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一种测量薄型工件的游标卡尺

阅读：158发布：2024-01-07

专利汇可以提供一种测量薄型工件的游标卡尺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型属于游标卡尺技术领域，尤其为一种测量薄型工件的游标卡尺，包括底座，所述底座上固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有微型电动推杆，所述微型电动推杆的另一端固定连接有夹板，所述夹板的侧面搭接有工件本体本实用新型，通过设置微型电动推杆带夹板和滑轮的配合下能对工件本体进行加紧，便于后期对工件本体进行测量，设置微型马达能带动螺纹柱进行旋转，在螺纹筒、滑槽和滑块得配合下能带动尺框和第二外爪对工件本体进行加紧，便于操作人员通过刻度尺直接读数，设置凹槽和通孔在卡槽和卡块的配合下能将游标卡尺进行拆卸，方便不使用时对游标卡尺的存储，通过各结构之间的相互配合下使整体的测量效果更好。，下面是一种测量薄型工件的游标卡尺专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种测量薄型工件的游标卡尺，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的侧面固定连接有微型电动推杆(3)，所述微型电动推杆(3)的另一端固定连接有夹板(4)，所述夹板(4)的侧面搭接有工件本体(10)，所述底座(1)内开设有腔室(8)，所述腔室(8)内固定连接有微型马达(9)，所述微型马达(9)的输出轴上固定连接有螺纹柱(17)，所述螺纹柱(17)的另一端固定转轴(27)，所述转轴(27)的表面套接有轴承(28)，所述轴承(28)与腔室(8)的内壁固定连接，所述螺纹柱(17)表面螺纹连接有螺纹筒(18)，所述螺纹筒(18)的上固定连接有连接块(23)。
2.根据权利要求1所述的一种测量薄型工件的游标卡尺，其特征在于：所述底座(1)上开设有凹槽(21)和通孔(22)，所述凹槽(21)内搭接有尺身(16)，所述通孔(22)内穿设有深度尺(15)。
3.根据权利要求2所述的一种测量薄型工件的游标卡尺，其特征在于：所述尺身(16)上设置有刻度尺(13)，所述尺身(16)上滑动连接有尺框(12)，所述尺身(16)的右端固定连接第一外爪(11)。
4.根据权利要求3所述的一种测量薄型工件的游标卡尺，其特征在于：所述尺框(12)上固定连接有第二外爪(14)和深度尺(15)，所述第一外爪(11)和第二外爪(14)与工件本体(10)搭接。
5.根据权利要求3所述的一种测量薄型工件的游标卡尺，其特征在于：所述尺框(12)的背面开设有卡槽(24)，所述卡槽(24)内卡接有卡块(25)，所述卡块(25)与连接块(23)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种测量薄型工件的游标卡尺，其特征在于：所述腔室(8)内开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)与螺纹筒(18)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种测量薄型工件的游标卡尺，其特征在于：所述夹板(4)底端固定连接有滑轮(5)，所述滑轮(5)与底座(1)表面搭接，所述底座(1)上固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)与工件本体(10)搭接。
8.根据权利要求1所述的一种测量薄型工件的游标卡尺，其特征在于：所述底座(1)表面设置有操作面板(7)，所述操作面板(7)通过导线电性连接有微处理器(26)，所述微处理器(26)通过导线与微型马达(9)和微型电动推杆(3)电性连接。

说明书全文

一种测量薄型工件的游标卡尺

技术领域

[0001] 本实用新型属于游标卡尺技术领域，具体涉及一种测量薄型工件的游标卡尺。

背景技术

[0002] 在机械加工生产中，游标卡尺的使用最为广泛，对于大厚度的工件测量，游标卡尺的两个外径卡爪可以较容易的卡住工件的外径进行测量，但是对于以下小厚度的工件测量，例如厚度小于3MM的薄片型工件，如密封环及密封垫等，游标卡尺的检测往往会产生测量误差，其原因为：工件的厚度较小，外径卡爪的测量面难以与工件的外径壁体完全平行接触，致使两个外径卡爪在夹住工件进行测量时，工件往往会发生倾斜，工件不固定时测量的效果不准确，因此对现有的游标卡尺进行改进。实用新型内容

[0003] 为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种测量薄型工件的游标卡尺，具有能快速测量，便于操作使用的特点。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种测量薄型工件的游标卡尺，包括底座，所述底座上固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有微型电动推杆，所述微型电动推杆的另一端固定连接有夹板，所述夹板的侧面搭接有工件本体，所述底座内开设有腔室，所述腔室内固定连接有微型马达，所述微型马达的输出轴上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的另一端固定转轴，所述转轴的表面套接有轴承，所述轴承与腔室的内壁固定连接，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的上固定连接有连接块。

[0005] 优选的，所述底座上开设有凹槽和通孔，所述凹槽内搭接有尺身，所述通孔内穿设有深度尺。

[0006] 优选的，所述尺身上设置有刻度尺，所述尺身上滑动连接有尺框，所述尺身的右端固定连接第一外爪。

[0007] 优选的，所述尺框上固定连接有第二外爪和深度尺，所述第一外爪和第二外爪与工件本体搭接。

[0008] 优选的，所述尺框的背面开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡块，所述卡块与连接块固定连接。

