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一种具有防烫功能的换热器用 钢管

阅读：323发布：2024-02-12

专利汇可以提供一种具有防烫功能的换热器用钢管专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及换热器技术领域，尤其是一种具有防烫功能的换热器用钢管，包括钢管结构，所述钢管结构包括内钢管、陶瓷纤维隔层以及外钢管，所述内钢管外侧连接翅片固定设有多个连接翅片，所述连接翅片远离内钢管的端部均与外钢管内侧固定连接，所述外钢管与内钢管之间缝隙处填充设有陶瓷纤维隔层，所述外钢管远离内钢管的外侧固定设有传热凸起，所述传热凸起内部穿插设有冷却水管，所述传热凸起两端并位于外钢管外侧通过固定设有套接结构与外套管固定连接，该具有防烫功能的换热器用钢管采用多层隔热散热结构，并且能够通过水管和散热结构进行及时散热，散热防烫效果好，值得推广。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种具有防烫功能的换热器用钢管专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种具有防烫功能的换热器用钢管，包括钢管结构(2)，其特征在于，所述钢管结构(2)包括内钢管(21)、陶瓷纤维隔层(22)以及外钢管(23)，所述内钢管(21)外侧连接翅片(8)固定设有多个连接翅片(8)，所述连接翅片(8)远离内钢管(21)的端部均与外钢管(23)内侧固定连接，所述外钢管(23)与内钢管(21)之间缝隙处填充设有陶瓷纤维隔层(22)，所述外钢管(23)远离内钢管(21)的外侧固定设有传热凸起(3)，所述传热凸起(3)内部穿插设有冷却水管(4)，所述传热凸起(3)两端并位于外钢管(23)外侧通过固定设有套接结构(6)与外套管(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防烫功能的换热器用钢管，其特征在于，所述套接结构(6)包括套接头(61)以及内连块(62)，所述套接头(61)固定连接在接管(5)外侧，所述接管(5)固定套设于外钢管(23)外侧，并且所述接管(5)位于传热凸起(3)的两端并与之固定相连，所述套接头(61)内侧固定设有多个内连块(62)，所述内连块(62)远离套接头(61)的内侧与外钢管(23)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防烫功能的换热器用钢管，其特征在于，所述传热凸起(3)外侧固定设有散热结构(7)，所述散热结构(7)包括散热管(71)以及散热端头(72)，所述传热凸起(3)外侧固定设有多个散热管(71)，所述散热管(71)远离传热凸起(3)的端部贯穿外套管(1)延伸至外侧，并且所述散热管(71)延伸至外侧的端部固定设有散热端头(72)。
4.根据权利要求1所述的一种具有防烫功能的换热器用钢管，其特征在于，所述冷却水管(4)的直径小于传热凸起(3)的厚度，并且所述冷却水管(4)与外钢管(23)外侧相接触。

说明书全文

一种具有防烫功能的换热器用钢管

技术领域

[0001] 本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种具有防烫功能的换热器用钢管。

背景技术

[0002] 换热器，指的是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称为热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。现有的换热器内部的钢管大多不具备防烫功能，为此，我们提出一种具有防烫功能的换热器用钢管来解决上述问题。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防烫功能的换热器用钢管。

[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

[0005] 设计一种具有防烫功能的换热器用钢管，包括钢管结构，所述钢管结构包括内钢管、陶瓷纤维隔层以及外钢管，所述内钢管外侧连接翅片固定设有多个连接翅片，所述连接翅片远离内钢管的端部均与外钢管内侧固定连接，所述外钢管与内钢管之间缝隙处填充设有陶瓷纤维隔层，所述外钢管远离内钢管的外侧固定设有传热凸起，所述传热凸起内部穿插设有冷却水管，所述传热凸起两端并位于外钢管外侧通过固定设有套接结构与外套管固定连接。

[0006] 优选的，所述套接结构包括套接头以及内连块，所述套接头固定连接在接管外侧，所述接管固定套设于外钢管外侧，并且所述接管位于传热凸起的两端并与之固定相连，所述套接头内侧固定设有多个内连块，所述内连块远离套接头的内侧与外钢管固定连接。

[0007] 优选的，所述传热凸起外侧固定设有散热结构，所述散热结构包括散热管以及散热端头，所述传热凸起外侧固定设有多个散热管，所述散热管远离传热凸起的端部贯穿外套管延伸至外侧，并且所述散热管延伸至外侧的端部固定设有散热端头。

[0008] 优选的，所述冷却水管的直径小于传热凸起的厚度，并且所述冷却水管与外钢管外侧相接触。

[0009] 本实用新型提出的一种具有防烫功能的换热器用钢管，有益效果在于：该具有防烫功能的换热器用钢管内部的内钢管与外钢管之间通过连接翅片相连接，能够减少内钢管与外钢管之间的接触面积，减少热传递，并且通过陶瓷纤维隔层能够更加有效的进行隔热，另外，冷却水管通过传热凸起与外钢管外侧紧密贴合接触，冷却水管内通入冷水，能够对外钢管外壁进行冷却散热处理，传热凸起将热量通过散热管传送给散热端头，散热端头进而将热量散发至外套管的外侧，综上，该钢管散热和防烫效果好。附图说明

[0010] 图1为本实用新型提出的一种具有防烫功能的换热器用钢管传热凸起的剖视结构示意图；

[0011] 图2为本实用新型提出的一种具有防烫功能的换热器用钢管套接结构的剖视结构示意图；

[0012] 图3为本实用新型提出的一种具有防烫功能的换热器用钢管内部的立体结构示意图。

[0013] 图中：外套管1、钢管结构2、内钢管21、陶瓷纤维隔层22、外钢管23、传热凸起3、冷却水管4、接管5、套接结构6、套接头61、内连块62、散热结构7、散热管71、散热端头72、连接翅片8。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0015] 参照图1-3，一种具有防烫功能的换热器用钢管，包括钢管结构2，钢管结构2包括内钢管21、陶瓷纤维隔层22以及外钢管23，内钢管21外侧连接翅片8固定设有多个连接翅片8，连接翅片8远离内钢管21的端部均与外钢管23内侧固定连接，外钢管23与内钢管21之间缝隙处填充设有陶瓷纤维隔层22，内钢管21与外钢管23之间通过连接翅片8相连接，能够减少内钢管21与外钢管23之间的接触面积，减少热传递，并且通过陶瓷纤维隔层22更加有效的进行隔热。

[0016] 外钢管23远离内钢管21的外侧固定设有传热凸起3，传热凸起3内部穿插设有冷却水管4，冷却水管4的直径小于传热凸起3的厚度，并且冷却水管4通过传热凸起3与外钢管23外侧紧密贴合接触，冷却水管4内通入冷水，能够对外钢管34外壁进行冷却散热处理，传热凸起3两端并位于外钢管23外侧通过固定设有套接结构6与外套管1固定连接。

[0017] 套接结构6包括套接头61以及内连块62，套接头61固定连接在接管5外侧，接管5固定套设于外钢管23外侧，并且接管5位于传热凸起3的两端并与之固定相连，套接头61内侧固定设有多个内连块62，内连块62远离套接头61的内侧与外钢管23固定连接，传热凸起3外侧固定设有散热结构7，散热结构7包括散热管71以及散热端头72，传热凸起3外侧固定设有多个散热管71，散热管71远离传热凸起3的端部贯穿外套管1延伸至外侧，并且散热管71延伸至外侧的端部固定设有散热端头72，传热凸起3将热量通过散热管71传送给散热端头72，散热端头72进而将热量散发至外套管1的外侧。

[0018] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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