技术领域
[0001] 本
发明涉及烟叶发酵技术领域，具体涉及一种降低
雪茄烟叶堆垛过程中烧堆风险的两段式发酵方法。
背景技术
[0002] 近年随着人民生活
水平和健康意识提升、公共场合禁止抽烟规定的制定及实施，以及降焦减害要求的提出，致使
卷烟发展受到限制，近年来总体呈现下降趋势，但雪茄烟的销售每年却以约40％的增速发展，成为
烟草行业新的经济增长点。雪茄烟生产过程复杂，其中发酵在雪茄烟叶品质改善及形成中发挥重要作用。国内目前缺少成熟的发酵工艺及技术，总体上国内的雪茄烟叶一般以晒烟和白肋烟为主，
质量较低，工业可用性较差，基本依赖进口，原料上的限制严重制约了国产高端雪茄的发展。
[0003] 雪茄烟叶堆垛发酵是提升烟叶品质，获得雪茄风味的关键过程，但堆垛发酵过程中的烧堆问题是制约烟叶发酵成败的关键因素。烟叶
含水量偏小时，发酵效果不明显，烟叶品质改善不够彻底；烟叶含水量偏大时，垛芯
温度上升过快，极易发生烧堆危险。为获得高品质的雪茄烟叶和降低烧堆的风险，就需要额外增加较多的翻堆次数。这样一来，不仅大大增加了人工成本，还使烟叶在翻堆过程中增加了机械损伤，烟叶的品质降低，最终致使烟叶发酵质量下降。
发明内容
[0004] 针对茄芯烟叶堆积发酵过程中垛芯由于翻堆不及时造成的烧堆问题，本发明提供了一种降低雪茄烟叶堆垛过程中烧堆风险的两段式发酵方法：包括如下步骤：
[0005] (1)杀虫：去除雪茄烟叶中的虫及虫卵；
[0006] (2)烟叶回潮处理；
[0007] (3)小堆烟垛堆垛发酵；
[0008] (4)大堆烟垛堆垛发酵。
[0009] 进一步地限定，步骤(1)所述的杀虫，是指将雪茄烟叶置于温度55-65℃，
相对湿度为80％-100％条件下，保持100-120min。
[0010] 进一步地限定，步骤(2)所述烟叶回潮处理，是指将步骤(1)经杀虫之后的烟叶，在温度30-45℃，相对湿度为100％条件下，保持120-180min，结束后，烟叶静置至烟叶含水量约为20-30％。
[0011] 进一步地限定，步骤(2)所述静置时间为30-60min。
[0012] 进一步地限定，步骤(2)所述静置温度为室温。
[0013] 进一步地限定，步骤(3)所述小堆烟垛堆垛发酵是指将烟叶由外往内逐渐堆，每个小堆烟堆重量为800-1200kg，堆垛完毕后，在烟堆外添加
覆盖物，垛芯温度升温至38-45℃时进行翻堆，重新码堆；所述覆盖物包括麻袋片、羊毛毡、
无纺布和塑料
薄膜。
[0014] 进一步地限定，步骤(3)所述小堆烟垛规格为长×宽×高＝3m×(1.0～1.2)m×(1.3-1.5)m。
[0015] 进一步地限定，步骤(4)所述的大堆烟垛堆垛发酵是指当步骤(3)中小堆烟垛垛芯温度升至38-45℃时，将每4个小堆烟垛并成1个大堆烟垛，垛芯温度升温至48-55℃时，翻堆，重新码堆，当雪茄烟叶雪茄风格突出，香气风格明显，青杂气明显降低，刺激性降低，燃烧性明显改善时，发酵结束。
[0016] 进一步地限定，步骤(4)中所述大堆烟垛规格为长×宽×高＝(3～5)m×(1.4～1.6)m×(2.0～2.5)m。
[0017] 进一步地限定，步骤(3)和步骤(4)中所述的小堆堆垛和大堆堆垛均是按照逐层向上堆垛，后一层烟把有一半长度覆盖前一层烟把。
[0018] 有益效果
[0019] 本发明克服了茄芯烟叶堆积发酵过程中垛芯由于翻堆不及时造成的烧堆问题，提供了一种降低雪茄烟叶堆垛过程中烧堆风险的“两段式”特色发酵方法。是指“先小堆后大堆”的堆垛方法，经过“两段式”发酵处理，不仅能明显降低烟堆的烧堆风险，减少翻堆对烟叶造成的机械损伤，降低人工成本，还能使烟叶有充足的发酵时间，获得的茄芯烟叶雪茄风格凸显，烟叶香气更加突出饱满，刺激性显著降低，明显提升了雪茄茄芯烟叶的品质。
具体实施方式
[0020] 下面结合
实施例对本发明作进一步详细描述。
[0021] 本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应该视为限定本发明的范围。
[0022] 实施例1：降低雪茄烟叶堆垛过程中烧堆风险的“两段式”发酵方法。
[0023] 具体步骤包括：
