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一种环保用易拉罐挤压回收装置

阅读：166发布：2021-12-25

专利汇可以提供一种环保用易拉罐挤压回收装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种环保用易拉罐挤压回收装置，包括壳体，壳体内的底部安装有正反电机，壳体内的中部设有水平设置的承重板，壳体内竖直设置有主轴，主轴的底端与正反电机的输出端传动连接，主轴的顶端穿过并伸出承重板后转动设置在壳体的顶部，承重板的前后两端设有滑轨，主轴上套设有主动齿轮，主动齿轮设置在承重板的上方，两个滑轨上分别滑动连接有齿条，齿条滑动设在滑轨上，两个齿条相互远离一端均垂直连接有挤压板，收集室的侧壁设有出料口，壳体的顶部设有投放口，壳体内的顶部设有与投放口连通的管道。本发明的有益效果是：对易拉罐进行挤压，减少储存体积，便于后续的垃圾处理，机械化处理，效率高。，下面是一种环保用易拉罐挤压回收装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种环保用易拉罐挤压回收装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内的底部安装有正反电机(2)，所述壳体(1)内的中部设有水平设置的承重板(4)，所述壳体(1)内竖直设置有主轴(3)，所述主轴(3)的底端与所述正反电机(2)的输出端传动连接，所述主轴(3)的顶端穿过并伸出所述承重板(4)后转动设置在所述壳体(1)的顶部，所述承重板(4)的前后两端上设有相互平行设置的滑轨(8)，且所述承重板(4)的左右两端均设有通孔(11)，所述主轴(3)上套设有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)设置在所述承重板(4)的上方，两个所述滑轨(8)上分别滑动连接有齿条(6)，所述齿条(6)的长度方向与所述滑轨(8)的长度方向相同，两个所述齿条(6)均与所述主动齿轮(5)啮合连接，两个所述齿条(6)相互远离一端均垂直连接有挤压板(9)，两个所述挤压板(9)设在所述主动齿轮(5)的上方，所述承重板(4)的底端设有与所述通孔(11)连通的收集室(12)，所述收集室(12)的侧壁设有出料口(13)，所述壳体(1)的顶部设有投放口(19)，所述壳体(1)内的顶部设有与所述投放口(19)连通的管道(16)，所述主轴(3)的上部设有挤压组件，所述管道(16)的侧壁和所述壳体(1)的顶部内壁之间设有弹性组件，所述管道(16)为弹性材质。
2.根据权利要求1所述的一种环保用易拉罐挤压回收装置，其特征在于：所述挤压组件包括从动轮(14)和凸起(15)，所述主轴(3)的上部套设有所述从动轮(14)，所述从动轮(14)的顶部固定连接所述凸起(15)，所述凸起(15)远离所述从动轮(14)的一端抵压所述管道(16)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种环保用易拉罐挤压回收装置，其特征在于：所述弹性组件包括固定块(17)和弹簧(18)，所述固定块(17)为中空，且固定在所述壳体(1)的顶部的内壁上，所述固定块(17)内设有所述弹簧(18)，所述弹簧(18)的顶端固定在所述固定块(17)的顶部内壁，所述弹簧(18)的底端通过连接块连接所述管道(16)的外侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种环保用易拉罐挤压回收装置，其特征在于：所述壳体(1)的两侧壁上设有保护块(10)，且所述保护块(10)设置在所述承重板(4)上方，所述保护快(10)设在所述挤压板(9)的行进方向上。
5.根据权利要求4所述的一种环保用易拉罐挤压回收装置，其特征在于：所述齿条(6)的底部设有沿其长度方向延伸设置的滑槽(7)，所述滑轨(8)设在所述滑槽(7)内。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种环保用易拉罐挤压回收装置，其特征在于：所述管道(16)沿所述主轴(3)的轴线对称分布，且所述管道(16)的材质为塑料材质。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种环保用易拉罐挤压回收装置，其特征在于：所述承重板(4)和所述挤压板(9)表面喷涂有防锈层。

