技术领域
[0001] 本
发明涉及纸箱生产管理技术领域，尤其是涉及一种包装纸箱生产管理系统。
背景技术
[0002]
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等
运输包装容器，成为运输包装的主
力军。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。
[0003] 在目前的瓦楞纸箱生产流程，从采购纸板开始，直至生产成型乃至打包堆码仍旧大都依赖人工。如采购纸板时，需要根据订单信息采购纸板，采购回来的纸板先要入库，根据流程不同放置仓库。该采购过程全靠人力来管理仓位，并等到需要生产的时候，再由人力去仓库找到需要生产的纸板，拉到机台进行生产。而在生产时，也还需要大量的临时暂存区并依赖人力拉到下一道工序进行生产。成型工序完成的半成品，更是需要拉到打包机进行人工打包、然后堆码成垛，进行入库。
[0004] 上述中的
现有技术方案存在以下
缺陷：每隔一个步骤都需要大量的人力物力，且产品记过工序后，不能形成有效的加工过程记录，无法形成产品加工记录，且同一工序中的记录人员会由于工作时间的不同而变化，记录字迹与方式的不同也会导致加工过程记录的部分丢失。
发明内容
[0005] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种加工记录完整、不丢失的包装纸箱生产管理系统。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种包装纸箱生产管理系统，包括依次电连接的如下模
块：
获取订单模块，用于定周期获取订单信息，根据预定的协议分解订单信息形成物流信息、工艺信息以及定制信息；
定
制模块，用于根据定制信息生成定制图稿；
实时保存模块，用于定周期地保存订单信息、物料信息、工艺信息、定制信息与定制图稿，并将订单信息、物料信息、工艺信息、定制信息与定制图稿首尾相接后拼接呈一整体数据；
生产计划模块，用于根据工艺信息与定制图稿制定生产计划，并印刷生产计划，生产计划模块中设置有长度相同的第一核对掩码与第一更新掩码，第一核对掩码的长度与整体数据相同，第一核对掩码在对应工艺信息以及定制图稿部位的位数为第一替换码，第一核对掩码在其它部位的位数为第一固定码，第一核对掩码与整体数据逐位相乘后，整体数据对应于第一替换码的
位置被显示且被更新，更新的内容为输入生产计划模块、且整合入第一更新掩码对应于第一替换码位置的数据，整体数据对应于第一固定码的位置被遮挡且不变；
排版模块，用于根据物料信息、定制信息以及生产计划进行排版与
背板，并调用印刷生产模块，印刷生产模块用于根据物料信息以及定制图稿信息进行生产包装纸箱；
物流模块，用于接收订单信息、工艺信息、定制图稿、以及生产好的包装纸箱，并将包装纸箱与订单信息、物料信息进行校验，校验成功后发货。
[0007] 通过采用上述技术方案，获取订单模块得到订单信息并对订单信息进行分解，得到物料信息、工艺信息以及定制信息，定制模块则根据定制信息生成定制图稿，实时保存模块对上述信息进行保持与拼接，实现后续步骤的统一化与同步化，生产计划模块在运行时，使用第一核对掩码对整体数据进行核对，展示与第一替换码以及第一固定码位置对应的数据，若需要输入现场或者
修改的数据，则通过第一更新掩码对整体数据对应与第一替换码的位置进行更新，保证生产计划模块运行时对数据的更新记录，使得加工记录完整、不丢失。
[0008] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排版模块中设置有长度相同的第二核对掩码与第二更新掩码，第二核对掩码的长度与整体数据相同，第二核对掩码在对应物料信息以及定制信息部位的位数为第二替换码，第二核对掩码在其它部位的位数为第二固定码，第二核对掩码与整体数据逐位相乘后，整体数据对应于第二替换码的位置被显示且被更新，更新的内容为输入排版模块、且整合入第二更新掩码对应于第二替换码位置的数据，整体数据对应于第二固定码的位置被遮挡且不变。
