技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种换热设备，特别涉及一种浆液换热器。
背景技术
[0002] 燃
煤电厂以煤炭作为
能源，在生产过程中煤燃烧产生大量SO2，为控制SO2实现SO2的达标排放，燃煤电厂普遍采用石灰石-
石膏湿法技术进行烟气
脱硫。现有的石灰石-石膏湿法
烟气脱硫装置均采取一定措施降低浆液
温度以进一步提高脱硫效率，通过换热器对脱硫浆液换热降温，并将余热导出利用是一种有效的对脱硫浆液降温的方式，在对浆液进行换热时涉及一种浆液换热器。
[0003] 授权公告号为CN107906995A、
申请日为2017年11月16日的中国
专利公开了一种蓄热
板式换热器，蓄热板式换热器包括蓄热式换热板、固定压紧板、活动压紧板、密封垫、导杆、
密封圈和压紧
螺纹杆，13～20片蓄热式换热板用导杆
定位并紧密排列置于固定压紧板和活动压紧板之间，一条导杆两端分别穿过固定压紧板和活动压紧板上端的导杆孔，另一条导杆两端分别穿过固定压紧板和活动压紧板下端的导杆孔，并且导杆置于全部蓄热式换热板的定位导槽中，导杆两端分别用
螺母固定。
[0004] 该实用新型安装时，需要将固定压紧板、活动压紧板以及导杆先通过
螺栓固定的方式组装成整体
框架，然后在上下两导杆之间插入换热片，换热片的上下两侧均开设有供导杆插接的定位导槽，由于换热片长度与两导杆之间距离相等，换热片安装上去容易卡顿，较为复杂不便，且安装完后需要通过多根压紧螺纹杆与螺母的配合将压紧板压紧，整个组装过程较为费时费
力，安装较为不便，因此应当提出一种新的技术方案以解决上述问题。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种浆液换热器，其通过改变换热器的安装固定结构，简化了换热器的安装过程，具有快捷安装的优点。
[0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007] 一种浆液换热器，包括平行设置的安装板以及压紧板、设置于安装板与压紧板之间且上下两侧开设有固定槽的若干换热片、设置于安装板底部且插接于压紧板上的固定柱一以及设置于安装板顶部的固定柱二，所述安装板位于换热片的两侧还设置有若干平行的导向杆，所述压紧板穿设于所述导向杆上，所述固定柱二与安装板转动连接且在转动过程中插接于所述固定槽内，所述固定柱二上滑动设置有将固定柱二限位于压紧板上的限位组件，所述导向杆穿出压紧板的端部设置有将压紧板朝安装板方形抵紧的抵紧装置。
[0008] 采用上述结构，安装换热器时，将固定柱二翻转出来，即可直接将换热片插接进安装板与压紧板之间，当安装完换热片后，通过将限位柱插接于限位槽内，从而将安装柱二限位于压紧板上，此时再摇杆转动螺纹杆驱使压紧板抵向安装板，抵紧后转动固定螺母使固定螺母与
固定板抵紧即可，简便了换热器的安装；当需要清洗换热片时，旋开固定螺母，通过摇杆松开压紧板，将限位柱拉出使其脱离限位槽，即可将固定柱二翻转，从而即可取出换热片，便于换热器的拆卸与安装，具有快捷安装的优点。
[0009] 进一步优选为：所述限位组件包括套设于固定柱二上的滑动套、开设于压紧板上的限位槽以及设置于滑动套底部且在滑动套滑动过程中插接于限位槽内的限位
块。
[0010] 采用上述结构，当需要对固定柱二进行限位时，将固定柱二翻转下来，并使滑动套底部的限位块插接于限位槽内，即可完成对固定柱二的限位，当抵紧压紧板的过程中，滑动套会沿着固定柱二位移，从而持续对固定柱二进行限位。
[0011] 进一步优选为：所述抵紧装置包括设置于导向杆端部的固定板、转动连接于压紧板上且螺纹配合于固定板上的螺纹杆。
[0012] 采用上述结构，当安装完换热板，对固定柱二进行限位，需要抵紧压紧板时，转动螺纹杆，由于螺纹杆与固定板螺纹配合，且螺纹杆与压紧板转动连接，且压紧板穿设于导向杆上，螺纹杆在固定板上位移，从而将压紧板推向安装板的方向，不断旋紧螺纹杆，即可使压紧板抵紧换热板。
[0013] 进一步优选为：所述压紧板靠近固定板的
侧壁上设置有加强筋，所述螺纹杆与加强筋的中心连接。
[0014] 采用上述结构，由于螺纹杆与压紧板连接属于点对面的连接，该连接点在抵紧的过程中受到较大的压强，容易发生形变，加强筋的设置，能够增强压紧板的
稳定性，防止压紧板发生形变，从而使换热板受到均匀的压紧力。
[0015] 进一步优选为：所述固定板与压紧板之间的螺纹杆上螺纹配合一固定螺母。
[0016] 采用上述结构，当压紧板抵紧后，转动螺母，使螺母与固定板抵紧，能够起到限位螺纹杆的作用，防止螺纹杆反转导致压紧板卸力，导致换热板安装不紧。
[0017] 进一步优选为：所述螺纹杆的端部开设有插接槽，并配有用于驱使螺纹杆转动的摇杆，摇杆的一端固定有插接于插接槽内的插接块。
