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一种自然 风冷 变压器 温度场仿真装置

阅读：871发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种自然风冷变压器温度场仿真装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及实验器材技术领域，具体地说，涉及一种自然风冷变压器温度场仿真装置，包括基架，基架的底板中间焊接固定有带若干温度计的立柱，基架上从上至下等间距交错设有若干组控温圈，控温圈由交错分布的若干加热片和若干制冷片组成，基架外还设有风冷组件。本实用新型通过在基架上设置若干由交错分布的加热片和制冷片组成的控温圈，加热片通电加热，制冷片通电制冷，可以模拟多种温度的温度场，便于进行温度控制的实验；同时设置若干温度计，便于同时查看并记录温度场中不同位置的温度，也便于直观地查看风冷的降温效果；另外设置可绕着基架旋转的风冷组件，便于模拟自然风冷的效果，且可以调整吹风的方向，便于进行对比实验。，下面是一种自然风冷变压器温度场仿真装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种自然风冷变压器温度场仿真装置，其特征在于：包括基架(1)，所述基架(1)包括底板(11)，所述底板(11)上规则焊接固定有若干支撑板(12)，所述底板(11)的中间焊接固定有立柱(13)，所述立柱(13)上设有若干温度计(14)，所述基架(1)上从上至下等间距交错设有若干组控温圈(2)，所述控温圈(2)由交错分布的若干加热片(21)和若干制冷片(22)组成，所述基架(1)外还设有风冷组件(3)，所述风冷组件(3)包括底座(31)，所述底座(31)的正上方通过支柱(32)固定有风扇(33)，所述底座(31)与所述基架(1)之间设有限位板(34)。
2.根据权利要求1所述的自然风冷变压器温度场仿真装置，其特征在于：所述支撑板(12)的数量至少为两块，所述支撑板(12)的数量为偶数。
3.根据权利要求1所述的自然风冷变压器温度场仿真装置，其特征在于：所述立柱(13)上等间距熔融固定有若干开口夹环(131)，所述温度计(14)活动卡接在所述开口夹环(131)内。
4.根据权利要求1所述的自然风冷变压器温度场仿真装置，其特征在于：每组所述控温圈(2)上包含的加热片(21)和连接片(211)的数量之和与所述支撑板(12)的数量相等，相邻两组控温圈(2)之间留有空隙。
5.根据权利要求1所述的自然风冷变压器温度场仿真装置，其特征在于：所述加热片(21)的两端均通过螺钉固定有连接片(211)，所述连接片(211)远离所述加热片(21)的一端通过螺钉固定在所述支撑板(12)上。
6.根据权利要求1所述的自然风冷变压器温度场仿真装置，其特征在于：所述制冷片(22)与所述加热片(21)的结构、尺寸均相同。
7.根据权利要求1所述的自然风冷变压器温度场仿真装置，其特征在于：所述底座(31)的底端通过螺栓规则固定有至少三个万向轮(311)。
8.根据权利要求1所述的自然风冷变压器温度场仿真装置，其特征在于：所述支柱(32)的底端焊接固定在所述底座(31)上，所述风扇(33)通过螺栓固定在所述支柱(32)的顶端。
9.根据权利要求1所述的自然风冷变压器温度场仿真装置，其特征在于：所述限位板(34)的一端通过螺栓固定在所述底座(31)上，所述限位板(34)的另一端通过转轴转动连接在所述底板(11)的底面中间。

说明书全文

一种自然风冷 变压器 温度场仿真装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及实验器材技术领域，具体地说，涉及一种自然风冷变压器温度场仿真装置。

背景技术

[0002] 变压器在运行时其内部会严重发热，且这些热量必须及时散逸出去，以免因过热而造成绝缘损坏。现有的变压器一般都是采用油浸自冷和油浸风冷或水冷的冷却方式的。但是，为了降低能耗或节省能量，需研究更多的冷却方式，如自然风冷等。一般来说，研究过程中，为了保证实验的安全，需要模拟变压器内部发热的温度场再进行自然风冷的实验，避免浪费资源或引发危险。然而现有技术中并没有合适的用于模拟变压器温度场和自然风冷条件的装置，且一般的模拟装置无法达到很好的仿真效果，还存在无法模拟不同温度的温度场、无法同时查看温度场内不同位置的温度以及无法直观查看风冷效果等问题。
实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种自然风冷变压器温度场仿真装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0005] 一种自然风冷变压器温度场仿真装置，包括基架，所述基架包括底板，所述底板上规则焊接固定有若干支撑板，所述底板的中间焊接固定有立柱，所述立柱上设有若干温度计，所述基架上从上至下等间距交错设有若干组控温圈，所述控温圈由交错分布的若干加热片和若干制冷片组成，所述基架外还设有风冷组件，所述风冷组件包括底座，所述底座的正上方通过支柱固定有风扇，所述底座与所述基架之间设有限位板。

[0006] 作为优选，所述支撑板的数量至少为两块，所述支撑板的数量为偶数。

[0007] 作为优选，所述立柱上等间距熔融固定有若干开口夹环，所述温度计活动卡接在所述开口夹环内。

[0008] 作为优选，每组所述控温圈上包含的加热片和连接片的数量之和与所述支撑板的数量相等，相邻两组控温圈之间留有空隙。

[0009] 作为优选，所述加热片的两端均通过螺钉固定有连接片，所述连接片远离所述加热片的一端通过螺钉固定在所述支撑板上。

[0010] 作为优选，所述制冷片与所述加热片的结构、尺寸均相同。

[0011] 作为优选，所述底座的底端通过螺栓规则固定有至少三个万向轮。

[0012] 作为优选，所述支柱的底端焊接固定在所述底座上，所述风扇通过螺栓固定在所述支柱的顶端。

[0013] 作为优选，所述限位板的一端通过螺栓固定在所述底座上，所述限位板的另一端通过转轴转动连接在所述底板的底面中间。

[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0015] 1.本实用新型通过在基架上设置若干由交错分布的加热片和制冷片组成的控温圈，加热片通电加热，制冷片通电制冷，可以模拟多种温度的温度场，便于进行温度控制的实验；

