技术领域
[0001] 本实用新型涉及供热系统的技术领域，尤其是涉及一种箱式换热机组。
背景技术
[0002] 箱式换热机组把一次网得到热量，自动连续的转换为用户需要的生活用
水及采暖用水。即热水从换热机组的一次侧入口进入换热器进行热交换后，从换热机组的一次侧出口流出；二次侧回水经过
过滤器除
去污垢后，通过二次侧
循环水泵进入
板式换热器进行热交换，生产出于采暖、
空调、
地板采暖或生活用水等不同
温度的热水，以满足用户的需求。
[0003] 授权公告号为CN2697520U的中国
专利公开了一种用于箱式换热机组的通
风、防尘装置，包括温度
控制器、
轴流风机和板式
空气过滤器，所述轴流风机安装在箱式换热机组的本体顶部，本体下部设置有进风口，所述板式空气过滤器设置在进风口，
温度控制器安装于机组内部便于操作的
位置，用温度控制器根据季节及室内温度来设定箱式换热机组的内部温度以控制轴流风机的启停。
[0004] 上述中的
现有技术方案存在以下
缺陷：所述轴流风机安装在本体顶部，当箱式换热机组的内部温度达到要求，轴流风机停转时，外部的灰尘会穿过轴流风机向下进入本体内部，防尘效果不佳。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种箱式换热机组，具有防尘效果较好的优点。
[0006] 本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007] 一种箱式换热机组，其包括本体和分别位于本体两侧的进风管和出风管，所述本体内设置有两个分别与进风管和出风管对应的风扇，所述进风管内设置有过滤装置，所述出风管内设置有防尘装置，所述防尘装置包括
支架和防尘片，所述防尘片通过偏心设置的
转轴与支架转动连接，所述防尘片在支架上沿竖直方向均匀设置有多个，风扇停转时，防尘片处于竖直状态，且相邻防尘片首尾相抵接。
[0008] 通过采用上述技术方案，风扇启动时，防尘板在气压作用下绕转轴旋转，出风管开启，本体内的空气通过出风管排出；风扇关闭后，防尘板在重
力作用下向下转动，保持竖直状态，多个防尘板组合使出风管关闭，减少外界灰尘通过出风管进入本体内，防尘效果较好。
[0009] 本实用新型进一步设置为：所述支架包括分别设置在防尘片两端的两
支撑杆和与两支撑杆顶部连接的
连接杆，所述出风管顶部开设有安装槽一，所述支架插接在安装槽一内。
[0010] 通过采用上述技术方案，多个防尘片通过支撑杆和连接杆连接形成一个整体，并通过插接的方式固定在出风管内，便于拆装，清洁时可将全部防尘片一次性取出进行清洁。
[0011] 本实用新型进一步设置为：所述支撑杆朝向转轴的一侧设置有与转轴对应且供转轴插接的倒L形转轴槽，所述转轴槽的水平端与支撑杆的
侧壁连通。
[0012] 通过采用上述技术方案，安装防尘片时，将防尘片两端的转轴分别插入转轴槽，然后沿转轴槽的水平端滑动防尘片，使其两端的转轴落入转轴槽竖直端的最低位置处，即可完成安装，便于在防尘片损坏时更换防尘片。
[0013] 本实用新型进一步设置为：所述支撑杆一侧设置有
挡板，所述挡板朝向支撑杆的一侧设置有插接在转轴槽水平端内的挡
块。
[0014] 通过采用上述技术方案，挡块插接在转轴槽的水平端，使转轴槽的竖直端封闭，避免防尘片从转轴槽内滑出，增强了防尘装置的
稳定性。
[0015] 本实用新型进一步设置为：所述防尘片底部设置有凹槽，两防尘片首尾抵接时防尘片顶部抵接在凹槽内。
[0016] 通过采用上述技术方案，减小了相邻防尘板之间的间隙，使穿过防尘板进入
通风口的灰尘减少，提高了防尘效果。
[0017] 本实用新型进一步设置为：所述过滤装置包括过滤
棉和分别位于过滤棉两端的两夹持块，所述进风管顶部开设有安装槽二，所述进风管内壁竖直设置有卡槽，所述夹持块插接在卡槽内。
[0018] 通过采用上述技术方案，使用一段时间后需要对过滤棉进行更换，因过滤棉较软不便于安装，使用夹持块夹紧过滤棉，然后插接在卡槽内，使过滤棉的安装更方便。
[0019] 本实用新型进一步设置为：所述进风管外侧壁设置有穿过进风管侧壁与夹持块
螺纹连接的张紧
螺栓。
[0020] 通过采用上述技术方案，张紧螺栓与夹持块
螺纹连接，将夹持块固定在进风管内，避免防尘棉在
风力作用下
变形，进而使夹持块滑出卡槽，提高了过滤装置的稳定性。
[0021] 本实用新型进一步设置为：所述安装槽二内设置有盖板，所述盖板底部与架夹持块顶部抵接。
[0022] 通过采用上述技术方案，将过滤装置安装好后，过滤棉与安装槽二之间有较大间隙，灰尘会穿过安装槽二进入本体内，在安装槽二内设置盖板，能够防止灰尘进入，提高防尘性能。
