一种预绞式电力金具成型机
专利汇可以提供一种预绞式电力金具成型机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种预绞式电 力 金具成型机，包括成型机本体，所述成型机本体的上端固定连接有对应出料口处的U形 支撑 板，所述U形支撑板 水 平部的下端固定连接有 气缸 ，所述气缸下端的 输出轴 固定连接有T形卡 块 ，所述T形卡块的下端设有连接板，所述连接板的上端开设有与T形卡块相匹配且两端贯穿连接板 侧壁 的T形卡槽，所述连接板的下端固定连接有切刀，所述T形卡块的前侧开设有圆柱槽，所述圆柱槽内通过 滚珠 轴承 转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端伸出圆柱槽外且固定连接有转块，所述T形卡块的表面开设有与转块对应的固定槽。本发明便于对切刀的快速拆装，便于使用。，下面是一种预绞式电力金具成型机专利的具体信息内容。
1.一种预绞式电力金具成型机，包括成型机本体（1），其特征在于，所述成型机本体（1）的上端固定连接有对应出料口处的U形支撑板（2），所述U形支撑板（2）水平部的下端固定连接有气缸（3），所述气缸（3）下端的输出轴固定连接有T形卡块（4），所述T形卡块（4）的下端设有连接板（5），所述连接板（5）的上端开设有与T形卡块（4）相匹配且两端贯穿连接板（5）侧壁的T形卡槽（6），所述连接板（5）的下端固定连接有切刀（7），所述T形卡块（4）的前侧开设有圆柱槽（8），所述圆柱槽（8）内通过滚珠轴承转动连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）的一端伸出圆柱槽（8）外且固定连接有转块（10），所述T形卡块（4）的表面开设有与转块（10）对应的固定槽（11），所述伸缩杆（9）位于圆柱槽（8）内的杆壁均匀固定套接有多个主动斜齿轮（12），所述T形卡块（4）相背的两个侧壁均开设有多个与圆柱槽（8）连通且与主动斜齿轮（12）对应的通槽（13），所述通槽（13）内通过滚珠轴承转动连接有螺杆（14），所述螺杆（14）的一端固定连接有与主动斜齿轮（12）啮合的从动斜齿轮（15），所述螺杆（14）的另一端螺纹连接有限位螺筒（16），所述T形卡槽（6）的侧壁开设有与限位螺筒（16）对应的限位孔（17）。
2.根据权利要求1所述的一种预绞式电力金具成型机，其特征在于，所述转块（10）的侧壁开设有收纳槽（18），所述收纳槽（18）内设有推力弹簧（19），所述推力弹簧（19）的一端与收纳槽（18）的内壁固定连接，所述推力弹簧（19）的另一端固定连接有限位杆（20），所述固定槽（11）的内壁开设有与限位杆（20）对应的限位槽（21），所述转块（10）的表面开设有与收纳槽（18）连通的条形开口（22），所述限位杆（20）位于收纳槽（18）内的一端杆壁固定连接有T形拉杆（23），所述T形拉杆（23）远离限位杆（20）的一端通过条形开口（22）伸出转块（10）外。
3.根据权利要求1所述的一种预绞式电力金具成型机，其特征在于，所述限位螺筒（16）位于通槽（13）内的一端外壁对称固定连接有两个第一限位滑块，所述通槽（13）的内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。
4.根据权利要求2所述的一种预绞式电力金具成型机，其特征在于，所述限位杆（20）位于收纳槽（18）内的一端杆壁对称固定连接有两个第二限位滑块，所述收纳槽（18）的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。
5.根据权利要求2所述的一种预绞式电力金具成型机，其特征在于，所述T形拉杆（23）的表面固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。
