一种风电机组超速保护回路校验装置及校验方法
专利汇可以提供一种风电机组超速保护回路校验装置及校验方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 风 电机 组超速保护回路校验装置及校验方法，属于 风 力 发电机组 安全保护技术领域，其特征在于：包括依次连接的控制装置、动力装置和校验台；所述动力装置包括电源、 变频器 、旋转电机和 传动轴 ；变频器与旋转电机相连接；校验台包括转速模拟装置和固定平台；转速模拟装置与传动轴相连接；控制装置包括依次连接的控制面板和控制单元。通过校验台固定超速 传感器 ，通过控制装置设置模拟转速，动力装置经传动轴传递至转速模拟装置模拟风电机组转速输入，对风电机组超速保护回路进行完整的有效性验证，保证机组安全运行可以有效校验风电机组超速保护回路是否正常，保证风电机组超速保护系统的可靠性，从而提高风电机组运行的安全性。，下面是一种风电机组超速保护回路校验装置及校验方法专利的具体信息内容。
1.一种风电机组超速保护回路校验装置，其特征在于：包括依次连接的控制装置(3)、动力装置(1)和校验台(2)；所述动力装置(1)包括电源(5)、变频器(11)、旋转电机(6)和传动轴(7)；所述电源(5)、旋转电机(6)和传动轴(7)依次连接；所述变频器(11)与旋转电机(6)相连接；所述校验台(2)包括转速模拟装置(8)和固定平台；所述转速模拟装置(8)与前述传动轴(7)相连接；所述控制装置(3)包括依次连接的控制面板(13)和控制单元(12)；所述控制单元(12)与前述变频器(11)相连接。
2.根据权利要求1所述的风电机组超速保护回路校验装置，其特征在于：所述转速模拟装置(8)为花盘；所述花盘的边缘设置有圆孔或花齿。
3.根据权利要求2所述的风电机组超速保护回路校验装置，其特征在于：所述固定平台包括传感器支架(26)和固定座；所述传感器支架(26)固定设置于固定座的一侧；所述传感器支架(26)上设置一高度调节固定夹(25)；所述高度固定夹内设置有高度调节杆(24)；所述高度调节杆(24)的上端设置有传感器固定夹(23)。
4.根据权利要求3所述的风电机组超速保护回路校验装置，其特征在于：所述控制面板(13)上设置有电源开关(14)、数字显示屏、状态指示灯(16)、调速旋钮(17)、运行键(18)、停止键(19)、增大键(20)和减小键(21)；所述电源开关(14)、数字显示屏、状态指示灯(16)、调速旋钮(17)、运行键(18)、停止键(19)、增大键(20)和减小键(21)均与控制单元(12)相电连接。
5.根据权利要求2或4所述的风电机组超速保护回路校验装置，其特征在于：所述转速模拟装置(8)包含若干不同直径、不同孔数或齿数的花盘。
6.一种根据权利要求5所述风电机组超速保护回路校验装置的校验方法，其特征在于：
通过控制装置(3)输出风电机组的转速控制信号给动力装置(1)；动力装置(1)提供相对应的转速通过传动轴(7)传输至校验平台的转速模拟装置(8)；待检测的超速传感器(9)固定于固定平台上，通过检测转速模拟装置(8)的转速对校验风电机组超速保护回路进行校验。
7.根据权利要求6所述的风电机组超速保护回路校验方法，其特征在于包括如下步骤：
1)在风机处于安全停机状态下，将超速传感器(9)从风机的安装位置取下，同时保证超速传感器(9)与保护回路(4)连接正常；
2)将超速传感器(9)安装于校验台(2)，通过高度调节杆(24)调整高度，选择合适位置，保证超速传感器(9)的中心位于花盘圆孔或花齿处，同时调整与花盘的距离，保证在超速传感器(9)有效检测距离范围内，然后通过传感器固定夹(23)固定；