[0009] 优选的，所述腔室内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与螺纹筒固定连接。

[0010] 优选的，所述夹板底端固定连接有滑轮，所述滑轮与底座表面搭接，所述底座上固定连接有挡板，所述挡板与工件本体搭接。

[0011] 优选的，所述底座表面设置有操作面板，所述操作面板通过导线电性连接有微处理器，所述微处理器通过导线与微型马达和微型电动推杆电性连接。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0013] 本实用新型，通过设置微型电动推杆带夹板和滑轮的配合下能对工件本体进行加紧，便于后期对工件本体进行测量，设置微型马达能带动螺纹柱进行旋转，在螺纹筒、滑槽和滑块得配合下能带动尺框和第二外爪对工件本体进行加紧，便于操作人员通过刻度尺直接读数，设置凹槽和通孔在卡槽和卡块的配合下能将游标卡尺进行拆卸，方便不使用时对游标卡尺的存储，通过各结构之间的相互配合下使整体的测量效果更好。附图说明

[0014] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

[0015] 图1为本实用新型的主视结构示意图；

[0016] 图2为本实用新型的俯视结构示意图；

[0017] 图3为本实用新型的系统示意图；

[0018] 图中：1、底座；2、固定板；3、微型电动推杆；4、夹板；5、滑轮；6、挡板；7、操作面板；8、腔室；9、微型马达；10、工件本体；11、第一外爪；12、尺框；13、刻度尺；14、第二外爪；15、深度尺；16、尺身；17、螺纹柱；18、螺纹筒；19、滑块；20、滑槽；21、凹槽；22、通孔；23、连接块；
24、卡槽；25、卡块；26、微处理器；27、转轴；28、轴承。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 实施例

[0021] 请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种测量薄型工件的游标卡尺，包括底座1，所述底座1上固定连接有固定板2，所述固定板2的侧面固定连接有微型电动推杆3，所述微型电动推杆3的另一端固定连接有夹板4，通过设置微型电动推杆3带夹板4和滑轮
5的配合下能对工件本体10进行加紧，便于后期对工件本体10进行测量，所述夹板4的侧面搭接有工件本体10，所述底座1内开设有腔室8，所述腔室8内固定连接有微型马达9，所述微型马达9的输出轴上固定连接有螺纹柱17，所述螺纹柱17的另一端固定转轴27，设置微型马达9能带动螺纹柱17进行旋转，在螺纹筒18、滑槽20和滑块19得配合下能带动尺框12和第二外爪14对工件本体10进行加紧，便于操作人员通过刻度尺13直接读数，所述转轴27的表面套接有轴承28，所述轴承28与腔室8的内壁固定连接，所述螺纹柱17表面螺纹连接有螺纹筒
18，所述螺纹筒18的上固定连接有连接块23。

[0022] 具体的，所述底座1上开设有凹槽21和通孔22，所述凹槽21内搭接有尺身16，所述通孔22内穿设有深度尺15，设置凹槽21和通孔22在卡槽24和卡块25的配合下能将游标卡尺进行拆卸，方便不使用时对游标卡尺的存储。

[0023] 具体的，所述尺身16上设置有刻度尺13，所述尺身16上滑动连接有尺框12，所述尺身16的右端固定连接第一外爪11。

[0024] 具体的，所述尺框12上固定连接有第二外爪14和深度尺15，所述第一外爪11和第二外爪14与工件本体10搭接。

[0025] 具体的，所述尺框12的背面开设有卡槽24，所述卡槽24内卡接有卡块25，所述卡块25与连接块23固定连接。

[0026] 具体的，所述腔室8内开设有滑槽20，所述滑槽20内滑动连接有滑块19，所述滑块19与螺纹筒18固定连接。

[0027] 具体的，所述夹板4底端固定连接有滑轮5，所述滑轮5与底座1表面搭接，所述底座1上固定连接有挡板6，所述挡板6与工件本体10搭接。

[0028] 具体的，所述底座1表面设置有操作面板7，所述操作面板7通过导线电性连接有微处理器26，所述微处理器26通过导线与微型马达9和微型电动推杆3电性连接。

[0029] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，将需要测量的工件本体10时，取出游标卡尺将游标卡尺的深度尺15穿过底座1上的通孔22，将连接块23上的卡块25与尺框12背面的卡槽24进行对接，再将尺身16放到凹槽21内，将需要测量的工件本体10放到挡板6和第一外爪11的侧面，通过操作面板7经微处理器26启动微型电动推杆3工作，微型电动推杆3伸缩带动夹板4在滑轮5的配合下对工件本体10进行加紧，通过操作面板7经微处理器26控制微型马达9进行工作，微型马达9工作带动螺纹柱17进行旋转，在螺纹筒18、滑块
19、滑槽20和连接块23的作用下带动尺框12和第二外爪14进行左右移动，对工件本体10进行加紧，同时读出刻度尺13上的数值，完成对工件本体10的测量。

[0030] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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