技术领域
[0001] 本实用新型涉及仓储管理领域，更具体地，涉及一种可视化智能仓储自检系统。
背景技术
[0002] 供电局
电能计量实验室仓库目前所使用的技术为智能化立库，主要使用RIFD技术作为流转信息采集，实验室每天的运作需要与周转仓库之间来回流转
电能表，流转量每天达10000至16000台次，流转的区域包括拆箱区、实验室、绑定区、成品区和出货区。
[0003] 电能表流转中存在以下问题：每天运作中，RFID识读器及RFID相关设备独立运行，在流转途中发生的故障难以
定位，导致在出现故障的时候，导致流转数据出现误差，需要人工逐项排错。RFID识读器、RFID
信号处理工作站、智能仓储管理系统及相关网络连接均独立运行，其中一个环节出现故障无法定位，需要每一个环节进行排错处理。仓储管理系统没有数据反馈，原因可能是：没有物资流转、RFID识读器故障、RFID
信号处理工作站故障、网络连接故障。实用新型内容
[0004] 本实用新型为克服上述
现有技术所述的至少一种
缺陷，提供一种可视化智能仓储自检系统，有效保证仓库内流转的正常运作。
[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种可视化智能仓储自检系统，本系统与智能仓库管理系统
服务器通信连接，包括RFID模拟发射器、分工控机、检测系统和RFID识读器，所述的检测系统通过交换机连接到分工控机，所述的分工控机与RFID模拟发射器通信连接，所述的RFID模拟发射器与RFID识读器通信连接，所述的RFID识读器和智能仓库管理系统服务器通信连接。
[0006] 检测系统通过交换机连接到分工控机，分工控机通过数据线连接每个RFID模拟发射器，RFID模拟发射器安装在RFID识读器
检测区域内，通过分工控机设置RFID模拟发射器的信息，从检测系统发送指令到分工控机，开启RFID模拟发射器，RFID识读器读取模拟RFID卡信息，发送到智能仓库管理系统服务器，检测系统读取智能仓库管理系统服务器数据，查看模拟数据是否正确接受，并生成结果表格。
[0007] 进一步的，所述的智能仓库管理系统服务器与RFID信号工作站通信连接，所述的RFID信号工作站与交换机通信连接，通过RFID信号工作站对RFID识读器所读取的信息进行集中汇总处理。
[0008] 进一步的，所述的检测系统为集成工控机，所述的集成工控机发送控制指令至分工控机，检测系统主要负责进行仓储系统自动化检测，包括检测网络是否已连接、RFID信息读取是否正确、数据流转过程是否正常运作，检测系统创建虚拟物资数据，自动在智能仓库管理系统模拟物资流转，模拟流转结果与创建的虚拟流转结果进行匹配，生成结果表格，检测系统通过交换机连接到各个设备，发送指令，每个设备均有独立响应指令。
[0009] 进一步的，所述的检测系统包括显示装置，所述的显示装置可视化展示检测结果，检测系统读取智能仓库管理系统服务器数据，查看模拟数据是否正确接受，并生成结果表格，表格通过显示装置进行可视化展示，能够直观清晰的查看数据结果。
[0010] 与现有技术相比，有益效果是：能够快速准确地检验出故障环节，并通过表格形式进行清晰可视化展示，能够有效地保证仓库内流转的正常运作，不需要使用人工进行每一个环节的排错处理，减少了排查时间，提高了工作效率。
附图说明
[0011] 图1是本实用新型整体架构图。
具体实施方式
[0012] 附图仅用于示例性说明，不能理解为对本
专利的限制；为了更好说明本
实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述
位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0013] 如图1所示，一种可视化智能仓储自检系统，本系统与智能仓库管理系统服务器通信连接，包括RFID模拟发射器、分工控机、检测系统和RFID识读器，检测系统通过交换机连接到分工控机，分工控机与RFID模拟发射器通信连接，RFID模拟发射器与RFID识读器通信连接，RFID识读器和智能仓库管理系统服务器通信连接。
[0014] 检测系统通过交换机连接到分工控机，分工控机通过数据线连接每个RFID模拟发射器，RFID模拟发射器安装在RFID识读器检测区域内，通过分工控机设置RFID模拟发射器的信息，从检测系统发送指令到分工控机，开启RFID模拟发射器，RFID识读器读取模拟RFID卡信息，发送到智能仓库管理系统服务器，检测系统读取智能仓库管理系统服务器数据，查看模拟数据是否正确接受，并生成结果表格。
[0015] 在本实施例中，智能仓库管理系统服务器与RFID信号工作站通信连接，RFID信号工作站与交换机通信连接，通过RFID信号工作站对RFID识读器所读取的信息进行集中汇总处理。
[0016] 在本实施例中，检测系统为集成工控机，集成工控机发送控制指令至分工控机，检测系统主要负责进行仓储系统自动化检测，包括检测网络是否已连接、RFID信息读取是否正确、数据流转过程是否正常运作，检测系统创建虚拟物资数据，自动在智能仓库管理系统模拟物资流转，模拟流转结果与创建的虚拟流转结果进行匹配，生成结果表格，检测系统通过交换机连接到各个设备，发送指令，每个设备均有独立响应指令。
[0017] 在本实施例中，检测系统包括显示装置，显示装置可视化展示检测结果，检测系统读取智能仓库管理系统服务器数据，查看模拟数据是否正确接受，并生成结果表格，表格通过显示装置进行可视化展示，能够直观清晰的查看数据结果。
[0018] 本系统的工作流程为：检测系统通过交换机连接到分工控机，分工控机通过数据线连接每个RFID模拟发射器，RFID模拟发射器安装在RFID识读器检测区域内，通过分工控机设置RFID模拟发射器的信息，从检测系统发送指令到分工控机，开启RFID模拟发射器，RFID识读器读取模拟RFID卡信息，通过RFID信号工作站处理，发送到智能仓库管理系统服务器，检测系统读取智能仓库管理系统服务器数据，查看模拟数据是否正确接受，并生成结果表格，通过显示装置展示。
[0019] 本系统的操作流程为：
[0020] 1、在检测系统设置虚拟物资数据。（物资类型、数量、所在区域）；
[0021] 2、通过检测系统控制工控机设置RFID模拟发射器虚拟RFID卡信息，把虚拟RFID卡信息和虚拟物资数据进行绑定；
[0022] 3、实验室RFID模拟发射器发射数据，模拟物资进入实验室，检测系统从智能仓库管理系统服务器获得数据后，实验室RFID模拟发射器发射数据，模拟物资离开实验室，检测系统从智能仓库管理系统服务器获得数据后，仓库RFID模拟发射器发射数据，模拟物资进入仓库，检测系统从智能仓库管理系统服务器获得数据后，生成流转结果。
[0023] 显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的
基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何
修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
权利要求的保护范围之内。