[0016] 2.本实用新型通过设置带若干温度计的基架，便于同时查看并记录温度场中不同位置的温度，也便于直观地查看风冷的降温效果；

[0017] 3.本实用新型通过设置可绕着基架旋转的风冷组件，便于通过风扇吹风模拟自然风冷的效果，且可以调整吹风的方向，便于进行对比实验。附图说明

[0018] 图1为实施例1的自然风冷变压器温度场仿真装置的整体结构示意图；

[0019] 图2为实施例1的基架的结构示意图；

[0020] 图3为实施例1的控温圈的结构示意图；

[0021] 图4为实施例1的风冷组件的结构示意图。

[0022] 图中各个标号的意义为：

[0023] 1、基架；11、底板；12、支撑板；13、立柱；131、开口夹环；14、温度计；

[0024] 2、控温圈；21、加热片；211、连接片；22、制冷片；

[0025] 3、风冷组件；31、底座；311、万向轮；32、支柱；33、风扇；34、限位板。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0027] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0028] 此外，在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少一个，例如一个，两个等，除非另有明确具体的限定。

[0029] 实施例1

[0030] 一种自然风冷变压器温度场仿真装置，如图1-图4所示，包括基架1，基架1包括底板11，底板11上规则焊接固定有若干支撑板12，底板11的中间焊接固定有立柱13，立柱13上设有若干温度计14，基架1上从上至下等间距交错设有若干组控温圈2，控温圈2由交错分布的若干加热片21和若干制冷片22组成，基架1外还设有风冷组件3，风冷组件3包括底座31，底座31的正上方通过支柱32固定有风扇33，底座31与基架1之间设有限位板34。

[0031] 本实施例中，支撑板12的数量至少为两块，便于安装控温圈2。

[0032] 进一步地，立柱13上等间距熔融固定有若干开口夹环131，使开口夹环131结实稳固。

[0033] 进一步地，温度计14活动卡接在开口夹环131内，使温度计14便于安装和拆卸，通过温度计14可以实时测量控温圈2内部的温度。

[0034] 具体地，开口夹环131采用耐高温ABC塑料制成，其材质坚固耐用、略带弹性，且导热系数较低，不会影响温度计14的测量精度。

[0035] 本实施例中，每组控温圈2上包含的加热片21和连接片211的数量之和与支撑板12的数量相等，支撑板12的数量为偶数，使每组控温圈2上的加热片21和制冷片22分布均匀，进而使控温圈2内部的温度分布均匀。

[0036] 进一步地，相邻两组控温圈2之间留有空隙，便于流动空气穿过，进而可以进行自然风冷的实验操作。

[0037] 本实施例中，加热片21的两端均通过螺钉固定有连接片211，连接片211远离加热片21的一端通过螺钉固定在支撑板12上，通过连接片211将加热片21固定在支撑板12上。

[0038] 进一步地，制冷片22与加热片21的结构、尺寸均相同，即制冷片22也通过连接片211固定在支撑板12上。

[0039] 具体地，本实施例中涉及到的加热片21、制冷片22均可以采用上海聚邦电子科技有限公司生产提供的型号为TEC-24102的半导体制冷制热片，其配套的电源及其他配件也均可以由该厂商提供；此外，本实施例中涉及到的加热片21、制冷片22均为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，在此不做赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对加热片21、制冷片22的结构和工作原理的改进。

[0040] 进一步地，若干加热片21通过导线依次电性连接，加热片21与外界电源接通时会发热使温度场内部温度上升；若干制冷片22通过导线依次电性连接，制冷片22与外界电源接通时会制冷使温度场内部温度下降，便于调节温度场内部的温度。

[0041] 本实施例中，底座31的底端通过螺栓规则固定有至少三个万向轮311，使底座31结实稳固，且通过万向轮311使风冷组件3便于移动。

[0042] 具体地，万向轮311可以采用带锁止功能的静音橡胶万向轮，便于通过锁止避免风冷组件3随意地自行移动。

[0043] 进一步地，支柱32的底端焊接固定在底座31上，风扇33通过螺栓固定在支柱32的顶端，使风扇33结实稳固。

[0044] 进一步地，限位板34的一端通过螺栓固定在底座31上，限位板34的另一端通过转轴转动连接在底板11的底面中间，使风冷组件3可以绕着基架1旋转，可以调节流动空气的风向，且保持流动空气与温度场之间的距离，便于进行对比实验。

[0045] 具体地，本实施例中涉及到的风扇33可以采用江苏稳不落配线器材有限公司生产提供的型号为GN2580HA11SL的交流轴流风扇，其配套的电源及其他配件也均可以由该厂商提供；此外，本实施例中涉及到的风扇33为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，在此不做赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对风扇33的结构和工作原理的改进。

[0046] 本实施例的自然风冷变压器温度场仿真装置在使用时，首先将风冷组件3转动到合适角度并锁止固定住，其次将加热片21接通外界电源使其加热，此时控温圈2内部的温度上升，通过温度计14可以读取并记录不同位置的温度，待温度上升到一定额度，则将风扇33接通外界电源使其工作，风扇33对控温圈2吹风使其降温，通过温度计14实时记录温度下降的度数；当控温圈2内部的温度过高时，可以将制冷片22接通外界电源使其制冷以便控制控温圈2内部的温度，然后继续吹风，通过温度计14观察风冷的效果。

[0047] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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