说明书全文

一种环保用易拉罐挤压回收装置

技术领域

[0001] 本发明涉及垃圾回收装置技术领域，具体是一种环保用易拉罐挤压回收装置。

背景技术

[0002] 铝罐与其它包装容器相比更具有环保性，就其容器而言，反复回收减少环境污染，就其使用的材料而言，铝材反复使用有效节约资源，保持地球环境。

[0003] 现有的小型废品站对易拉罐进行收集处理时大多为手按压或脚踩式按压，这种方法简单但是费时费力，且挤压的效率不高，现有针对易拉罐进行挤压的也有一些大型液压挤压设备，但是这种设备较大，成本较高，普及型不高，还需要将易拉罐进行运输，使得易拉罐挤压过程复杂化，且现有的一些挤压装置容易出现易拉罐堵塞的情况。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种环保用易拉罐挤压回收装置，对易拉罐进行挤压，减少储存体积，便于后续的垃圾处理，机械化处理，效率高。

[0005] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下：包括壳体，所述壳体内的底部安装有正反电机，所述壳体内的中部设有水平设置的承重板，所述壳体内竖直设置有主轴，所述主轴的底端与所述正反电机的输出端传动连接，所述主轴的顶端穿过并伸出所述承重板后转动设置在所述壳体的顶部，所述承重板的前后两端上设有相互平行设置的滑轨，且所述承重板的左右两端均设有通孔，所述主轴上套设有主动齿轮，所述主动齿轮设置在所述承重板的上方，两个所述滑轨上分别滑动连接有齿条，所述齿条的长度方向与所述滑轨的长度方向相同，两个所述齿条均与所述主动齿轮啮合连接，两个所述齿条相互远离一端均垂直连接有挤压板，两个所述挤压板设在所述主动齿轮的上方，所述承重板的底端设有与所述通孔连通的收集室，所述收集室的侧壁设有出料口，所述壳体的顶部设有投放口，所述壳体内的顶部设有与所述投放口连通的管道，所述主轴的上部设有挤压组件，所述管道的侧壁和所述壳体的顶部内壁之间设有弹性组件，所述管道为弹性材质。

[0006] 本发明的有益效果是：对易拉罐进行挤压，减少储存体积，便于后续的垃圾处理，机械化处理，效率高。

[0007] 在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

[0008] 进一步，所述挤压组件包括从动轮和凸起，所述主轴的上部套设有所述从动轮，所述从动轮的顶部固定连接所述凸起，所述凸起远离所述从动轮的一端抵压所述管道的内壁。

[0009] 采用上述进一步方案的有益效果是便于对管道挤压，方便管道内的易拉罐落入到承重板上。

[0010] 在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

[0011] 进一步，所述弹性组件包括固定块和弹簧，所述固定块为中空，且固定在所述壳体的顶部的内壁上，所述固定块内设有所述弹簧，所述弹簧的顶端固定在所述固定块的顶部内壁，所述弹簧的底端通过连接块连接所述管道的外侧壁。

[0012] 采用上述进一步方案的有益效果是当凸起没有挤压管道后，通过弹簧的回复力，让管道受到向下的作用力，提高震动效果。

[0013] 在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

[0014] 进一步，所述壳体的两侧壁上设有保护块，且所述保护块设置在所述承重板上方，所述保护快设在所述挤压板的行进方向上。

[0015] 采用上述进一步方案的有益效果是对壳体进行保护。

[0016] 在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

[0017] 进一步，所述齿条的底部设有沿其长度方向延伸设置的滑槽，所述滑轨设在所述滑槽内。

[0018] 采用上述进一步方案的有益效果是通过齿条带动挤压板进行易拉罐挤压，结构简单，操作方便。

[0019] 在上述方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

[0020] 进一步，所述管道沿所述主轴的轴线对称分布，且所述管道的材质为塑料材质。

[0021] 采用上述进一步方案的有益效果是管道的塑性变形，利于易拉罐的释放。

[0022] 在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

[0023] 进一步，所述承重板和所述挤压板表面喷涂有防锈层。

[0024] 采用上述进一步方案的有益效果是防止接触易拉罐的部件生锈，延长使用寿命。附图说明

[0025] 图1为本发明主视结构示意图；

[0026] 图2为本发明主动轮与齿条连接俯视结构示意图；

[0027] 图3为本发明图1中A处放大结构示意图。

[0028] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：

[0029] 1、主壳体；2、正反电机；3、主轴；4、承重板；5、主动轮；6、齿条；7、滑槽；8、滑轨；9、挤压块；10、保护块；11、通孔；12、收集室；13、出料口；14、从动轮；15、转杆；16、管道；17、固定块；18、弹簧；19、投放口。

