，所述夹持板上设置有连接螺杆，所述连接螺杆穿设在所述连接孔内，并通过螺母固定。
7.根据权利要求6所述的小型构件安装抓取器具，其特征在于，所述第一臂杆和所述第二臂杆的第一端部下部设置有卸荷槽，所述卸荷槽与所述连接孔对应设置，所述夹持板的至少一部分贴合卡设在所述卸荷槽内。
8.根据权利要求5-7任一所述的小型构件安装抓取器具，其特征在于，所述夹持板的夹持面上设置有防滑垫板或防滑齿。
9.根据权利要求1所述的小型构件安装抓取器具，其特征在于，所述铰接轴上设置有至少两组对应的第一臂杆和第二臂杆；多组所述第一臂杆的第二端部、多组所述第二臂杆的第二端部均设置有横连杆。
10.根据权利要求9所述的小型构件安装抓取器具，其特征在于，所述横连杆上设置有吊环或挂钩。
小型构件安装抓取器具
技术领域
背景技术
[0002] 目前公路、市政等行业所用的诸如路缘石等小型构件均采取工厂化集中生产，现场人工配合小型起重机械安装，但更多是采取人工操作的方法安装。
[0003] 由于路缘石采用一段区域内集中堆放，再进行短距离的搬运，最后进行安装固定，在进行构件的挪移搬运过程中，往往需要耗费大量的人力和物力，搬运和安装过程中，往往会因为构件形状没有施力点，导致操作不便、安装不到位、以及支护不符合标准，经过一定的时间往往会发生个别路缘石松垮，造成基础设备损坏，需要不断的维护。发明内容
[0004] 本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种小型构件安装抓取器具，其结构设计合理，制作简便，施工过程中操作方便、使用方式灵活，能够大大提高施工效率和作业的便捷性，降低劳动强度。
[0005] 为实现上述目的，所采取的技术方案是：
[0006] 一种小型构件安装抓取器具，用于抓取夹紧构件，包括：
[0007] 第一臂杆；
[0008] 第二臂杆，所述第一臂杆和所述第二臂杆通过铰接轴铰接；以及
[0009] 两卡具，其分别设置在所述第一臂杆的第一端部和所述第二臂杆的第一端部；两所述卡具相对设置，且两所述卡具之间形成与所述构件对应的夹持槽；
[0010] 所述第一臂杆和所述第二臂杆向上动作，两所述卡具夹紧所述构件。
[0011] 根据本实用新型小型构件安装抓取器具，优选地，在所述第一臂杆和所述第二臂杆二者中，至少其中一者的第一端部设置有至少两道承重板。
[0012] 根据本实用新型小型构件安装抓取器具，优选地，所述第一臂杆和所述第二臂杆的第一端部均并排设置有至少两道承重板；所述第一臂杆和所述第二臂杆上的承重板交错设置，并通过铰接轴铰接。
[0013] 根据本实用新型小型构件安装抓取器具，优选地，在所述第一臂杆的第二端部和所述第二臂杆的第二端部均设置有连接段，在所述连接段上设置有握柄、或吊环、或挂钩、或加长臂杆。
[0014] 根据本实用新型小型构件安装抓取器具，优选地，所述卡具为与相应的臂杆连接的夹持板，所述夹持板为直板、或弧形板、或平放的V型板。
[0015] 根据本实用新型小型构件安装抓取器具，优选地，所述第一臂杆和所述第二臂杆上均设置有多个连接孔，所述夹持板上设置有连接螺杆，所述连接螺杆穿设在所述连接孔内，并通过螺母固定。
[0016] 根据本实用新型小型构件安装抓取器具，优选地，所述第一臂杆和所述第二臂杆的第一端部下部设置有卸荷槽，所述卸荷槽与所述连接孔对应设置，所述夹持板的至少一部分贴合卡设在所述卸荷槽内。
[0017] 根据本实用新型小型构件安装抓取器具，优选地，所述夹持板的夹持面上设置有防滑垫板或防滑齿。
[0018] 根据本实用新型小型构件安装抓取器具，优选地，所述铰接轴上设置有至少两组对应的第一臂杆和第二臂杆；多组所述第一臂杆的第二端部、多组所述第二臂杆的第二端部均设置有横连杆。
[0019] 根据本实用新型小型构件安装抓取器具，优选地，所述横连杆上设置有吊环或挂钩。
[0020] 采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0021] 本实用新型结构设计合理，紧凑小巧，不仅制作简便且成本低，而且使用灵活，操作安全，尤其适应于狭小场地作业；在作业过程中劳动强度低，施工效率能够得到显著的提高，可以应用于道路、防排、市政工程的小构件的安装作业中。
[0022] 本申请还能够组合形成一套吊具，进而进行搬运、吊运，更便于辅助机械化作业，在进行施工时，能够通过一套工具实现机械化的中场距离的吊运作业，还能够进行小范围、小空间中的挪移摆放，从而使得施工更为方便，便于保障施工的质量。
[0023] 本申请的通用性强，能够针对不同的构件更换卡具，进而满足施工的需求，同时调节结构方便操作，能够实现不同的卡具的快速拆装更换，且对于损坏的卡具能够及时的更换和维修，避免发生卡具夹持不稳定问题的发生，能够保障施工的安全性和夹持的稳定性。附图说明
[0024] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
