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一种三点感官评吸自动发烟器

阅读：182发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种三点感官评吸自动发烟器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种三点感官评吸自动发烟器，包括发烟单元、控制单元和取烟器，所述发烟单元包括第一烟支储槽、第二烟支储槽、传送带、烟支料缸、号码打印机和挡板；所述的传送带水平设置在第一烟支储槽和第二烟支储槽的正下方，所述烟支料缸由环形外壁和两个隔板构成；所述的烟支料缸的下面设置有挡板，烟支料缸的一侧设置有第一步进电机；烟支料缸设置在传送带的出料端下方，取烟器设置在烟支料缸的另一侧。本实用新型由软件系统随机化抽取排列组合并记录，然后由装置按照组合（如ABA），依次驱动电机 A、B、A进行下料并进行自动编码，从而实现所有评吸人员三只卷烟编码均为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,却无法直观分辨那种组合方式，以确保结果的准确性。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种三点感官评吸自动发烟器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种三点感官评吸自动发烟器，其特征在于：包括发烟单元、控制单元和取烟器，所述发烟单元包括第一烟支储槽、第二烟支储槽、传送带、烟支料缸、号码打印机和挡板；所述的传送带水平设置在第一烟支储槽和第二烟支储槽的正下方，所述烟支料缸由环形外壁和两个隔板构成，所述的两个隔板把环形外壁内均分为三个料腔，所述的号码打印机为三个，分别设置在三个料腔中；所述的烟支料缸的下面设置有挡板，烟支料缸的一侧设置有第一步进电机，所述的第一步进电机的输出轴通过螺杆与烟支料缸传动连接；烟支料缸设置在传送带的出料端下方，取烟器设置在烟支料缸的另一侧；导烟通道上还固定设置有用于监测是否有烟支通过的监测单元，
所述的第一烟支存储和第二烟支存储的下端分别设置下料口，下料口出设置有烟支下料反转滚槽和用于带动烟支下料反转滚槽转动的第二步进电机，还包括有导烟通道，所述导烟通道一端与传送带出料端相接，另一端固定设置在烟支料缸的上方；
所述的控制单元包括PLC和与PLC连接的控制面板，所述的控制面板上设置有启停开关和交互显示屏，所述的PLC的输出端分别控制连接第一步进电机、第二步进电机和号码打印机的控制输入端，所述的监测单元的输出端连接PLC的输入端。
2.根据权利要求1所述的三点感官评吸自动发烟器，其特征在于：还包括用于监测单组发烟组合发烟结束的反转复位开关，所述的反转复位开关的输出端连接PLC的控制输入端。
3.根据权利要求2所述的三点感官评吸自动发烟器，其特征在于：所述的反转复位开关采用行程开关，所述的行程开关固定设置在螺杆的上方，螺杆的端部向上设置有定位杆，其中烟支料缸完全未被挡板阻挡时，定位杆与行程开关接触，烟支料缸完全被挡板阻挡时，定位杆与行程开关的距离最大，且与烟支料缸的宽度相同。
4.根据权利要求1所述的三点感官评吸自动发烟器，其特征在于：所述的导烟通道向上延伸设置，延伸后使第一烟支储槽、第二烟支储槽、传送带四者直接构成封闭的烟支通道。
5.根据权利要求4所述的三点感官评吸自动发烟器，其特征在于：还包括有空压清理器，所述的空压清理器为压缩空气源，出气口固定设置在烟支通道上且靠近输送带进料端的侧面上。
6.根据权利要求1所述的三点感官评吸自动发烟器，其特征在于：所述的取烟器为取烟杯。
7.根据权利要求1所述的三点感官评吸自动发烟器，其特征在于：所述的监测单元为光电开关。
8.根据权利要求7所述的三点感官评吸自动发烟器，其特征在于：所述的导烟通道最下端为竖直部，所述竖直部的出料口与单个料腔的进料口大小形状相同，光电开关固定设置在竖直部上。

说明书全文

一种三点感官评吸自动发烟器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及自动发烟器技术领域，尤其涉及一种三点感官评吸自动发烟器。

背景技术

[0002] 目前，卷烟三点感官评吸是指：向评吸人员提供一组三个已经编码的试样1.2.3，其中两个试样是相同的，要求评吸人员挑出两个相同的试样。三个不同排列次序的试样组中，两种试样出现的次数应相同，它们的排列为： BAA 或 ABB ABA BAB AAB BBA 结果：若大多数评吸员不能正确区分，则结论两支烟无差别。反之则代表有差别。其主要用于在卷烟生产过程中的同质化判断（如两个生产批次感官质量是否一样）或实验设计中的香精香料加香效果对比。