[0009] 通过采用上述技术方案，排版模块在运行时，使用第二核对掩码对整体数据进行核对，展示与第二替换码以及第二固定码位置对应的数据，若需要输入现场或者修改的数据，则通过第二更新掩码对整体数据对应与第二替换码的位置进行更新，保证排版模块运行时对数据的更新记录，使得排版模块在排版过程中的记录真实完整、不丢失。
[0010] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述物流模块设置有长度相同的第三核对掩码与第三更新掩码，第三核对掩码的长度与整体数据相同，第三核对掩码在对应订单信息以及物料信息部位的位数为第三替换码，第三核对掩码在其它部位的位数为第三固定码，第三核对掩码与整体数据逐位相乘后，整体数据对应于第三替换码的位置被显示且被更新，更新的内容为输入物流模块、且整合入第三更新掩码对应于第三替换码位置的数据，整体数据对应于第三固定码的位置被遮挡且不变。
[0011] 通过采用上述技术方案，物流模块在运行时，使用第三核对掩码对整体数据进行核对，展示与第三替换码以及第三固定码位置对应的数据，若需要输入现场或者修改的数据，则通过第三更新掩码对整体数据对应与第三替换码的位置进行更新，保证物流模块运行时对数据的更新记录，使得物流模块在物品流转过程中的记录真实完整、不丢失。
[0012] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述印刷生产模块中设置长度相同的第四核对掩码与第四更新掩码，第四核对掩码的长度与整体数据相同，第四核对掩码在对应物料信息以及定制图稿信息部位的位数为第四替换码，第四核对掩码在其它部位的位数为第四固定码，第四核对掩码与整体数据逐位相乘后，整体数据对应于第四替换码的位置被显示且被更新，更新的内容为输入印刷生产模块、且整合入第四更新掩码对应于第四替换码位置的数据，整体数据对应于第四固定码的位置被遮挡且不变。
[0013] 通过采用上述技术方案，印刷生产模块在运行时，使用第四核对掩码对整体数据进行核对，展示与第四替换码以及第四固定码位置对应的数据，若需要输入现场或者修改的数据，则通过第四更新掩码对整体数据对应与第四替换码的位置进行更新，保证印刷生产模块运行时对数据的更新记录，使得印刷生产模块在生产工艺过程中产生的记录真实完整、不丢失。
[0014] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一核对掩码与第一更新掩码呈一组数据对应
锁定或者激活，所述第二核对掩码与第二更新掩码呈一组数据对应锁定或者激活，所述第三核对掩码与第三更新掩码呈一组数据对应锁定或者激活，所述第四核对掩码与第四更新掩码呈一组数据对应锁定或者激活；上述四组数据同时有至多一组呈激活状态，其它组成锁定状态，激活状态为可读写，锁定为只读或不可读写。
[0015] 通过采用上述技术方案，多组数据辅助工作状态的记录，同时至多只有一个组，避免多组同时激活，防止一组写入时另一组在写入前获取数据地址失败。
[0016] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述获取订单模块中，若获取的订单信息相同，则更新入定制模块、实时保存模块、生产计划模块、排版模块以及物流模块中从外界获取的数据。
[0017] 通过采用上述技术方案，若有获取到订单信息，则从外界输入的订单信息的
角度来考虑，外界信息的输入带动系统内部数据的更新，在外界需要时，能呈现出对外界最新的数据。
