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一种具有除渣功能的化工储料罐

阅读:720发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种具有除渣功能的化工储料罐专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种具有除渣功能的化工储料罐,包括无 底板 罐体,罐体顶部轴心处开设进料口,罐体侧面外部设置制冷层,所述罐体 侧壁 设置第一出料口,罐体的第一出料口与底端之间设置底板,底板两侧连接滑杆,滑杆 水 平设置 固定板 ,固定板水平设置 气缸 ,底板的下面设置过滤装置,过滤装置下方套接储槽,储槽上方设置 电机 ,电机连接转杆,转杆设置固定杆,固定杆连接刮板。本实用新型将底板设置成可活动的,并且设置刮板可以对其底板杂质清除干净,清渣效果好,杂质从底板进入过滤装置,过滤装置套接储槽,过滤装置和储槽均可拆卸,便于清洗,罐体外设置制冷层,更好的保证了储藏所需的冷环境。,下面是一种具有除渣功能的化工储料罐专利的具体信息内容。

1.一种具有除渣功能的化工储料罐,包括罐体(1)、过滤装置(2)、储槽(3),其特征在于:所述罐体(1)底部无底板,罐体(1)顶部轴心处开设进料口(4),进料口(4)上方设置盖板(5),进料口(4)左侧设置温度计(6),所述罐体(1)侧面外部设置制冷层(7),所述罐体(1)侧壁设置第一出料口(8),所述制冷层(7)设置第三出料口(19),第一出料口(8)与第三出料口(19)相对,第一出料管(81)穿过第一出料口(8)和第三出料口(19),罐体(1)的第一出料口(8)与底端之间设置底板(9),底板(9)两侧连接滑杆(10),滑杆(10)远离底板(9)方向平设置固定板(11),固定板(11)远离底板(9)方向水平设置气缸(12),所述滑杆(10)穿过固定板(11)连接气缸(12)的输出轴,底板(9)的下面设置过滤装置(2),罐体(1)与过滤装置(2)卡接,过滤装置(2)设置第一过滤网(21)和第二过滤网(22),过滤装置(2)下方套接储槽(3),储槽(3)设置第二出料口(13),第二出料口(13)设置第二出料管(18),储槽(3)上方设置电机(14),电机(14)的输出轴连接转杆(15),转杆(15)穿过过滤装置(2)伸入到罐体(1)的下方,转杆(15)顶端固定设置固定杆(16),固定杆(16)下方连接刮板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有除渣功能的化工储料罐,其特征在于:所述底板(9)由第一半圆体(91)和第二半圆体(92)组成,第一半圆体(91)与第二半圆体相对侧设置凹槽,第二半圆体(92)与第一半圆体相对侧设置,第一半圆体(91)与第二半圆体(92)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种具有除渣功能的化工储料罐,其特征在于:所述罐体(1)与底板(9)交接处分为四等分线,与滑杆(10)方向一致的两个相对等分线设置供第一半圆体(91)和第二半圆体(92)向外运动的两个孔槽。
4.根据权利要求1所述的一种具有除渣功能的化工储料罐,其特征在于:所述第二过滤网(22)的滤孔直径为第一过滤网(21)的一半,第一过滤网(21)为倒锥形,锯齿状,第二过滤网(22)为两侧设置滤孔,中间无滤孔的平面。
5.根据权利要求1所述的一种具有除渣功能的化工储料罐,其特征在于:所述储槽(3)为凹型,两端为接收槽,接收槽与第二过滤网(22)两端的滤孔相对,且接收槽设有槽盖。
6.根据权利要求1所述的一种具有除渣功能的化工储料罐,其特征在于:所述转杆(15)安装后顶端高度不超过第一出料口(8),刮板(17)与底板(9)抵接。
7.根据权利要求1所述的一种具有除渣功能的化工储料罐,其特征在于:所述罐体(1)、储槽(3)内壁及过滤装置(2)均设置有抗腐蚀内衬
8.根据权利要求1所述的一种具有除渣功能的化工储料罐,其特征在于:所述第一出料管(81)上设有第一,第二出料管(18)上设有第二阀门。
9.根据权利要求1所述的一种具有除渣功能的化工储料罐,其特征在于:所述盖板(5)与罐体(1)顶壁外侧转动连接,盖板(5)在连接处相对方向设有把手,盖板(5)直径大于进料口(4)直径。