3)接通电源(5)，启动校验装置；设触发保护动作的电机转速为na；设花盘圆孔或花齿数量为Na；设风电机组的超速保护定值ns；设现场风电机组上安装的超速传感器(9)脉冲花盘的圆孔数量或齿数为Ns；
4)首先通过控制装置(3)将转速设定在小于na的数值，启动电机运行，观察风电机组超速保护是否动作；然后逐渐增大转速值至na，观察超速保护是否动作；若不动作，继续增大电机转速至大于na，观察保护动作情况，若仍未动作，则停止测试；
记录保护动作时电机转速n′a，计算超速保护实际动作值n′s＝n′a·Na/Ns；若n′s＝ns，则超速保护回路(4)运行正常；若n′s≠ns，则保护回路(4)存在故障。
8.根据权利要求7所述的风电机组超速保护回路校验方法，其特征在于：所述触发保护动作的电机转速na的计算步骤为：查询确定风电机组的超速保护定值ns；现场检查确定风电机组上安装的超速传感器(9)脉冲花盘的圆孔数或齿数Ns；计算超速保护触发脉冲数N＝ns×Ns；根据校验装置电机的转速范围n0～n1，计算校验台(2)花盘的圆孔数或齿数范围N0～N1，其中，N0＝N/n1，N1＝N/n0；选择圆孔数或齿数在N0～N1内的花盘作为转速模拟装置(8)，花盘圆孔数或齿数为Na；计算触发保护动作的电机转速na＝N/Na。
一种风电机组超速保护回路校验装置及校验方法
技术领域
背景技术
发明内容
2)将超速传感器安装于校验台，通过高度调节杆调整高度，选择合适位置，保证超速传感器的中心位于花盘圆孔或花齿处，同时调整与花盘的距离，保证在超速传感器有效检测距离范围内，然后通过传感器固定夹固定；
3)接通电源，启动校验装置；设触发保护动作的电机转速为na；设花盘圆孔或花齿数量为Na；设风电机组的超速保护定值ns；设现场风电机组上安装的超速传感器脉冲花盘的圆孔数量或齿数为Ns；
4)首先通过控制装置将转速设定在小于na的数值，启动电机运行，观察风电机组超速保护是否动作；然后逐渐增大转速值至na，观察超速保护是否动作；若不动作，继续增大电机转速至大于na，观察保护动作情况，若仍未动作，则停止测试；
记录保护动作时电机转速n′a，计算超速保护实际动作值n′s＝n′a·Na/Ns；若n′s＝ns，则超速保护回路运行正常；若n′s≠ns，则保护回路存在故障；
本发明所述的风电机组超速保护回路校验方法，所述触发保护动作的电机转速na的计算步骤为：查询确定风电机组的超速保护定值ns；现场检查确定风电机组上安装的超速传感器脉冲花盘的圆孔数或齿数Ns；计算超速保护触发脉冲数N＝ns×Ns；根据校验装置电机的转速范围n0～n1，计算校验台花盘的圆孔数或齿数范围N0～N1，其中，N0＝N/n1，N1＝N/n0；
选择圆孔数或齿数在N0～N1内的花盘作为转速模拟装置，花盘圆孔数或齿数为Na；计算触发保护动作的电机转速na＝N/Na。
图3为本发明所述控制面板示意图；
图4为本发明所述校验台结构图；
其中1-动力装置、2-校验台、3-控制装置、4-保护回路、5-电源、6-旋转电机、7-传动轴、
8-转速模拟装置、9-超速传感器、10-传感器固定平台、11-变频器、12-控制单元、13-控制面板、14-电源开关、15-数字显示屏、16-状态指示灯、17-调速旋钮、18-运行键、19-停止键、
20-增大键、21-减小键、22-传感器支架固定座、23-传感器固定夹、24-高度调节杆、25-高度调节固定夹、26-传感器支架。
具体实施方式
通过调节高度调节杆24和高度调节固定夹25的相对位置，可调节传感器的高度位置，以适应不同直径的转速模拟装置8。
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