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孔式石墨换热器的盖板

阅读:102发布:2024-02-22

专利汇可以提供孔式石墨换热器的盖板专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种圆 块 孔式 石墨 换热器的盖板,涉及换热器技术领域。本实用新型包括冷却筒,上封头顶部 螺纹 连接有上盖板,上盖板一表面固定连通有物料进管,上封头内壁之间固定连接有均流板,均流板一表面固定连接有伸缩杆,伸缩杆一端固定连接有 挡板 ,伸缩杆周侧面套设有 支撑 弹簧 ,挡板一表面固定连接有滤筒,滤筒位于物料进管端口的正下方 位置 ,滤筒顶部固定有挡环。本实用新型通过均流板、伸缩杆、挡板、支撑弹簧、滤筒和挡环的设计,滤筒过滤掉热液体中的杂质或晶体,均流板使热液体均匀地流进石墨换热块竖孔内,避免了热液体中的杂质或晶体容易导致石墨换热块的通道堵塞,造成石墨换热块涨裂而报废的问题。,下面是孔式石墨换热器的盖板专利的具体信息内容。

1.一种圆孔式石墨换热器的盖板,包括冷却筒(1),所述冷却筒(1)一端通过法兰盘固定连接有上封头(101),所述冷却筒(1)另一端通过法兰盘固定连接有下封头(102);其特征在于:所述上封头(101)顶部螺纹连接有上盖板(103),所述上盖板(103)一表面固定连通有物料进管(104),所述上封头(101)内壁之间固定连接有均流板(105),所述均流板(105)一表面固定连接有伸缩杆(106),所述伸缩杆(106)一端固定连接有挡板(107),所述伸缩杆(106)周侧面套设有支撑弹簧(108),所述挡板(107)一表面固定连接有滤筒(109),所述滤筒(109)位于物料进管(104)端口的正下方位置,所述滤筒(109)顶部固定有挡环(110)。
2.根据权利要求1所述的圆块孔式石墨换热器的盖板,其特征在于,所述冷却筒(1)内部设置有石墨换热块(111),所述石墨换热块(111)的竖孔一端与上封头(101)内部相连通,所述石墨换热块(111)的竖孔另一端与下封头(102)内部相连通。
3.根据权利要求1所述的圆块孔式石墨换热器的盖板,其特征在于,所述冷却筒(1)周侧面分别固定连通有冷却进管(112)、冷却水出管(113),所述冷却水进管(112)一端和冷却水出管(113)一端均位于石墨换热块(111)横孔端口的一侧。
4.根据权利要求1所述的圆块孔式石墨换热器的盖板,其特征在于,所述下封头(102)底部螺纹连接有下盖板(114),所述下盖板(114)一表面固定连通有物料出管(115)。