[0003] 长期以来，进行感官质量三点评吸发烟时，均采用人工方式进行，即通过人工编码标记，然后分发，最后进行核实，但是整个过程中主要有以下缺点：（1）卷烟因人工现场编码标记时，容易对卷烟造成二次污染。（2）由于评吸人员数量较多，人工现场编码工作量较大。（3）在特别重要的评判过程中（如辅料供货商质量评判），人工现场编码很容易泄露信息，造成不公正评价。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是提供一种三点感官评吸自动发烟器，能够在两个批次卷烟进行三点评吸时，自动对三只卷烟进行编码、分发，提高公平、保密和准确性。

[0005] 本实用新型采用的技术方案为：

[0006] 一种三点感官评吸自动发烟器，包括发烟单元、控制单元和取烟器，[0007] 所述发烟单元包括第一烟支储槽、第二烟支储槽、传送带、烟支料缸、号码打印机和挡板；所述的传送带水平设置在第一烟支储槽和第二烟支储槽的正下方，所述烟支料缸由环形外壁和两个隔板构成，所述的两个隔板把环形外壁内均分为三个料腔，所述的号码打印机为三个，分别设置在三个料腔中；所述的烟支料缸的下面设置有挡板，烟支料缸的一侧设置有第一步进电机，所述的第一步进电机的输出轴通过螺杆与烟支料缸传动连接；烟支料缸设置在传送带的出料端下方，取烟器设置在烟支料缸的另一侧；导烟通道上还固定设置有用于监测是否有烟支通过的监测单元，

[0008] 所述的第一烟支存储和第二烟支存储的下端分别设置下料口，下料口出设置有烟支下料反转滚槽和用于带动烟支下料反转滚槽转动的第二步进电机，还包括有导烟通道，所述导烟通道一端与传送带出料端相接，另一端固定设置在烟支料缸的上方；

[0009] 所述的控制单元包括PLC和与PLC连接的控制面板，所述的控制面板上设置有启停开关和交互显示屏，所述的PLC的输出端分别控制连接第一步进电机、第二步进电机和号码打印机的控制输入端，所述的监测单元的输出端连接PLC的输入端；

[0010] 还包括用于监测单组发烟组合发烟结束的反转复位开关，所述的反转复位开关的输出端连接PLC的控制输入端。

[0011] 所述的反转复位开关采用行程开关，所述的行程开关固定设置在螺杆的上方，螺杆的端部向上设置有定位杆，其中烟支料缸完全未被挡板阻挡时，定位杆与行程开关接触，烟支料缸完全被挡板阻挡时，定位杆与行程开关的距离最大，且与烟支料缸的宽度相同。

[0012] 所述的导烟通道向上延伸设置，延伸后使第一烟支储槽、第二烟支储槽、传送带四者直接构成封闭的烟支通道。

[0013] 还包括有空压清理器，所述的空压清理器为压缩空气源，出气口固定设置在烟支通道上且靠近输送带进料端的侧面上。

[0014] 所述的取烟器为取烟杯。

[0015] 所述的监测单元为光电开关。

[0016] 所述的导烟通道最下端为竖直部，所述竖直部的出料口与单个料腔的进料口大小形状相同，光电开关固定设置在竖直部上

[0017] 本实用新型由软件系统随机化抽取排列组合并记录，然后由装置按照组合（如ABA），依次驱动电机A、B、A进行下料并进行自动编码，从而实现所有评吸人员三只卷烟编码均为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,却无法直观分辨那种组合方式，以确保结果的准确性。附图说明

[0018] 图1为本实用新型的结构原理图；

[0019] 图2为本实用新型的电气原理框图。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 如图1和2 所示，本实用新型包括发烟单元、控制单元和取烟器，

[0022] 所述发烟单元包括第一烟支储槽2、第二烟支储槽4、传送带6、烟支料缸9、号码打印机8和挡板10；所述的传送带6水平设置在第一烟支储槽2和第二烟支储槽4的正下方，所述烟支料缸9由环形外壁和两个隔板构成，所述的两个隔板把环形外壁内均分为三个料腔，所述的号码打印机8为三个，分别设置在三个料腔中；即烟支料缸9上有三个号码打印机，每个打印机只打印一个字符，从左到右字符分别为：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，也可以为其他字符。