[0018] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：更新定制模块、实时保存模块、生产计划模块、排版模块以及物流模块的顺序，与，定制模块、实时保存模块、生产计划模块、排版模块以及物流模块首次填充数据的时间顺序相同。
[0019] 通过采用上述技术方案，首次填充数据的时间顺序代表了数据生成与存储的逻辑，按照这种顺序不会在系统后期运行时导致数据的存储错位或者错乱。
[0020] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：若定制信息的内容不为空，则根据定制信息生成定制图稿，若定制信息的内容为空，则生成空的定制图稿。
[0021] 通过采用上述技术方案，空的定制图稿能
覆盖上一次的非空的定制图稿，避免上一次的定制图稿影响这一次的生产。
[0022] 综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：获取订单模块得到订单信息并对订单信息进行分解，得到物料信息、工艺信息以及定制信息，定制模块则根据定制信息生成定制图稿，实时保存模块对上述信息进行保持与拼接，实现后续步骤的统一化与同步化，生产计划模块在运行时，使用第一核对掩码对整体数据进行核对，展示与第一替换码以及第一固定码位置对应的数据，若需要输入现场或者修改的数据，则通过第一更新掩码对整体数据对应与第一替换码的位置进行更新，保证生产计划模块运行时对数据的更新记录。生产计划模块在运行时，使用第一核对掩码对整体数据进行核对，展示与第一替换码以及第一固定码位置对应的数据，若需要输入现场或者修改的数据，则通过第一更新掩码对整体数据对应与第一替换码的位置进行更新，保证生产计划模块运行时对数据的更新记录；同理，生产计划模块与排版模块、物流模块、印刷生产模块中共有四组数据对生产过程中数据进行记录与更新，使得加工记录完整、不丢失。而多组数据不同时激活，能防止一组写入时另一组在写入前获取数据地址失败，避免数据错乱。
附图说明
[0023] 图1为本发明的系统图。
[0024] 附图标记：1、获取订单模块；2、定制模块；3、定时保存模块；4、生产计划模块；5、排版模块；6、印刷生产模块；7、物流模块。
具体实施方式
[0025] 下面结合附图和
实施例，对本发明进行详细描述。
[0026] 参照图1，为本发明公开的一种包装纸箱生产管理系统，包括依次电连接的获取订单模块1、定制模块2、定时保存模块3、生产计划模块4、排版模块5、印刷生产模块6以及物流模块7。
[0027] 获取订单模块1，用于定周期获取订单信息，根据预定的协议分解订单信息形成物流信息、工艺信息以及定制信息。获取订单模块1可为输入终端以及输入终端内运行的前端web程序，与员工可向其捏输入客户的订单信息以方便员工后续的业务跟单。获取订单模块1中，若获取的订单信息相同，则更新入定制模块2、实时保存模块、生产计划模块4、排版模块5以及物流模块7中从外界获取的数据。若有获取到订单信息，则从外界输入的订单信息的角度来考虑，外界信息的输入带动系统内部数据的更新，在外界需要时，能呈现出对外界最新的数据。
[0028] 定制模块2，与获取订单模块1电连接，用于接收定制信息并根据定制信息生成定制图稿。若定制信息的内容不为空，即为需要工艺图订单，则根据定制信息生成定制图稿，进行后续的工艺设计。若定制信息的内容为空，即为不需要工艺图订单，则生成空的定制图稿，并进行工艺图的制作与准备。空的定制图稿能覆盖上一次的非空的定制图稿，避免上一次的定制图稿影响这一次的生产。定制模块2可为显示定制信息的显示设备与接收设定格式图纸的输入设备，员工或者制图
软件接收显示设备上的定制信息后向输入设备输入生成的定制图稿，定制信息可为草稿图纸。