说明书全文

一种具有除渣功能的化工储料罐

技术领域

[0001] 本实用新型属于化工设备领域,特别涉及一种具有除渣功能的化工储料罐。

背景技术

[0002] 化工储罐是化工生产中最为普遍的一种基础设备,储罐中盛装生产工艺所需的各种化工产品,化工产品普遍存在腐蚀性和高酸度,而且盛装液体时或多或少会含有一些固体杂质,时间久了杂质就会沉积在底板,随液体储量的逐渐减少,而随着液体从储罐流出,从而影响生产产品质量,降低生产效益,所以需要定期清理底部杂质,而现有储罐为一体结构,对底板的清洗一般需要在顶部设置喷淋装置,这样只能对底板进行初步清洗,不能清洗干净,影响清洗效果,其次大部分浓度高的液体化学品需要低温的环境,温度高易产生化学反应,影响本身品质。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为解决现有技术的问题,提供一种具有除渣功能的化工储料罐,将底板设置成可活动的,并且设置刮板可以对其底部杂质清除干净,杂质从底板进入过滤装置,除渣干净,无需设置喷淋装置,罐体外部设置制冷层,保证罐体内的冷环境,防止温度高产生化学反应。
[0004] 本实用新型通过以下技术方案来实现:一种具有除渣功能的化工储料罐,包括罐体、过滤装置、储槽,所述罐体底部无底板,罐体顶部轴心处开设进料口,进料口上方设置盖板,进料口左侧设置温度计,所述罐体侧面外部设置制冷层,所述罐体侧壁设置第一出料口,所述制冷层设置第三出料口,第一出料口与第三出料口相对,第一出料管穿过第一出料口和第三出料口,罐体的第一出料口与底端之间设置底板,底板两侧连接滑杆,滑杆远离底板方向平设置固定板,固定板远离底板方向水平设置气缸,所述滑杆穿过固定板连接气缸的输出轴,底板的下面设置过滤装置,罐体与过滤装置卡接,过滤装置设置第一过滤网和第二过滤网,过滤装置下方套接储槽,储槽设置第二出料口,第二出料口设置第二出料管,储槽上方设置电机,电机的输出轴连接转杆,转杆穿过过滤装置伸入到罐体的下方,转杆顶端固定设置固定杆,固定杆下方连接刮板。
[0005] 具体的,所述底板由第一半圆体和第二半圆体组成,第一半圆体与第二半圆体相对侧设置凹槽,第二半圆体与第一半圆体相对侧设置,第一半圆体与第二半圆体卡接。
[0006] 具体的,所述罐体与底板交接处分为四等分线,与滑杆方向一致的两个相对等分线设置供第一半圆体和第二半圆体向外运动的两个孔槽。
[0007] 具体的,所述第二过滤网的滤孔直径为第一过滤网的一半,第一过滤网为倒锥形,锯齿状,第二过滤网为两侧设置滤孔,中间无滤孔的平面。
[0008] 具体的,所述储槽为凹型,两端为接收槽,接收槽与第二过滤网两端的滤孔相对,且接收槽设有槽盖。
[0009] 具体的,所述转杆安装后顶端高度不超过第一出料口,刮板与底板抵接。
[0010] 具体的,所述罐体、储槽内壁及过滤装置均设置有抗腐蚀内衬
[0011] 具体的,所述第一出料管上设有第一,第二出料管上设有第二阀门。
[0012] 具体的,所述盖板与罐体顶壁外侧转动连接,盖板在连接处相对方向设有把手,盖板直径大于进料口直径。
[0013] 采用上述技术方案的积极效果:本实用新型提供一种具有除渣功能的化工储料罐,将底板设置成可活动的,并且设置刮板可以对其底板杂质清除干净,对于粘度较大或者难清洗杂质,也可以将底板分开后,进行手动清洗,清渣效果好,杂质从底板进入过滤装置,过滤装置为可拆卸装置,过滤装置套接储槽,储槽也可拆卸,便于清洗,罐体外设置制冷层,更好的保证了储藏所需的冷环境。附图说明
[0014] 图1是本实用新型结构示意图;
[0015] 图2是本实用新型罐体俯视图;
[0016] 图3是本实用新型过滤装置结构示意图;
[0017] 图4是本实用新型第一半圆体与第二半圆体结构示意图。
[0018] 其中:1、罐体;2、过滤装置;21、第一过滤网;22、第二过滤网;3、储槽;4、进料口;5、盖板;6、温度计;7、制冷层;8、第一出料口;81、第一出料管;9、底板;91、第一半圆体;92、第二半圆体;10、滑杆;11、固定板;12、气缸;13第二出料口;14、电机;15、转杆;16、固定杆;17、刮板、18、第二出料管;19、第三出料口。