[0023] 所述的烟支料缸9的下面设置有挡板10，烟支料缸9的一侧设置有第一步进电机12，所述的第一步进电机12的输出轴通过螺杆13与烟支料缸9传动连接；烟支料缸9设置在传送带6的出料端下方，取烟器11设置在烟支料缸的另一侧；

[0024] 所述的第一烟支存储2和第二烟支存储4的下端分别设置下料口，下料口出设置有烟支下料反转滚槽3和用于带动烟支下料反转滚槽转动的第二步进电机，如图所示，每个烟支存储的下端对应设置一个烟支下料反转滚槽3以及一个第二步进电机，如图所示本实用新型共有两个第二步进电机，下面针对标号对其进行区分，第二步进电机1和第二步进电机5。还包括有导烟通道，所述导烟通道17一端与传送带6出料端相接，另一端固定设置在烟支料缸9的上方；导烟通道17上还固定设置有用于监测是否有烟支通过的监测单元，[0025] 所述的控制单元包括PLC和与PLC连接的控制面板14，所述的控制面板14上设置有启停开关和交互显示屏，所述的PLC的输出端分别控制连接第一步进电机12、第二步进电机
1和第二步进电机5和号码打印机8的控制输入端，所述的监测单元的输出端连接PLC的输入端；所述的控制面板上具有214 接口，此接口为控制面板和软件通信接口，通过该接口由电脑系统软件程序来驱动该设备运行。

[0026] 还包括用于监测单组发烟组合发烟是否结束的反转复位开关15，所述的反转复位开关15的输出端连接PLC的控制输入端。

[0027] 所述的反转复位开关15采用行程开关，所述的行程开关固定设置在螺杆13的上方，螺杆13的端部向上设置有定位杆18，其中烟支料缸9完全未被挡板10阻挡时，定位杆18与行程开关接触，烟支料缸9完全被挡板10阻挡时，定位杆18与行程开关的距离最大，且与烟支料缸9的宽度相同。

[0028] 所述的导烟通道17向上延伸设置，延伸后使导烟通道17、第一烟支储槽2、第二烟支储槽4、传送带6以及四者直接构成封闭的烟支通道。

[0029] 还包括有空压清理器16，所述的空压清理器16为压缩空气源，出气口固定设置在烟支通道上且靠近输送带6进料端的侧面上。

[0030] 所述的取烟器11为取烟杯。

[0031] 所述的监测单元为光电开关7。所述的导烟通道17最下端为竖直部，所述竖直部的出料口与单个料腔9的进料口大小形状相同，光电开关7固定设置在竖直部上。从而能够准确的监测是否有烟支通过。

[0032] 本实用新型在使用时具体如下：将事先需要进行感官评价的两包卷烟分别标注A和B,并分别投入到烟支对应编号的储槽2和4中，此时，两个储藏中下端一支卷烟会掉落到3的槽体中。本实用新型在开机运行前，首先启动空压清理器16开始运行，清除烟支通道内的杂物（烟沫），延迟1-3秒后关闭，输送带6开始持续转动。PLC会根据预设的三点评吸格式，随机选择发烟组合。如下表1：

[0033]

[0034] 当选定一个组合后如ABA：

[0035] 此时，第二步进电机1转动并驱动烟支下料反转滚槽3，第一烟支储仓2 中下方卷烟会因为3的转动，带动槽中的一支卷烟掉落到输送带6上。烟支下料反转滚槽3转动360度后第二步进电机1自动停止。

[0036] 烟支在输送带6的传送下，掉落到烟支料缸9中。当光电开关7检测到有烟支通过并延迟0.5秒后，号码打印机8会自动对掉落到烟支料缸9中的烟支进行数字打印（符号为：Ⅰ），再延迟0.5后，第一步进电机12启动烟支料缸9在螺杆13的带动下向左方运动设定距离后停止，因没有挡板10的阻拦，烟支被编号后掉落到取烟杯11中，此时系统会根据组合再次开启第二步进电机5,驱动烟支下料反转滚槽3，重复上述步骤，直到组合ABA 完成后,反转复位开关15检测到信号控制第一步进电机12反转复位，进入下一组。完成后电脑系统会自动记录发烟组合并编码，格式如下:

[0037] 评吸员1: ABA

[0038] 评吸员2：BBA

[0039] ……。

[0040] 而取烟杯11中的烟支会自动标记为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ。从而实现自动编码标记分配，使所有评吸人员三只卷烟编码均为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,却无法直观分辨那种组合方式，以确保结果的准确性。而且整体上提高公平、保密和准确性。

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