[0029] 实时保存模块，用于定周期地保存和/或更新订单信息、物料信息、工艺信息、定制信息与定制图稿，并将订单信息、物料信息、工艺信息、定制信息与定制图稿首尾相接后拼接呈一整体数据。其中，实时保存模块在保存和/或更新定制模块2、实时保存模块、生产计划模块4、排版模块5以及物流模块7的顺序，与，实时保存模块为定制模块2、实时保存模块、生产计划模块4、排版模块5以及物流模块7首次填充数据的时间顺序相同。首次填充数据的时间顺序代表了数据生成与存储的逻辑，按照这种顺序不会在系统后期运行时导致数据的存储错位或者错乱。首次填充数据的时间，可为系统初始化后实时保存模块为其它模块写入预设初始值的时间，也可为获取订单模块1在获取一个新的订单信息至该订单完成的时段内，实时保存模块第一次为其它模块写入数据的时间。
[0030] 生产计划模块4，用于根据工艺信息与定制图稿制定生产计划，并印刷生产计划，生产计划模块4中设置有长度相同的第一核对掩码与第一更新掩码，第一核对掩码的长度与整体数据相同，第一核对掩码在对应工艺信息以及定制图稿部位的位数为第一替换码，第一核对掩码在其它部位的位数为第一固定码，第一核对掩码与整体数据逐位相乘后，整体数据对应于第一替换码的位置被显示且被更新，更新的内容为输入生产计划模块4、且整合入第一更新掩码对应于第一替换码位置的数据，整体数据对应于第一固定码的位置被遮挡且不变。第一核对掩码与第一更新掩码呈一组数据对应锁定或者激活。例如，整体数据为AAAABBBBCCCCDDDDEEEE，其中，AAAA为订单信息，BBBB为物料信息，CCCC为工艺信息，DDDD为定制信息，EEEE为定制图稿。第一核对掩码为00000000111100001111，1为第一替换码，0为第一固定码，第一更新掩码为11111111cccc1111eeee，其中cccc与eeee为输入生产计划模块4、且整合入第一更新掩码对应于第一替换码位置的数据。先将整体数据置为AAAABBBB1111DDDD1111，将整体数据与第一更新掩码然后逐位相乘。
[0031] 排版模块5，用于根据物料信息、定制信息以及生产计划进行排版与背板，并调用印刷生产模块6，排版模块5中设置有长度相同的第二核对掩码与第二更新掩码，第二核对掩码的长度与整体数据相同，第二核对掩码在对应物料信息以及定制信息部位的位数为第二替换码，第二核对掩码在其它部位的位数为第二固定码，第二核对掩码与整体数据逐位相乘后，整体数据对应于第二替换码的位置被显示且被更新，更新的内容为输入排版模块5、且整合入第二更新掩码对应于第二替换码位置的数据，整体数据对应于第二固定码的位置被遮挡且不变。第二核对掩码与第二更新掩码呈一组数据对应锁定或者激活。例如，整体数据为AAAABBBBCCCCDDDDEEEE，其中，AAAA为订单信息，BBBB为物料信息，CCCC为工艺信息，DDDD为定制信息，EEEE为定制图稿。第二核对掩码为00001111000011110000，1为第二替换码，0为第二固定码，第二更新掩码为1111bbbb1111dddd1111，其中bbbb与dddd为输入生产计划模块4、且整合入第二更新掩码对应于第二替换码位置的数据。先将整体数据置为AAAA1111CCCC1111EEEE，将整体数据与第二更新掩码然后逐位相乘。
[0032] 印刷生产模块6用于根据物料信息以及定制图稿信息进行生产包装纸箱。印刷生产模块6中设置长度相同的第四核对掩码与第四更新掩码，第四核对掩码的长度与整体数据相同，第四核对掩码在对应物料信息以及定制图稿信息部位的位数为第四替换码，第四核对掩码在其它部位的位数为第四固定码，第四核对掩码与整体数据逐位相乘后，整体数据对应于第四替换码的位置被显示且被更新，更新的内容为输入印刷生产模块6、且整合入第四更新掩码对应于第四替换码位置的数据，整体数据对应于第四固定码的位置被遮挡且不变。第三核对掩码与第三更新掩码呈一组数据对应锁定或者激活。例如，整体数据为AAAABBBBCCCCDDDDEEEE，其中，AAAA为订单信息，BBBB为物料信息，CCCC为工艺信息，DDDD为定制信息，EEEE为定制图稿。第四核对掩码为00001111000000001111，1为第四替换码，0为第四固定码，第四更新掩码为1111bbbb11111111eeee，其中bbbb与eeee为输入生产计划模块4、且整合入第四更新掩码对应于第四替换码位置的数据。先将整体数据置为AAAA1111CCCCDDDD1111，将整体数据与第四更新掩码然后逐位相乘。