[0025] 图1为根据本实用新型实施例的小型构件安装抓取器具的结构示意图之一。
[0026] 图2为根据本实用新型实施例的小型构件安装抓取器具的结构示意图之二。
[0027] 图3为根据本实用新型实施例的小型构件安装抓取器具的结构示意图之三。
[0028] 图4为根据本实用新型实施例的小型构件安装抓取器具的结构示意图之四。
[0029] 图5为根据本实用新型实施例的小型构件安装抓取器具的结构示意图之五。
[0030] 图6为根据本实用新型实施例的小型构件安装抓取器具的结构示意图之六。
[0031] 图7为根据本实用新型实施例的小型构件安装抓取器具的结构示意图之七。
[0032] 图8为根据本实用新型实施例的小型构件安装抓取器具的结构示意图之八。
[0033] 图9为根据本实用新型实施例的小型构件安装抓取器具的结构示意图之九。
[0034] 图10为根据本实用新型实施例的卡具与卸荷槽的位置结构示意图。
[0035] 图11为根据本实用新型实施例的连接孔的布置结构示意图。
[0036] 图12为根据本实用新型实施例的小型构件安装抓取器具的结构示意图之十。
[0037] 图13为根据本实用新型实施例的小型构件安装抓取器具的结构示意图之十一。
[0038] 图中序号：
[0039] 100为第一臂杆；
[0040] 200为第二臂杆；
[0041] 300为铰接轴；
[0042] 400为夹持板；
[0043] 501为连接孔、502为卸荷槽、503为螺母、504为承重板、505为吊环、506为防滑垫板、507为加长臂杆；
[0044] 600为构件；
[0045] 700为横连杆。
具体实施方式
[0046] 下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
[0047] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，“第一”、“第二”的表述用来描述本实用新型的各个元件，并不表示任何顺序、数量或者重要性的限制，而只是用来将一个部件和另一个部件区分开。
[0048] 应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。
[0049] 应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
[0050] 应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本实用新型，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。
[0051] 参见图1-图13，本申请公开了一种小型构件安装抓取器具，用于抓取夹紧构件，包括第一臂杆100、第二臂杆200和两卡具，第一臂杆100和第二臂杆200通过铰接轴300铰接；两卡具分别设置在第一臂杆100的第一端部和第二臂杆200的第一端部；两卡具相对设置，且两卡具之间形成与构件600对应的夹持槽；第一臂杆100和第二臂杆200向上动作，两卡具夹紧构件600。
[0052] 具体地，为了保障在动作过程中第一臂杆100和第二臂杆200在同一平面内动作，避免发生第一臂杆或第二臂杆侧向弯折的问题，在第一臂杆100和第二臂杆200二者中，至少其中一者的第一端部设置有至少两道承重板504，如图2和图3所示，给出了两种不同的形式，此时通过交错设置，从而使得其相互之间形成约束，避免发生侧向偏移。
[0053] 由于针对不同的构件，夹持的作用力大小要求不同，可以通过进一步的增加承重板的数量，进而便于增加卡具的夹持宽度，可以在第一臂杆100和第二臂杆200的第一端部均并排设置有至少两道承重板504；第一臂杆100和第二臂杆200上的承重板504交错设置，并通过铰接轴300铰接，如图3所示，还可以通过并排设置四道、五道甚至更多的承重板504，进而保障夹持的稳定性。
[0054] 在第一臂杆100的第二端部和第二臂杆200的第二端部均设置有连接段，在连接段上设置有握柄、或吊环、或挂钩、或加长臂杆，如图1、2、3所示，其设置了握柄，也可以作为加长臂杆507；如图4所示设置的为吊环505。
[0055] 在上述结构中，卡具为与相应的臂杆连接的夹持板400，夹持板400为直板、或弧形板、或平放的V型板，根据夹持的构件600不同，可以配置相应的夹持板，如图6-9所示，根据构件的形状的不同，从而合理的选用夹持板。
[0056] 由于夹持板能否更换影响到整个器具的通用性，决定了不同的构件形状是否配套，此外，还涉及到整个器具的维护和制造成本，以及使用寿命的问题；因此，本实施例中的第一臂杆100和第二臂杆200上均设置有多个连接孔501，夹持板400上设置有连接螺杆，连接螺杆穿设在连接孔内，并通过螺母503固定，由此可以针对不同的构件形状进行快速更换夹持板，进而进行施工，同时，便于调整夹持板之间的距离，从而保障夹持的作用效果，提高夹持的稳定性。