具体实施方式

[0030] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语＂上″、＂下″、＂前″、＂后″、＂左″、＂右″、＂内″、＂外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的箱体或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语＂第一″、＂第二″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0031] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语＂安装″、＂相连″、＂连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，＂多个″的含义是两个或两个以上。

[0032] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0033] 实施例1：

[0034] 如图1-3所示，本实施例中，一种环保用易拉罐挤压回收装置，包括壳体1，壳体1内的中部设有水平设置的承重板4，壳体1内的底部安装有正反电机2，壳体1内竖直设置有主轴3，主轴3的底端与正反电机2的输出端传动连接，主轴3的顶端穿过并伸出承重板4后通过轴承转动设置在壳体1的顶部，承重板4的前后两端设有相互平行设置的滑轨8，且承重板4的左右两端均设有通孔11，主轴3上套设有主动齿轮5，主动齿轮5设置在承重板4的上方，两个滑轨8上分别滑动连接有齿条6，齿条6的长度方向与滑轨8的长度方向相同，两个齿条6均与主动齿轮5啮合连接。齿条6的底部设有沿其长度方向延伸设置的滑槽7，滑轨8设在滑槽内，两个齿条6相互远离一端均垂直连接有挤压板9，通过正反电机2带动主轴3，从而带动主动齿轮5转动，传动齿条6上的挤压板9对易拉罐进行挤压，从通孔11落入到收集室12内。承重板4的底端设有与通孔11连通的收集室12，收集室12的侧壁设有出料口13，壳体1的顶部设有投放口19，壳体1内的顶部设有与投放口19连通的管道16，主轴3的上部设有挤压组件，管道16的侧壁和壳体1的顶部内壁之间设有弹性组件，管道16为弹性材质。承重板4和挤压板9表面喷涂有防锈层。

[0035] 挤压组件包括从动轮14和凸起15，主轴3的上部套设有从动轮14，从动轮14的顶部固定连接凸起15，凸起15远离从动轮14的一端抵压管道16的内壁。通过凸起15推动管道16向上，使得管道16内部得到震动，防止易拉罐的堵塞。

[0036] 弹性组件包括固定块17和弹簧18，固定块17为中空，且固定在壳体1的顶部的内壁上，固定块17内设有弹簧18，弹簧18的顶端固定在固定块17的顶部内壁，弹簧18的底端通过连接块连接管道16的外侧壁。当凸起15没有挤压管道16后，通过弹簧18的回复力，让管道16受到向下的作用力，提高震动效果。

[0037] 壳体1的两侧壁上设有保护块10，且保护块10设置在承重板4上方，保护快10设在挤压板9的行进方向上。在挤压板9的运动过程通过两侧的保护块10对壳体1进行保护，保护块10的材质为塑料材质。

[0038] 管道16沿主轴3的轴线对称分布，且管道16的材质为塑料材质。加快易拉罐的施放，提高挤压效率。

[0039] 工作原理：该装置与外界电源相连接，如图1-3所示，在需要对易拉罐进行挤压回收时，启动正反电机2，正反电机2带动主轴3在壳体1中转动，主轴3的转动使得承重板4上的主动轮5进行旋转，主动轮5与齿条6为啮合连接，主动轮5正时针旋转时，壳体1前端的齿条6向左运动，壳体1后端的齿条6向右运动，齿条6底端的滑槽7与滑轨8相连接，使得齿条6在滑轨8中进行移动，移动的齿条6将推动挤压块9向保护块10运动，接着将易拉罐倒入到投放口19中，投放口19中的易拉罐会随机分流到左右2个管道16中，正反电机2的转动使得主轴3上的从动轮14转动，从动轮14使得凸起15旋转，凸起15的长度大于凸起15底端到管道16底端的长度，使得凸起15推动塑料材质的管道16向上动，管道16的向上运动推动固定块17，使得固定块17内的弹簧18收缩，当凸起15不与管道16接触时，弹簧18将管道16推回原本位置，使得管道16在主轴3转动的过程中实现上下震动，能够使得管道16中的易拉罐能够顺利的落入到承重板4上，齿条6的移动带动挤压块9向承重板4上的易拉罐进行挤压，易拉罐在挤压块9与保护块10之间被压平，压平之后的易拉罐通过通孔11落入到收集室12中，通过出料口
13将易拉罐取出，这就完成了整个工作。

[0040] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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