技术领域
[0001] 本实用新型涉及
空调设备技术领域，更具体地说，涉及一种换热器组件。
背景技术
[0002] 换热器组件为空调四大件之一，常规的换热器组件包括多个换热器，各个换热器的连接固定是一项难以解决的问题，
现有技术利用扎带对各个换热器进行
捆绑固定，然而，扎带使用周期不到3年，扎带老化后容易断裂，使得各个换热器分开，造成机组运行有噪音。
[0003] 综上所述，如何提高换热器组件中各个换热器连接的牢固性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。实用新型内容
[0004] 有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种换热器组件，其各个换热器连接较为牢固，不易分开，因此在运行过程中不易产生噪音。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006] 一种换热器组件，包括：
[0007] 至少两个板状的换热器，相邻所述换热器相对分布，每个所述换热器包括端板、设于所述端板内侧的直管、位于所述端板外侧的U形弯管，所述端板设有
支撑孔，所述直管的端部穿过所述支撑孔与所述U形弯管密封连通；
[0008] 与至少两个所述端板贴合的连接件，在沿所述直管轴向的投影中，所述连接件位于所述U形弯管的外部；所述连接件设有安装孔，所述安装孔中设有与所述端板固定连接的螺钉，所述螺钉在与所述连接件贴合的所述端板上均有分布。
[0009] 优选的，所述连接件与相邻的两个所述端板贴合，所述连接件包括盖设于相邻的两个所述端板的接缝处的连接条，所述连接条设有与左侧的所述端板贴合的第一左支臂、与右侧的所述端板贴合的第一右支臂，所述第一左支臂和所述第一右支臂均设有所述安装孔。
[0010] 优选的，所述第一左支臂有两个，且二者之间具有一个所述U形弯管。
[0011] 优选的，所述第一右支臂有两个，且二者之间具有一个所述U形弯管。
[0012] 优选的，所述连接件与相邻的三个所述端板贴合，所述连接件包括连接框，所述连接框设有与左侧的所述端板贴合的第二左支臂、与右侧的所述端板贴合的第二右支臂，所述连接框的中部设有缺口，位于中间的所述端板上的一个所述U形弯管位于所述缺口中，所述第二左支臂、所述连接框、所述第二右支臂均设有所述安装孔。
[0013] 优选的，所述连接框设有两个所述安装孔，所述连接框上的两个所述安装孔之间具有一个所述U形弯管。
[0014] 优选的，相邻所述端板平齐，所述连接件呈片状。
[0015] 本实用新型提供的换热器组件包括换热器和连接件，其中，换热器包括端板、直管、U形弯管，直管的端部穿过端板的支撑孔与U形弯管密封连通，换热器呈板状、且相邻换热器相对分布；连接件与至少两个端板贴合、并在各个U形弯管之间蜿蜒穿过，连接件通过螺钉与端板固定，且螺钉在与连接件贴合的端板上均有分布。
[0016] 由于连接件在各个U形弯管之间蜿蜒穿过，因此，连接件可以较为容易的从端板的外侧贴合放置在端板的表面。在运行过程中，连接件上不同
位置的螺钉与不同的端板分别固定，即各个换热器通过同一个连接件组装固定，由于连接件与端板
螺栓连接，端板与连接件固定得更加牢靠，因此相比于现有技术，各个换热器连接的牢固性更高。
附图说明
[0017] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018] 图1为本实用新型所提供的一种连接件的结构示意图；
[0019] 图2为本实用新型所提供的另一种连接件的结构示意图。
[0020] 图1～2中的附图标记为：
[0021] 连接件1、连接条11、第一左支臂12、第一右支臂13、连接框14、第二左支臂15、第二右支臂16、缺口17。
具体实施方式
[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 本实用新型的核心是提供一种换热器组件，其各个换热器连接较为牢固，不易分开，因此在运行过程中不易产生噪音。
[0024] 请参考图1～2，图1为本实用新型所提供的一种连接件的结构示意图；图2为本实用新型所提供的另一种连接件的结构示意图。
[0025] 本
申请提供了一种换热器组件，包括连接件1和板状的换热器。其中，换热器至少有两个，相邻换热器相对分布，每个换热器包括端板、设于端板内侧的直管、位于端板外侧的U形弯管，端板设有支撑孔，直管的端部穿过支撑孔与U形弯管密封连通。连接件1与至少两个端板贴合，在沿直管轴向的投影中，连接件1位于U形弯管的外部；连接件1设有安装孔，安装孔中设有与端板固定连接的螺钉，螺钉在与连接件1贴合的端板上均有分布。
[0026] 具体的，换热器具体为翅片换热器，其主要包括端板、