[0023] 综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
[0024] 1.通过在出风管内设置支架，并在支架上沿竖直方向均匀设置多个防尘片，风扇启动时，防尘片旋转使出风管开启，风扇关闭后，防尘板在重力作用下向下转动使出风管关闭，减少外界灰尘通过出风管进入本体内，防尘效果较好；
[0025] 2.防尘装置通过插接的方式安装在出风管内，便于清洁时进行拆装；
[0026] 3.通过在进风管外侧壁设置与夹持块螺纹连接的张紧螺栓，避免防尘棉在风力作用下变形，进而使夹持块滑出卡槽，提高了过滤装置的稳定性。
附图说明
[0027] 图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0028] 图2是图1中过滤装置的局部结构示意图；
[0029] 图3是图1中挡块的局部剖面示意图；
[0030] 图4是图1中防尘装置的局部结构示意图；
[0031] 图5是图4中A的局部放大图；
[0032] 图6是图1中挡板的局部结构示意图。
[0033] 图中，1、本体；2、进风管；3、出风管；40、支架；41、防尘片；42、连接杆；43、支撑杆；44、挡块；45、转轴；46、转轴槽；47、凹槽；48、挡板；51、过滤棉；52、夹持块；53、
夹板一；54、夹板二；55、卡槽；56、盖板；57、张紧螺栓；58、把手；6、安装槽一；7、安装槽二。
具体实施方式
[0034] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0035] 参照图1，为本实用新型公开的一种箱式换热机组，包括本体1、进风管2和出风管3，进风管2位于本体1侧面靠近底部位置；出风管3位于本体1与进风管2相对的一面且靠近本体1顶部，本体1内壁安装有两个分别与进风管2和出风管3对应的风扇，风扇与外部电源连通，进风管2和出风管3截面呈矩形。
[0036] 参考图2和图3，进风管2内顶部开设有安装槽二7，安装槽二7下方的进风管2两内侧壁对称设置有竖直的卡槽55，卡槽55内插接有过滤装置，过滤装置包括过滤棉51和分别位于过滤棉51两端的夹持块52，安装过滤装置时，将过滤棉51两端的夹持块52穿过安装槽二7分别插接在两卡槽55内。
[0037] 夹持块52包括分别位于过滤棉51两侧的夹板一53和夹板二54，夹板一53和夹板二54通过螺栓连接，夹板一53的横截面为L形，进风管2外侧壁设置有穿过进风管2侧壁与夹板一53螺纹连接的张紧螺栓57，张紧螺栓57为蝶形的手拧螺栓，过滤装置安装好后旋转张紧螺栓57，使夹板一53和夹板二54沿卡槽55水平移动，进而使过滤棉51张紧。
[0038] 安装槽二7内插接有盖板56，盖板56底部与架夹持块52顶部抵接，盖板56顶部与进风管2外壁齐平，并
焊接固定有把手58。
[0039] 参考图1和图4，出风管3顶部开设有安装槽一6，安装槽一6内插接有防尘装置，防尘装置包括防尘片41、和支架40，支架40包括连接杆42和两支撑杆43，两支撑杆43竖直设置，连接杆42两端分别与两支撑杆43顶部焊接固定，连接杆42顶部与出风管3外壁齐平。
[0040] 参考图5和图6，防尘片41两端对称设置有转轴45，防尘片41底部设置有凹槽47，两支撑杆43朝向转轴45的一面开设有呈倒L形的转轴槽46，转轴槽46的水平端延伸到支撑杆43的边缘，安装防尘片41时，将防尘片41两端的转轴45分别插入转轴槽46，然后沿转轴槽46的水平端滑动防尘片41，使其两端的转轴45落入转轴槽46竖直端的最低位置处。
[0041] 防尘片41和转轴槽46沿竖直方向在支撑杆43上均匀设有四组，相邻两防尘片41首尾相接，位于下方的防尘片41抵接在上方防尘片41的凹槽47内。
[0042] 支撑杆43一侧设置有挡板48，挡板48朝向支撑杆43的一侧一体成型有四个挡块44，挡块44与转轴槽46对应的水平端对应设置，防尘片41安装完毕后，将挡板48水平推向支撑杆43，使四个挡块44分别插入转轴槽46的水平端内。
[0043] 本
实施例的实施原理为：风扇接通外部电源打开时，外部空气进入进风管2，然后穿过过滤棉51进入本体1内，过滤棉51对对空气中的灰尘进行过滤，防尘板在气压作用下绕转轴45旋转，出风管3开启，本体1内的空气通过出风管3排出；风扇关闭后，防尘板在重力作用下向下转动，保持竖直状态，多个防尘板组合使出风管3关闭。
[0044] 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