一种预绞式电力金具成型机
技术领域
背景技术
刀的限位固定，对切刀的拆装较为不便，影响人们的使用。
发明内容
应出料口处的U形支撑板，所述U形支撑板水平部的下端固定连接有气缸，所述气缸下端的
输出轴固定连接有T形卡块，所述T形卡块的下端设有连接板，所述连接板的上端开设有与T形卡块相匹配且两端贯穿连接板侧壁的T形卡槽，所述连接板的下端固定连接有切刀，所述T形卡块的前侧开设有圆柱槽，所述圆柱槽内通过滚珠轴承转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端伸出圆柱槽外且固定连接有转块，所述T形卡块的表面开设有与转块对应的固定槽，所述伸缩杆位于圆柱槽内的杆壁均匀固定套接有多个主动斜齿轮，所述T形卡块相背的两
个侧壁均开设有多个与圆柱槽连通且与主动斜齿轮对应的通槽，所述通槽内通过滚珠轴承
转动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有与主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮，所述螺杆
的另一端螺纹连接有限位螺筒，所述T形卡槽的侧壁开设有与限位螺筒对应的限位孔。
口，所述限位杆位于收纳槽内的一端杆壁固定连接有T形拉杆，所述T形拉杆远离限位杆的
一端通过条形开口伸出转块外。
稳固连接在一起，转动转块，转块带动伸缩杆转动，进而带动多个主动斜齿轮转动，利用主动斜齿轮与从动斜齿轮的啮合作用带动螺杆转动，再利用螺杆与限位螺筒的螺纹连接作用
使限位螺筒伸出通槽外并与限位孔卡合即可实现对切刀的稳固固定，且在需要拆下切刀进
行维护更换时，反向转动转块即可解除对切刀的相对限位锁定，便于对切刀的快速拆装，便于使用。
动T形拉杆，进而带动限位杆移动将限位杆拉出限位槽外即可解除对转块的限位锁定，便于使用。
示意图；
图3为本发明提出的一种预绞式电力金具成型机A部分的结构示意图。
具体实施方式
3下端的输出轴固定连接有T形卡块4，T形卡块4的下端设有连接板5，连接板5的上端开设有与T形卡块4相匹配且两端贯穿连接板5侧壁的T形卡槽6，连接板5的下端固定连接有切刀7，T形卡块4的前侧开设有圆柱槽8，圆柱槽8内通过滚珠轴承转动连接有伸缩杆9，伸缩杆9的
一端伸出圆柱槽8外且固定连接有转块10，T形卡块4的表面开设有与转块10对应的固定槽
11，伸缩杆9位于圆柱槽8内的杆壁均匀固定套接有多个主动斜齿轮12，T形卡块4相背的两
个侧壁均开设有多个与圆柱槽8连通且与主动斜齿轮12对应的通槽13，通槽13内通过滚珠
轴承转动连接有螺杆14，螺杆14的一端固定连接有与主动斜齿轮12啮合的从动斜齿轮15，
螺杆14的另一端螺纹连接有限位螺筒16，T形卡槽6的侧壁开设有与限位螺筒16对应的限位
孔17。
开设有与限位杆20对应的限位槽21，转块10的表面开设有与收纳槽18连通的条形开口22，
限位杆20位于收纳槽18内的一端杆壁固定连接有T形拉杆23，T形拉杆23远离限位杆20的一
端通过条形开口22伸出转块10外。
的螺纹连接作用使限位螺筒16伸出通槽13外并与限位孔17卡合即可实现对切刀7的稳固固
定，且在需要拆下切刀7进行维护更换时，反向转动转块10即可解除对切刀7的相对限位锁
定，便于对切刀7的快速拆装，便于使用，在连接完成后，将转块10塞入固定槽11内，推力弹簧19将限位杆20推出收纳槽18外并使限位杆20与限位槽21卡合即可实现对转块10的稳固
限位，较好的避免了转块10受外界因素的影响产生转动进而影响对切刀7稳固固定的问题，且在需要转块转块10时，拉动T形拉杆23，进而带动限位杆20移动将限位杆20拉出限位槽21外即可解除对转块10的限位锁定，便于使用。
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