[0018] 采用上述结构，摇杆的设置使螺纹杆的转动更为方便快捷，且摇杆通过插接块与插接槽配合插接，当需要转动螺纹杆时，插接即可，安装完成后，拔出摇杆即可，能够避免摇杆连接在螺纹杆上占用过多空间。
[0019] 进一步优选为：所述摇杆呈Z字型，且摇杆背离插接块的一端上套设有杆套。
[0020] 采用上述结构，Z字型的摇杆运用了杠杆原理，使摇杆的转动更为方便快捷，且杆套的设计，能够避免在摇动摇杆时手与摇杆发生摩擦，避免手因摩擦起
水泡。
[0021] 进一步优选为：所述杆套上设置有若干凸起。
[0022] 采用上述结构，凸起的设置能够防止在摇动摇杆时手与摇杆脱离，从而发生危险。
[0023] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：安装换热器时，将固定柱二翻转出来，即可直接将换热片插接进安装板与压紧板之间，当安装完换热片后，通过限位组件将安装柱二限位于压紧板上，此时再通过抵紧装置将压紧板抵向安装板，使换热片的安装极为方便，且抵紧装置的设置也极大简化了将换热片抵紧的安装过程，具有快捷安装的优点。
附图说明
[0025] 图2是图1中限位组件的结构示意图；
[0026] 图3是图1中摇杆的结构示意图。
[0027] 图中，1、安装板；2、压紧板；3、换热片；4、固定柱一；5、固定柱二；6、安装座；7、穿槽；8、容纳槽；9、固定槽；10、导向杆；11、导向孔；12、限位组件；121、滑动套；122、限位槽；123、限位块；13、抵紧装置；131、固定板；132、加强筋；133、螺纹杆；134、
螺纹孔；135、固定螺母；136、插接槽；137、插接块；138、摇杆；139、杆套；140、凸起。
具体实施方式
[0028] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0029] 一种浆液换热器，如图1和图2所示，包括安装板1、压紧板2、换热片3、固定柱一4以及固定柱二5，其中，安装板1与压紧板2平行设置，固定柱一4垂直固定于安装板1的侧壁上，且位于侧壁的下方，安装板1的侧壁上还固定有安装座6，安装座6位于固定柱一4的上方，固定柱二5通过
转轴转动连接于安装座6上，压紧板2的下侧开设有供固定柱一4穿过的穿槽7，安装板1的上方开设有供固定柱二5向下翻转插接的容纳槽8；换热片3设置于安装板1与压紧板2之间，且换热片3的上下两侧分别开设有固定槽9，固定柱一4以及固定柱二5分别插接于换热片3两侧的固定槽9内。
[0030] 安装板1上位于换热片3的两侧分别间隔固定有两根平行的导向杆10，压紧板2上开设有供导向杆10穿过的导向孔11，固定柱二5上滑动设置有将固定柱二5限位于压紧板2上的限位组件12，导向杆10穿出压紧板2的端部设置有将压紧板2朝安装板1方形抵紧的抵紧装置13。
[0031] 限位组件12包括滑动套121、限位槽122以及限位块123，其中，滑动套121套设于固定柱二5上，限位槽122开设于压紧板2上，限位块123固定于滑动套121的底部，且限位块123在滑动套121沿固定柱二5滑动的过程中插接于限位槽122内。
[0032] 抵紧装置13包括固定板131以及螺纹杆133，固定板131固定于导向杆10的端部，压紧板2靠近固定板131的侧壁上固定有加强筋132，加强筋132呈“*”型，螺纹杆133与加强筋132的中心转动连接，且固定板131上开设有螺纹孔134，螺纹杆133螺纹配合于螺纹孔134内，固定板131与压紧板2之间的螺纹杆133上还螺纹配合一固定螺母135，用于对螺纹杆133的转动进行限位。
[0033] 如图3所示，螺纹杆133伸出固定板131的端部开设有插接槽136，并配有一Z型摇杆138，摇杆138的一端固定有插接于插接槽136内的插接块137，插接块137呈方形，摇杆138的另一端转动连接一杆套139，杆套139的外周壁上固定有若干凸起140，摇杆138的设置便于驱使螺纹杆133转动。
[0034] 本实施例的实施原理为：安装换热器时，将固定柱二5翻转出来，即可直接将换热片3插接进安装板1与压紧板2之间，当安装完换热片3后，通过将限位柱插接于限位槽122内，从而将安装柱二限位于压紧板2上，此时再摇杆138转动螺纹杆133驱使压紧板2抵向安装板1，抵紧后转动固定螺母135使固定螺母135与固定板131抵紧即可，简便了换热器的安装；当需要清洗换热片3时，旋开固定螺母135，通过摇杆138松开压紧板2，将限位柱拉出使其脱离限位槽122，即可将固定柱二5翻转，从而即可取出换热片3，便于换热器的拆卸与安装。
[0035] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本
说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的
修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。