说明书全文

孔式石墨换热器的盖板

技术领域

[0001] 本实用新型属于换热器技术领域,特别是涉及一种圆块孔式石墨换热器的盖板。

背景技术

[0002] 圆块孔式石墨换热器通常在石墨换热块上设置若干列横向和竖向的、不互相交叉的通孔,为了增大热交换的效率,横向和竖向的通孔排列比较密集,带腐蚀性的热液体通过竖向的通孔,冷却液通过横向的通孔,热液体通过石墨换热块将热量交换给冷却液,达到冷却降温热液体的目的。
[0003] 由于带孔的石墨换热块结构较脆易开裂,不能抵抗含固体杂质或者结晶物高速的冲刷或者撞击。但是热液体中可能会有杂质或析出晶体,容易导致石墨换热块的通道堵塞,造成石墨换热块涨裂而报废。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种圆块孔式石墨换热器的盖板,通过均流板、伸缩杆、挡板支撑弹簧、滤筒和挡环的设计,解决了热液体中的杂质或晶体容易导致石墨换热块的通道堵塞,造成石墨换热块涨裂而报废的问题。
[0005] 为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006] 本实用新型为一种圆块孔式石墨换热器的盖板,包括冷却筒,所述冷却筒一端通过法兰盘固定连接有上封头,所述冷却筒另一端通过法兰盘固定连接有下封头;所述上封头顶部螺纹连接有上盖板,所述上盖板一表面固定连通有物料进管,所述上封头内壁之间固定连接有均流板,所述均流板一表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆一端固定连接有挡板,所述伸缩杆周侧面套设有支撑弹簧,所述挡板一表面固定连接有滤筒,所述滤筒位于物料进管端口的正下方位置,所述滤筒顶部固定有挡环。
[0007] 进一步地,所述冷却筒内部设置有石墨换热块,所述石墨换热块的竖孔一端与上封头内部相连通,所述石墨换热块的竖孔另一端与下封头内部相连通。
[0008] 进一步地,所述冷却筒周侧面分别固定连通有冷却进管、冷却水出管,所述冷却水进管一端和冷却水出管一端均位于石墨换热块横孔端口的一侧。
[0009] 进一步地,所述下封头底部螺纹连接有下盖板,所述下盖板一表面固定连通有物料出管。
[0010] 本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过均流板、伸缩杆、挡板、支撑弹簧、滤筒和挡环的设计,从物料进管高速流进的热液体冲击滤筒的底部,支撑弹簧减缓挡板和滤筒底部受到的竖直冲击,同时滤筒过滤掉热液体中的杂质或晶体,滤筒上端口的挡环防止滤筒内的杂质或晶体被热液体冲刷出去,热液体通过滤筒流到均流板上,均流板使热液体均匀缓慢地流进石墨换热块竖孔内,防止热液体高速冲击石墨换热块,造成石墨换热块损坏,避免了热液体中的杂质或晶体容易导致石墨换热块的通道堵塞,造成石墨换热块涨裂而报废的问题。
[0011] 当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明
[0012] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013] 图1为一种圆块孔式石墨换热器的盖板的结构示意图;
[0014] 图2为上封头内部的结构示意图;
[0015] 图3为图2的结构正视图;
[0016] 图4为滤筒内部的结构示意图;
[0017] 附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0018] 1-冷却筒,101-上封头,102-下封头,103-上盖板,104-物料进管,105-均流板,106-伸缩杆,107-挡板,108-支撑弹簧,109-滤筒,110-挡环,111-石墨换热块,112-冷却水进管,113-冷却水出管,114-下盖板,115-物料出管。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 请参阅图1-4,本实用新型为一种圆块孔式石墨换热器的盖板,包括冷却筒1,冷却筒1一端通过法兰盘固定连接有上封头101,冷却筒1另一端通过法兰盘固定连接有下封头102;上封头101顶部螺纹连接有上盖板103,上盖板103一表面固定连通有物料进管104,上封头101内壁之间固定连接有均流板105,均流板105一表面固定连接有伸缩杆106,伸缩杆
106一端固定连接有挡板107,伸缩杆106周侧面套设有支撑弹簧108,挡板107一表面固定连接有滤筒109,挡板107和滤筒109均采用四氟乙烯材料,四氟乙烯具有较强的耐腐蚀性和耐温性,能较好抵抗腐蚀或者固体的冲击,滤筒109位于物料进管104端口的正下方位置,滤筒
109顶部固定有挡环110,防止滤筒109内的杂质或晶体被热液体冲刷出去。
[0021] 其中如图2-3所示,冷却筒1内部设置有石墨换热块111,石墨换热块111的竖孔一端与上封头101内部相连通,石墨换热块111的竖孔另一端与下封头102内部相连通。
[0022] 其中如图1-2所示,冷却筒1周侧面分别固定连通有冷却水进管112、冷却水出管113,冷却水进管112一端和冷却水出管113一端均位于石墨换热块111横孔端口的一侧。
[0023] 其中如图1所示,下封头102底部螺纹连接有下盖板114,下盖板114一表面固定连通有物料出管115。
[0024] 本实施例的工作原理为:使用时,从物料进管104高速流进的热液体冲击滤筒109的底部,支撑弹簧108减缓挡板107和滤筒109底部受到的竖直冲击力,同时滤筒109过滤掉热液体中的杂质或晶体,滤筒109上端口的挡环110防止滤筒109内的杂质或晶体被热液体冲刷出去,热液体通过滤筒109流到均流板105上,均流板105使热液体均匀缓慢地流进石墨换热块111的竖孔内,防止热液体高速冲击石墨换热块111,造成石墨换热块111损坏,热液体通过石墨换热块111的竖孔往下流,冷却水流进石墨换热块111的横孔对热液体进行冷却降温,冷却后的热液体从物料出管115排出,避免了热液体中的杂质或晶体容易导致石墨换热块111的通道堵塞,造成石墨换热块111涨裂而报废的问题。
[0025] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0026] 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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