具体实施方式

[0019] 参照附图1-4所示,一种具有除渣功能的化工储料罐,包括罐体1、过滤装置2、储槽3,所述罐体1底部无底板,罐体1顶部轴心处开设进料口4,进料口4上方设置盖板5,进料口4左侧设置温度计6,所述罐体1侧面外部设置制冷层7,所述罐体1侧壁设置第一出料口8,所述制冷层7设置第三出料口19,第一出料口8与第三出料口19相对,第一出料管81穿过第一出料口8和第三出料口19,罐体1的第一出料口8与底端之间设置底板9,底板9两侧连接滑杆
10,滑杆10远离底板9方向水平设置固定板11,固定板11远离底板9方向水平设置气缸12,所述滑杆10穿过固定板11连接气缸12的输出轴,底板9的下面设置过滤装置2,罐体1与过滤装置2卡接,过滤装置2设置第一过滤网21和第二过滤网22,过滤装置2下方套接储槽3,储槽3设置第二出料口13,第二出料口13设置第二出料管18,储槽3上方设置电机14,电机14的输出轴连接转杆15,转杆15穿过过滤装置2伸入到罐体1的下方,转杆15顶端固定设置固定杆
16,固定杆16下方连接刮板17,所述底板9由第一半圆体91和第二半圆体92组成,第一半圆体91与第二半圆体相对侧设置凹槽,第二半圆体92与第一半圆体相对侧设置凸块,第一半圆体91与第二半圆体92卡接,所述罐体1与底板9交接处分为四等分线,与滑杆10方向一致的两个相对等分线设置供第一半圆体91和第二半圆体92向外运动的两个孔槽,所述第二过滤网22的滤孔直径为第一过滤网21的一半,第一过滤网21为倒锥形,锯齿状,第二过滤网22为两侧设置滤孔,中间无滤孔的平面,所述储槽3为凹型,两端为接收槽,接收槽与第二过滤网22两端的滤孔相对,且接收槽设有槽盖,所述转杆15安装后顶端高度不超过第一出料口
8,刮板17与底板9抵接,所述罐体1、储槽3内壁及过滤装置2均设置有抗腐蚀内衬,所述第一出料管81上设有第一阀门,第二出料管18上设有第二阀门,所述盖板5与罐体1顶壁外侧转动连接,盖板5在连接处相对方向设有把手,盖板5直径大于进料口4直径。
[0020] 储存时,第一半圆体和第二半圆体组成的底板密封,打开盖板,原料从进料口送入罐体,盖上盖板,原料在罐体内储存,制冷层制冷,制冷层可以是水,冷水、液氮等冷源,需要进行生产时,原料从第一出料口和第三出料口经第一出料管出来进入下一步反应装置,第一出料口以下的液体无法出来,大量杂质沉淀在底板上,此时关闭第一阀门,启动气缸,带动滑杆穿过固定板,来回移动,气缸、滑杆、固定板均为两个,固定板可以保证滑杆在水平方向平稳移动,滑杆分别与第一半圆体和第二半圆体固定连接,带动第一半圆体和第二半圆体分开,合并,罐体与第一半圆体和第二半圆体交接处四等分,与滑杆方向一致的两个相对等分线设置供第一半圆体和第二半圆体向外运动的两个孔槽,所以两个孔槽限定了第一半圆体和第二半圆体向外运动的位置,启动电机,带动转杆转动,进一步带动固定杆转动,刮板固定设置在固定杆上,刮板与底板抵接,对底板杂质进行除渣工作,在刮板的转动和第一半圆体与第二半圆体的来回运动下,底板杂质清除干净,杂质进入过滤装置,经过第一过滤网和第二过滤网两层过滤,第一过滤网为倒锥形,锯齿状,可以增加与杂质接触面积,提高除杂效果,除杂后的原料进入储槽经第二出料管进入下一步工艺,第二出料管设置可调节流量的第二阀门,过滤装置顶部设有卡槽,底板下方的罐体外侧壁设有卡块,过滤装置与罐体卡接,过滤装置下侧与储槽套接,储槽两端接收槽设置有槽盖,可以密封储槽,所以过滤装置与储槽均可拆卸清洗,对于粘度较大或难清理杂质,拆卸过滤装置后,第一半圆体和第二半圆体向外运动到最外侧时,关闭气缸,手动清洗底板,罐体上设置温度计,可以对温度进行监控,罐体、储槽内壁及过滤装置均设置有抗腐蚀内衬,防止腐蚀。
[0021] 本实用新型可以对罐体内原料进行除杂,除杂效果好,除杂效率高,原料除杂后可重新利用,降低生产成本,过滤装置和储槽可拆卸清洗,具有很好的清渣、易清洗功能,而且罐体外设置制冷层,更好的保证了储藏所需的冷环境,本实用新型结构简单,易于大规模推广使用。
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