技术领域
[0001] 本实用新型属于打桩机技术领域，具体涉及一种土木工程用打桩机。
背景技术
[0002] 土木工程是建造各类土地工程设施的科学技术的统称，它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象，即建造在地上或地下、陆上，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成，桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆之间，用提升吊钩吊升，桩架为一
钢结构
塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤，桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入
地层，塔架和导向架可以一起偏斜，用以打斜桩，打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击
动能和冲击
频率，桩锤按运动的动
力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。
[0003] 现有的土木工程用打桩机存在打桩效率低和减震性能差的问题，目前国内于2018年12月11日授权的，授权公众号为CN208219645U的一种小型土木工程打桩机，基于上述问题提供了一种新的解决方案，通过驱动组件带动击打锤上下升降进行打桩，打桩效率高，通过减震组件对控制组件进行减震防护，使用效果好，但该
专利在使用过程中还存在以下问题：装置本体在移动时通过底部滚轮进行移动，在固定时通过
螺纹座和固定鞘进行固定，使用不便，费时费力；击打锤通过打桩杆与升降杆固定相连接，桩槽大小不同，击打锤所使用也规格不同，击打锤安装拆卸不便，且原有击打锤高度调节结构过于复杂，操作不便。实用新型内容
[0004] 为解决
现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种土木工程用打桩机，具有使用简单和安全便捷的特点。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程用打桩机，包括
机体，机体的底端固定连接有底座，机体的底端两侧位于底座的上端均固定连接有保护壳，保护壳的内表面上端固定连接有
液压缸，液压缸的底端设置有固定杆，机体的一侧设置有控制组件，机体的上端两侧均设置有驱动组件，驱动组件的一侧固定连接有升降杆，升降杆的内部通过旋合连接有打桩杆，打桩杆的上端位于升降杆的上方通过旋合连接有一号旋
块，打桩杆的上端位于升降杆的下方通过旋合连接有二号旋块，打桩杆的底端通过旋合连接有击打锤。
[0006] 作为本实用新型的一种土木工程用打桩机优选技术方案，保护壳为方形结构且内部中空，液压缸的底端中心
位置处卡合连接有液压杆，液压杆的底端固定连接有
连杆，连杆为方形结构，连杆的底端两侧均固定连接有固定杆，固定杆的底端为锥型结构。
[0007] 作为本实用新型的一种土木工程用打桩机优选技术方案，底座的两侧内表面均开设有导向槽，导向槽与固定杆相卡合，导向槽的上下两端外部四周均固定连接有刮板，刮板为弧形结构。
[0008] 作为本实用新型的一种土木工程用打桩机优选技术方案，底座的底端中心位置处开设有打桩孔，打桩孔为环形结构，打桩孔的外部四周上端固定连接有电源，打桩孔的外部四周底端固定连接有红外灯圈，电源与红外灯圈通过电性相连接。
[0009] 作为本实用新型的一种土木工程用打桩机优选技术方案，升降杆为方形结构，升降杆与打桩杆通过旋合相连接，升降杆的上端与一号旋块的底端相贴合，升降杆的底端与二号旋块的上端相贴合。
[0010] 作为本实用新型的一种土木工程用打桩机优选技术方案，一号旋块和二号旋块均为圆形结构，一号旋块与二号旋块均与打桩杆通过旋合相连接。
[0011] 作为本实用新型的一种土木工程用打桩机优选技术方案，打桩杆的中心位置处外部四周卡合连接有导向座，导向座为倒U形结构。
[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：对原有的固定结构进行优化改良，设计为一种液压推动固定结构，通过液压缸液压推动带动液压杆升降，通过液压杆带动连杆移动，从而通过连杆带动底端两侧的固定杆在导向槽中上下移动，使用时将固定杆插入