[0024] 第(1)步，杀虫：雪茄烟叶中虫及虫卵的去除，将雪茄烟把均匀悬挂于回潮车上，在温度55℃，相对湿度为100％条件下，保持120min。
[0025] 第(2)步，烟叶回潮处理：将经杀虫后的雪茄烟叶，再以温度35℃，相对湿度为100％条件，保持180min。结束后，在回潮车中烟叶进行室温条件下的静置处理，使水分平衡，降低堆垛时烟叶霉烂的风险，平衡约30min，至待烟叶表面没有明显水珠，含水量约为
20-30％，表明烟叶回潮均匀。
[0026] 第(3)步，小堆烟垛堆垛发酵：将烟叶由外往内逐层向上堆垛，后一层烟把约有一半长度覆盖前一层烟把，使烟把排列紧密，减少烟把之间的空隙。逐渐往高堆垛，达到
指定高度130cm，规格为长×宽×高＝3m×1.0m×1.3m，每个烟堆重量约800kg，堆垛完毕后，在烟堆外添加覆盖物，包括但不仅限于麻袋片、羊毛毡、无纺布、塑料薄膜中的一种或几种，作用在于防止烟堆表面烟叶过干，影响烟叶发酵效果。堆垛过程中，在距地面约60cm和100cm高度处烟堆的中心
位置放置温度监测仪
探头，实时监测垛芯处温度变化，在小堆烟堆垛芯温度达到38℃时，按“上翻下，内翻外”的原则进行翻堆1次，重新码堆，使烟叶的水分更均匀，降低垛芯烧堆霉变的风险。
[0027] 第(4)步，大堆烟垛堆垛发酵：当步骤(3)中小堆烟垛垛芯温度升至38℃时，将每4个小垛合并成1个大垛，即逐层向上堆垛至烟堆高度在200cm，规格为长×宽×高＝3m×1.4m×2m，合堆过程中，在距地面约70cm、100cm、130cm和180cm高度处烟堆的中心位置安置
温度计记录仪，密切观察，及时记录温度变化，大堆烟堆垛芯温度升至48℃时，按“上翻下，内翻外”的原则进行翻堆倒垛，重复翻堆1-2次。翻堆时要充分拍打烟把，使烟把内部的不良气味充分散失，待温度降低后重新进行堆垛，循环进行“堆垛-翻堆-重新堆垛”过程，以垛心最高温度不超过室温5℃，垛心温度上升幅度不超过0.6-0.8℃/d，视为发酵结束，此时雪茄烟叶雪茄风格突出，香气风格明显，青杂气明显降低，刺激性降低，燃烧性明显改善。
[0028] 表1：经过“两段式”方法发酵前后雪茄烟叶评价结果比较
[0029]
[0030] *为8人品评小组根据中华人民共和国国家标准GB 15269.4—2011吸食后给出的评定结果。
[0031] 经过“两段式”特色发酵处理，不仅能明显降低烟堆的烧堆风险，减少翻堆对烟叶造成的机械损伤，降低人工成本，还能使烟叶有充足的发酵时间，获得的茄芯烟叶雪茄风格凸显，烟叶香气更加突出饱满，刺激性显著降低，明显提升了雪茄茄芯烟叶的品质。
[0032] 实施例2：降低雪茄烟叶堆垛过程中烧堆风险的“两段式”发酵方法。
[0033] 具体步骤包括：
[0034] 第(1)步，杀虫：雪茄烟叶中虫及虫卵的去除，将雪茄烟把均匀悬挂于回潮车上，在温度60℃，相对湿度为100％条件下，保持110min。
[0035] 第(2)步，烟叶回潮处理：将经杀虫后的雪茄烟叶，再以温度40℃，相对湿度为100％条件，保持150min。结束后，在回潮车中烟叶进行室温条件下的静置处理，使水分平衡，降低堆垛时烟叶霉烂的风险，平衡约45min，至待烟叶表面没有明显水珠，含水量约为
20-30％，表明烟叶回潮均匀。
[0036] 第(3)步，小堆烟垛堆垛发酵：将烟叶由外往内逐层向上堆垛，后一层烟把约有一半长度覆盖前一层烟把，使烟把排列紧密，减少烟把之间的空隙。逐渐往高堆垛，达到指定高度140cm，规格为长×宽×高＝3m×1.2m×1.4m。每个烟堆重量约1000kg，堆垛完毕后，在烟堆外添加覆盖物，包括但不仅限于麻袋片、羊毛毡、无纺布、塑料薄膜中的一种或几种，防止烟堆表面烟叶过干，影响烟叶发酵效果。堆垛过程中，在距地面约50cm、70cm、100cm和120cm高度处烟堆的中心位置放置温度监测仪探头，实时监测垛芯处温度变化，在小堆烟堆垛芯温度达到42℃时，按“上翻下，内翻外”的原则进行翻堆1次，重新码堆，使烟叶的水分更均匀，降低垛芯烧堆霉变的风险。