热管、设于热管外部的翅片。单个换热器呈板状结构，各个换热器沿厚度方向并排分布，换热器的数量通常为两个或三个，当然，若换热量需求较大，换热器的数量也可以为三个以上。
[0027] 换热器的端板呈条形，单个换热器通常具有两个端板，两个端板对称分布在直管的第一端和第二端，由于换热器的第一端和第二端的结构对称，因此，本申请仅针对第一端的结构进行说明，第二端的具体结构参考第一端即可，本申请不再赘述。
[0028] 换热器的热管通常为
铜管，其具体包括直管和U形弯管，多个直管平行分布、并沿端板的长度方向依次排列，直管的端部穿过端板的支撑孔，并通过压
力涨紧固定；直管两两一组，同一组的两个直管通过一个U形弯管密封连通。
[0029] 连接件1设置有位置不同的螺钉，当连接件1贴合在不同换热器的端板上时，不同位置的螺钉把贴合于连接件1的各个换热器组装固定。在实际装配时，换热器的端板上可以预先加工有与安装孔位置对应的孔位；与同一个连接件1贴合的端板的数量可以为两个、三个或更多个。
[0030] 另外，所述的在沿直管轴向的投影中连接件1位于U形弯管的外部指，连接件1在各个U形弯管之间蜿蜒穿过，而不从同一个U形弯管之间的空隙中穿过，从而使连接件1可以较为容易的从端板的外侧贴合放置在端板的表面。连接件1的结构根据端板固
定位置和U形弯管空间设计，操作人员将连接件1放入对应位置，固定好螺钉即可完成组装，操作简单便捷。
[0031] 本申请提供的换热器组件中，各个换热器通过同一个连接件1组装固定，螺钉和连接件1取代现有技术中的扎带，连接件1持久耐用、成本便宜、便于制作、实用于较小空间连接方式，使产品
质量有所提高，减少后续人员服务成本。相比于现有技术中的扎带，螺栓连接的牢固性更高，使得各个换热器在运行过程中不易分开，机组不易出现噪音。
[0032] 进一步的，为了优化换热器组件的连接效果，本申请提供的一种优选实施例中，相邻端板平齐，连接件1呈片状。具体的，各个换热器的端部保持平齐，换热器组件更方便布置，同时连接件1也更容易加工制作，降低了加工难度。可以理解的，若各个换热器的端部呈阶梯状分布，则连接件1需要折弯呈对应的阶梯状结构。
[0033] 可选的，参考图1，本申请提供的第一种连接件1的实施例中，连接件 1与相邻的两个端板贴合。两个端板分别为左侧的端板和右侧的端板，连接件1包括盖设于相邻的两个端板的接缝处的连接条11，连接条11设有与左侧的端板贴合的第一左支臂12、与右侧的端板贴合的第一右支臂13，第一左支臂12和第一右支臂13均设有安装孔。
[0034] 可选的，第一左支臂12有两个，且二者之间具有一个位于左侧的端板上的U形弯管。可选的，第一右支臂13有两个，且二者之间具有一个位于右侧的端板上的U形弯管。
[0035] 可选的，参考图2，本申请提供的第二种连接件1的实施例中，连接件 1与相邻的三个端板贴合。三个端板分别为左侧的端板、中间的端板、右侧的端板，连接件1包括连接框14，连接框14设有与左侧的端板贴合的第二左支臂15、与右侧的端板贴合的第二右支臂16，连接框14的中部设有缺口17，位于中间的端板上的一个U形弯管位于缺口17中，第二左支臂
15、连接框14、第二右支臂16均设有安装孔。
[0036] 具体的，连接框14的第一个侧条盖设在左侧的端板和中间的端板之间的接缝处，第二左支臂15从第一个侧条向左侧延伸。连接框14的第二个侧条盖设在中间的端板和右侧的端板之间的接缝处，第二右支臂16从第二个侧条向右侧延伸。
[0037] 可选的，连接框14设有两个安装孔，连接框14上的两个安装孔之间具有一个位于中间的端板上的U形弯管。可选的，第二左支臂15和第二右支臂16上可以各设置一个安装孔。
[0038] 值得注意的是，本申请提供的第一种连接件1和第二种连接件1可以单独使用，也可以组合使用。例如，当换热器组件具有两个换热器时，可以利用第一种连接件1对各个换热器进行组装固定。当换热器组件具有三个换热器时，可以利用第二种连接件1对各个换热器进行组装固定；或者利用第一种连接件1固定中间的换热器和左侧的换热器，同时利用第一种连接件1固定中间的换热器和右侧的换热器。当换热器组件具有三个以上换热器时，可以将第一种连接件1和第二种连接件1组合使用，对各个换热器进行组装固定。当然，连接件1的结构不仅限于上文涉及的第一种和第二种，也可以设计相应的结构，使一个连接件能够与三个以上的换热器的端板贴合，从而使三个以上的换热器保持固定。
[0039] 本
说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0040] 以上对本实用新型所提供的换热器组件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型
权利要求的保护范围内。