[0033] 物流模块7，用于接收订单信息、工艺信息、定制图稿、以及生产好的包装纸箱，并将包装纸箱与订单信息、物料信息进行校验，校验成功后发货。物流模块7设置有长度相同的第三核对掩码与第三更新掩码，第三核对掩码的长度与整体数据相同，第三核对掩码在对应订单信息以及物料信息部位的位数为第三替换码，第三核对掩码在其它部位的位数为第三固定码，第三核对掩码与整体数据逐位相乘后，整体数据对应于第三替换码的位置被显示且被更新，更新的内容为输入物流模块7、且整合入第三更新掩码对应于第三替换码位置的数据，整体数据对应于第三固定码的位置被遮挡且不变。第四核对掩码与第四更新掩码呈一组数据对应锁定或者激活。例如，整体数据为AAAABBBBCCCCDDDDEEEE，其中，AAAA为订单信息，BBBB为物料信息，CCCC为工艺信息，DDDD为定制信息，EEEE为定制图稿。第三核对掩码为11111111000000000000，1为第三替换码，0为第三固定码，第三更新掩码为aaaabbbb111111111111，其中aaaa与bbbb为输入生产计划模块4、且整合入第三更新掩码对应于第三替换码位置的数据。先将整体数据置为11111111CCCCDDDDEEEE，将整体数据与第三更新掩码然后逐位相乘。
[0034] 第一核对掩码与第一更新掩码、第二核对掩码与第二更新掩码、第四核对掩码与第四更新掩码、第四核对掩码与第四更新掩码，上述四组数据同时有至多一组呈激活状态，其它组成锁定状态，激活状态为可读写，锁定为只读或不可读写。多组数据辅助工作状态的记录，同时至多只有一个组，避免多组同时激活，防止一组写入时另一组在写入前获取数据地址失败。
[0035] 本实施例的实施原理为：获取订单模块1得到订单信息并对订单信息进行分解，得到物料信息、工艺信息以及定制信息，定制模块2则根据定制信息生成定制图稿，实时保存模块对上述信息进行保持与拼接，实现后续步骤的统一化与同步化，生产计划模块4在运行时，使用第一核对掩码对整体数据进行核对，展示与第一替换码以及第一固定码位置对应的数据，若需要输入现场或者修改的数据，则通过第一更新掩码对整体数据对应与第一替换码的位置进行更新，保证生产计划模块4运行时对数据的更新记录，使得加工记录完整、不丢失。排版模块5在运行时，使用第二核对掩码对整体数据进行核对，展示与第二替换码以及第二固定码位置对应的数据，若需要输入现场或者修改的数据，则通过第二更新掩码对整体数据对应与第二替换码的位置进行更新，保证排版模块5运行时对数据的更新记录，使得排版模块5在排版过程中的记录真实完整、不丢失。物流模块7在运行时，使用第三核对掩码对整体数据进行核对，展示与第三替换码以及第三固定码位置对应的数据，若需要输入现场或者修改的数据，则通过第三更新掩码对整体数据对应与第三替换码的位置进行更新，保证物流模块7运行时对数据的更新记录，使得物流模块7在物品流转过程中的记录真实完整、不丢失。印刷生产模块6在运行时，使用第四核对掩码对整体数据进行核对，展示与第四替换码以及第四固定码位置对应的数据，若需要输入现场或者修改的数据，则通过第四更新掩码对整体数据对应与第四替换码的位置进行更新，保证印刷生产模块6运行时对数据的更新记录，使得印刷生产模块6在生产工艺过程中产生的记录真实完整、不丢失。
[0036] 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