[0037] 第(4)步，大堆烟垛堆垛发酵：当步骤(3)中小堆烟垛垛芯温度升至40℃时，将每4个小垛合并成1个大垛，即逐层向上堆垛至烟堆高度在230cm，规格为长×宽×高＝3.5m×1.5m×2.3m合堆过程中，在距地面约70cm、100cm、130cm、180cm和210cm高度处烟堆的中心位置安置温度计记录仪，密切观察，及时记录温度变化，大堆烟堆垛芯温度升至52℃时，按“上翻下，内翻外”的原则进行翻堆倒垛，重复翻堆1-2次。翻堆时要充分拍打烟把，使烟把内部的不良气味充分散失，待温度降低后重新进行堆垛，循环进行“堆垛-翻堆-重新堆垛”过程，以垛心最高温度不超过室温5℃，垛心温度上升幅度不超过0.6-0.8℃/d，视为发酵结束，此时当雪茄烟叶雪茄风格突出，香气风格明显，青杂气明显降低，刺激性降低，燃烧性明显改善时，发酵结束。
[0038] 实施例3：降低雪茄烟叶堆垛过程中烧堆风险的“两段式”发酵方法。
[0039] 具体步骤包括：
[0040] 第(1)步，杀虫：雪茄烟叶中虫及虫卵的去除，将雪茄烟把均匀悬挂于回潮车上，在温度65℃，相对湿度为100％条件下，保持100min。
[0041] 第(2)步，烟叶回潮处理：将经杀虫后的雪茄烟叶，再以温度45℃，相对湿度为100％条件，保持120min。结束后，在回潮车中烟叶进行室温条件下的静置处理，使水分平衡，降低堆垛时烟叶霉烂的风险，平衡约60min，至待烟叶表面没有明显水珠，含水量约为
20-30％，表明烟叶回潮均匀。
[0042] 第(3)步，小堆烟垛堆垛发酵：将烟叶由外往内逐层向上堆垛，后一层烟把约有一半长度覆盖前一层烟把，使烟把排列紧密，减少烟把之间的空隙。逐渐往高堆垛，达到指定高度150cm，规格为长×宽×高＝3m×1.2m×1.5m。每个烟堆重量约1200kg，堆垛完毕后，在烟堆外添加覆盖物，包括但不仅限于麻袋片、羊毛毡、无纺布、塑料薄膜中的一种或几种，防止烟堆表面烟叶过干，影响烟叶发酵效果。堆垛过程中，在距地面约60cm、80cm、100cm和120cm高度处烟堆的中心位置放置温度监测仪探头，实时监测垛芯处温度变化，在小堆烟堆垛芯温度达到45℃时，按“上翻下，内翻外”的原则进行翻堆1次，重新码堆，使烟叶的水分更均匀，降低垛芯烧堆霉变的风险。
[0043] 第(4)步，大堆烟垛堆垛发酵：当步骤(3)中小堆烟垛垛芯温度升至40℃时，将每4个小垛合并成1个大垛，即逐层向上堆垛至烟堆高度在250cm，规格为长×宽×高＝5m×1.5m×2.5m合堆过程中，在距地面约70cm、100cm、130cm、180cm和210cm高度处烟堆的中心位置安置温度计记录仪，密切观察，及时记录温度变化，大堆烟堆垛芯温度升至55℃时，按“上翻下，内翻外”的原则进行翻堆倒垛，重复翻堆2次。翻堆时要充分拍打烟把，使烟把内部的不良气味充分散失，待温度降低后重新进行堆垛，循环进行“堆垛-翻堆-重新堆垛”过程，以垛心最高温度不超过室温5℃，垛心温度上升幅度不超过0.6-0.8℃/d，视为发酵结束，此时当雪茄烟叶雪茄风格突出，香气风格明显，青杂气明显降低，刺激性降低，燃烧性明显改善时，发酵结束。
[0044] 对比例1.常规堆垛发酵。
[0045] 一般，堆积发酵时烟叶的水分，芯烟为30-40％，包皮烟为20-30％，把含有适当水分的烟叶，堆码在离地20cm以上高的堆架上，烟堆高度150cm左右，宽度在1.5～2.0m，长度视场地情况而定，一般为4-5m。每堆烟叶在5000斤左右或更多些。烟堆外用草帘、竹帘、棕衣或者帆布覆盖起来，以免烟堆表面过干。一般经历5-7d，堆内温度便可上升到予定的要求。此时，即进行翻堆，使热量及不利气息散发出来，待烟叶冷却后，为使整个烟堆的烟叶发酵均匀，按外翻内，上翻下的原则进行重新码堆。一般经历翻堆2-5次，发酵作用便基本完成。
[0046] 以实施例1为例，考察本发明所述的“两段式”特色发酵相比于常规堆垛发酵的优势。
[0047] 表2：常规堆垛发酵与“两段式”特色发酵比较
[0048]
[0049]
[0050] 与常规发酵方法相比，本发明发酵时间更短，烧堆风险较低，翻堆次数少，对烟叶造成的机械损伤更小，发酵人工成本更低。
[0051] 虽然本发明已以较佳的实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做各种改动和修饰，因此本发明的保护范围应该以
权利要求书所界定的为准。