[0057] 本申请的第一臂杆100和第二臂杆200的第一端部下部设置有卸荷槽502，卸荷槽502与连接孔501对应设置，夹持板400的至少一部分贴合卡设在卸荷槽502内，此时连接螺杆仅仅承载的是纵向载荷，夹持过程中对夹持板的侧向作用力直接作用于卸荷槽内，从而避免连接螺杆与夹持板之间发生弯折或者断裂，从而提高结构的稳定性。
[0058] 为了增加夹持作用力，在夹持板400的夹持面上设置有防滑垫板506或防滑齿，其能够避免夹持板和构件之间发生相对滑动，从而提高其稳定性。
[0059] 铰接轴300上设置有至少两组对应的第一臂杆100和第二臂杆200；多组第一臂杆100的第二端部、多组第二臂杆200的第二端部均设置有横连杆700，可以通过人工进行搬运时双手握持横连杆进而进行抬升，也可以通过机械进行搬运，如通过小型叉车抬升两横连杆，进而实现短距离的运输，还可以通过在横连杆上设置有吊环或挂钩，进而形成吊具，实现构件的吊运。
[0060] 用于常见的公路及市政工程路缘石的安装施工：
[0061] 1、现场清理：
[0062] 清理工作面上的杂物、尘土等，如工作面上污染严重，用水冲洗。如果有成片的油污，则用机械将其凿除，将碎渣清扫干净。
[0063] 2、测量放样：
[0064] 根据坐标放出路缘石内侧坐标点，通常直线段每10m一个点，曲线段适当加密，挂线校核线型，内外侧路缘石同时或先后放样，以路面净宽进行校核，适当调整点位，使内、外侧都做到线型顺畅。
[0065] 放出点位的同时，进行原地标高抄平，根据实测标高进行纵向线型调整，超高过多、难以调整的，适当凿除原结构层，以保证路面厚度和路缘石高度顺畅。
[0066] 3、准备工作：
[0068] 开始安装前检查工具是否完好，进行操作交底。构件运至现场，按数量分开摆放，拌制调平砂浆，现场储备一定数量用水。
[0069] 4、安装作业：
[0070] 先洒水将工作面湿润，然后铺上适当厚度砂浆。
[0071] 两人一组，对面站立，两手分别握紧一套工具的一端，用工具上的夹持板夹住路缘石的前后两面，然后两人同时用力，抬起路缘石，同时移动，步伐一致，缓慢地放在砂浆上，使其内侧顶面边缘贴近拉线。高度不足时，先将路缘石放在一旁，补充砂浆，高度超标时，敲击震动路缘石，使其下沉。并注意保证路缘石间距均匀，缝隙等宽。
[0072] 每砌筑一段后，检查路缘石线型及顶面标高，不合格时及时调整。待已经安装的路缘石稳定后，用灰浆填充路缘石间的缝隙，做到填充饱满，凹缝深度一致，及时清理落在表面的灰浆。
[0073] 5、注意事项：
[0074] 安装工具要做到经常检查，包括螺栓有无松动、开裂；夹板有无变形；防滑垫板有无脱落、严重磨损；夹持板与承重板之间连接处有无脱焊、开裂，如果采取螺栓连接，螺栓有无损坏，发现问题应及时加固或更换工具。
[0075] 人员两人一组，应相对固定，配合默契，工具固定配发使用。操作时用力一致，移动同步。
[0076] 人员操作时，脚上应穿紧贴、防滑的鞋子，现场不得有可能将人绊倒的障碍物，安装路肩一侧的路缘石时，站在外侧的人员必须小心谨慎，缓慢移动，站在内侧的人员应对其及时提醒。
[0077] 无论采取人工安装还是采取小型起重机械配合安装，操作人员切记不得将脚伸到构件下方，以防构件坠落。
[0078] 6、其他类型的构件安装：
[0079] 与上述路缘石的安装操作要领及注意事项相同。
[0080] 对于小型构件安装抓取器具的制作：
[0081] 1、臂杆采用定型的薄壁高强钢管，粗细以操作人员能够握紧为宜，也可采用方钢，长度根据构件大小及现场情况而定，以夹起构件后臂杆不发生弯曲、人员能够方便移动、站立为准。
[0082] 2、根据所安装构件的断面尺寸，确定两根臂杆的搭接长度，在搭接段中点部位钻取螺栓孔。
[0084] 4、根据所安装的构件断面尺寸大小，在两根臂杆搭接段适当位置上分别焊接一块夹持板或者通过螺栓连接夹持板，方向与搭接段平面垂直。根据构件轻重，夹板可选择定型的角钢或自制的钢板，夹板厚度、高度及宽度以能够稳固地夹起构件为准，可以现场测试、选择。
[0085] 5、臂杆搭接段内夹板焊接部位可做加强处理，避免应力集中造成的变形。
[0087] 7、根据所安装的构件断面形式，制作四边形、圆形、多边形夹板，还有高速公路及市政工程安装路缘石用的专用夹板，焊接在臂杆上形成系列专用工具。
[0088] 上文已详细描述了用于实现本实用新型的较佳实施例，但应理解，这些实施例的作用仅在于举例，而不在于以任何方式限制本实用新型的范围、适用或构造。本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同方式限定。所属领域的普通技术人员可以在本实用新型的教导下对前述各实施例作出诸多改变，这些改变均落入本实用新型的保护范围。
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