土壤对装置本体进行固定，使用后将固定杆收回导向槽中对固定杆杆头进行保护，使用简单，安全便捷；击打锤与打桩杆通过旋合相连接，打桩杆与升降杆通过旋合相连接，并通过一号旋块和二号旋块卡合相连接，无论是更换击打锤还是更换击打锤和打桩杆均可，使用便捷，安装更换方式灵活，通过旋动打桩杆在升降杆内部上下移动，并通过一号旋块和二号旋块，对打桩杆进行卡合固定，从而对击打锤高度进行调节，使用简单，操作方便。
附图说明
[0013] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成
说明书的一部分，与本实用新型的
实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0014] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0015] 图2为本实用新型中的自然状态侧视局部结构示意图；
[0016] 图3为本实用新型中的工作状态侧视局部结构示意图；
[0017] 图4为本实用新型中的旋块连接结构示意图；
[0018] 图5为本实用新型中的红外灯圈仰视结构示意图；
[0019] 图中：1、机体；2、底座；3、控制组件；4、驱动组件；5、保护壳；6、液压缸；7、固定杆；8、打桩孔；9、电源；10、红外灯圈；11、升降杆；12、打桩杆；13、一号旋块；14、二号旋块；15、导向座；16、击打锤；17、液压杆；18、连杆；19、导向槽；20、刮板。
具体实施方式
[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例
[0021] 请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种土木工程用打桩机，包括机体1，机体1的底端固定连接有底座2，机体1的底端两侧位于底座2的上端均固定连接有保护壳
5，保护壳5的内表面上端固定连接有液压缸6，液压缸6的底端设置有固定杆7，机体1的一侧设置有控制组件3，机体1的上端两侧均设置有驱动组件4，驱动组件4的一侧固定连接有升降杆11，升降杆11的内部通过旋合连接有打桩杆12，打桩杆12的上端位于升降杆11的上方通过旋合连接有一号旋块13，打桩杆12的上端位于升降杆11的下方通过旋合连接有二号旋块14，打桩杆12的底端通过旋合连接有击打锤16，本实施例中机体1和底座2通过固定相连接，保护壳5用于液压缸6、液压杆17、连杆18、固定杆7的外部防护，液压缸6用于固定杆7的液压推动，固定杆7金属柱形结构，底端为柱形结构，用于装置本体的卡合固定，控制组件3和驱动组件4为原有结构，控制组件3用于操控驱动组件4，主要包括控
制模块，与驱动组件4通过电性相连接，类似于电控箱，驱动组件4用于带动升降杆11、打桩杆12和击打锤16升降，驱动组件4主要包括
电机、
齿轮、齿轮条、滑动安装座和矩形滑动杆，升降杆11为金属材质，方形结构，用于连接驱动组件4和打桩杆12，打桩杆12为金属柱形结构，外部开设有螺纹，上端通过旋合连接有一号旋块13和二号旋块14，底端通过旋合连接有击打锤16，一号旋块13和二号旋块14均为金属圆形结构，一号旋块13和二号旋块14用于打桩杆12的卡合固定，通过改变打桩杆12的旋合高度，并通过一号旋块13和二号旋块14对打桩杆12进行卡合固定，从而调整击打锤16的高度，便于使用，液压缸6使用的是德州奥威特液压机械有限公司生产的300液压缸6、电源9使用的深圳市华科源科技有限公司生产的HKY
电池，红外灯圈10使用的是东莞市毅万
光源有限公司生产的HUAYI红外灯圈10。
[0022] 具体的，保护壳5为方形结构且内部中空，液压缸6的底端中心位置处卡合连接有液压杆17，液压杆17的底端固定连接有连杆18，连杆18为方形结构，连杆18的底端两侧均固定连接有固定杆7，固定杆7的底端为锥型结构，本实施例中保护壳5为金属材质，方形结构，设于机体1的底端两侧位于底座2的上端，用于液压缸6、液压杆17、连杆18、固定杆7的外部防护，液压缸6用于固定杆7的液压推动，液压杆17为液压缸6自带结构，金属材质，柱形结构，与液压缸6内部
活塞杆固定相连接，与液压缸6外部相卡合，如长度较长可进行截取，如长度较短可外接金属杆，连杆18为金属材质，方形结构，连杆18用于连接上端中心位置处的液压杆17和底端两侧位置处的固定杆7，固定杆7金属柱形结构，底端为柱形结构，用于装置本体的卡合固定。
[0023] 具体的，底座2的两侧内表面均开设有导向槽19，导向槽19与固定杆7相卡合，导向槽19的上下两端外部四周均固定连接有刮板20，刮板20为弧形结构，本实施例中导向槽19开设于底座2的两侧内表面，与固定杆7相贴合，用于固定杆7垂直运动的导向，导向槽19的上下两端外部四周均固定连接有刮板20，刮板20为弧形结构，金属材质，近似碗形，用于固定杆7外部泥土的刮除。
[0024] 具体的，底座2的底端中心位置处开设有打桩孔8，打桩孔8为环形结构，打桩孔8的外部四周上端固定连接有电源9，打桩孔8的外部四周底端固定连接有红外灯圈10，电源9与红外灯圈10通过电性相连接，本实施例中打桩孔8用于击打锤16的活动，电源9设于打桩孔8的外侧上端，红外灯圈10设于打桩孔8的外侧底端，电源9与红外灯圈10通过电性相连接，启动电源9，电源9带动红外灯圈10工作，红外灯圈10在打桩孔8的底端外部四周形成环形红色
光圈，通过打桩孔8的底端外部四周的环形光圈对桩槽标线进行辅助校准，并推动装置本体微微移动，使得光圈与桩槽标线贴合，然后对装置本体进行固定。
[0025] 具体的，升降杆11为方形结构，升降杆11与打桩杆12通过旋合相连接，升降杆11的上端与一号旋块13的底端相贴合，升降杆11的底端与二号旋块14的上端相贴合，本实施例中升降杆11为金属材质，方形结构，用于连接驱动组件4和打桩杆12，升降杆11中心位置处开设有圆槽，圆槽内部通过旋合连接有打桩杆12，打桩杆12为金属柱形结构，外部开设有螺纹，上端通过旋合连接有一号旋块13和二号旋块14，底端通过旋合连接有击打锤16。
[0026] 具体的，一号旋块13和二号旋块14均为圆形结构，一号旋块13与二号旋块14均与打桩杆12通过旋合相连接，本实施例中一号旋块13和二号旋块14均为金属圆形结构，中心位置处开设有圆槽，圆槽内部通过旋合连接有打桩杆12，一号旋块13和二号旋块14用于打桩杆12的卡合固定，通过改变打桩杆12的旋合高度，并通过一号旋块13和二号旋块14对打桩杆12进行卡合固定，从而调整击打锤16的高度，便于使用。
[0027] 具体的，打桩杆12的中心位置处外部四周卡合连接有导向座15，导向座15为倒U形结构，本实施例中导向座15为原有结构，内部开设有圆槽，导向座15用于打桩杆12垂直运动的导向。
[0028] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用前先对原有专利的控制组件3和驱动组件4作进行进一步说明，驱动组件4为原有结构，用于带动升降杆11、打桩杆12和击打锤16升降，驱动组件4主要包括电机、齿轮、齿轮条、滑动安装座和矩形滑动杆，通过电机带动一端的齿轮在齿轮条一侧进行转动，通从而带动电机一侧的滑动安装座在矩形滑动杆外部四周上下移动，进而通过滑动安装座带动一侧的升降杆11、打桩杆12和导向座15升降，控制组件3为原有结构，用于操控驱动组件4，主要包括
控制模块，与驱动组件4通过电性相连接，类似于电控箱，上述结构不作为本实用新型创新部分，只作为使用说明进行使用，本实用新型在使用时，推动装置本体进行移动，启动电源9，电源9带动红外灯圈10工作，红外灯圈10在打桩孔8的底端外部四周形成环形红色光圈，通过打桩孔8的底端外部四周的环形光圈对桩槽标线进行辅助校准，并推动装置本体微微移动，使得光圈与桩槽标线贴合，然后对装置本体进行固定，启动液压缸6，液压缸6通过液压杆17向下推动连杆18，通过连杆18向下推动底端两侧的固定杆7，固定杆7伸出导向槽19插入土壤，对装置本体进行固定，关闭液压缸6，通过控制组件3启动驱动组件4，驱动组件4进行工作，带动驱动组件4一侧升降杆11、打桩杆12和击打锤16上下移动，打桩杆12在导向座15内部上下移动，通过击打锤16进行打桩，使用完毕后，关闭控制组件3和驱动组件4，启动液压缸6，带动固定杆7拔出土壤，并通过导向槽19上下两端的刮板20对固定杆7外部四周携带的泥土进行刮除，固定杆7收回保护壳5的内部，固定杆7底端的柱形部分收回导向槽19中，当需要对击打锤16进行更换时，将击打锤16从打桩杆12的底端旋合取下进行更换，当需要对击打锤16和打桩杆12都进行更换时，旋下打桩杆12上端的一号旋块13，将打桩杆12从升降杆11旋合取下，旋下打桩杆12上端的二号旋块14，换入新的打桩杆12和击打锤16，将二号旋块14旋合在新的打桩杆12的上端，将新的打桩杆12旋合插入升降杆11的内部，二号旋块14的上端与升降杆11的底端相贴合，将一号旋块13旋合在打桩杆12的上端，打桩杆12的底端与升降杆11的上端相贴合，对打桩杆12和击打锤16进行固定，通过改变打桩杆12的旋合高度，并通过一号旋块13和二号旋块
14对打桩杆12进行卡合固定，从而调整击打锤16的高度，便于使用。
[0029] 最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
