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一种软包 卷烟 包装盒及其制作方法

阅读：995发布：2023-12-25

专利汇可以提供一种软包卷烟包装盒及其制作方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种软包卷烟包装盒，包括带有折痕的纸板，纸板包括第一面板、第二面板、以及通过折痕连接第一面板与第二面板的底板；第一面板通过折痕向两侧延伸形成第一折板，第二面板通过折痕向两侧延伸形成第二折板；第一面板、第二面板沿折痕折叠以使第一折板与第二折板粘合，第一面板、第二面板、第一折板、第二折板与底板构成一端面开口的方形体。本发明还提供一种软包卷烟包装盒的制作方法，本发明通过设置折痕，使第一面板、第二面板与底板可折叠配合，再通过第一折板与第二折板粘合，共同构成一端面开口的方形体的软包卷烟包装盒，结构合理，操作过程简单快捷，折痕挺度均匀，产品质量稳定。，下面是一种软包卷烟包装盒及其制作方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种软包卷烟包装盒，包括带有折痕的纸板，其特征在于：所述纸板包括第一面板（1）、第二面板（2）、以及通过折痕连接所述第一面板（1）与所述第二面板（2）的底板（3）；所述第一面板（1）通过折痕向两侧延伸形成第一折板（4、6），所述第二面板（2）通过折痕向两侧延伸形成第二折板（5、7）；所述第一面板（1）、所述第二面板（2）沿折痕折叠以使所述第一折板（4、6）与所述第二折板（5、7）粘合，所述第一面板（1）、所述第二面板（2）、所述第一折板（4、6）、所述第二折板（5、7）与所述底板（3）构成一端面开口的方形体。
2.根据权利要求1所述的软包卷烟包装盒，其特征在于，所述第二折板（5、7）上设置有多条穿齿线（51、71），所述穿齿线（51、71）为呈“八”字型对称分布的凹陷槽。
3.根据权利要求2所述的软包卷烟包装盒，其特征在于，所述穿齿线（51、71）的数量为
15-20条。
4.根据权利要求3所述的软包卷烟包装盒，其特征在于，所述第一折板（4、6）、以及所述第二折板（5、7）靠近所述底板（3）的一侧边上设置有斜角。
5.根据权利要求4所述的软包卷烟包装盒，其特征在于，所述斜角为45度。
6.根据权利要求1所述的软包卷烟包装盒，其特征在于，所述底板（3）通过折痕向两侧延伸形成侧翼（8、9）。
7.根据权利要求6所述的软包卷烟包装盒，其特征在于，所述侧翼（8、9）上设置有多条穿齿线（81、91），所述穿齿线（81、91）为呈“八”字型对称分布的凹陷槽。
8.根据权利要求7所述的软包卷烟包装盒，其特征在于，所述穿齿线（81、91）的数量为
4-6条。
9.根据权利要求1所述的软包卷烟包装盒，其特征在于，所述折痕的深度为所述纸板的厚度的45%-65%；所述折痕的宽度为0.95mm-1.05mm。
10.一种利用权利要求1-9任一项所述的软包卷烟包装盒的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：通过印刷、烫金、凹凸工艺后形成纸板半成品；
S2：纸板半成品经过压痕工艺形成多条折痕线；
S3：纸板半成品经过切割形成纸板；
S4：纸板经过折叠、粘合构成一端面开口的方形体形的软包卷烟包装盒。

说明书全文

一种软包卷烟 包装盒及其制作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及包装印刷领域，更具体地说，涉及一种软包卷烟包装盒及其制作方法。

背景技术

[0002] 卷烟包装盒是用来包装香烟烟支，具有保护与装潢作用。市面上卷烟包装盒主要分为硬包、软包以及手工盒，软包包装盒的包装材料克重低、挺括度较差，对烟支不能起到保护作用。现有技术中将软包包装盒加工成硬化小盒，这类硬化小盒采用双面模切的加工方式，加工时模切板需要使用三明治式的钢模切板和钢底模，这类模切板制作困难，耗费时间长；而且，模切加工时反面的模切深度不容易控制，往往导致产品在成型时不规整，发生炸包、散包等状况，质量不稳定。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中软包卷烟包装盒存在制作困难、耗费时间长且质量不稳定的缺陷，提供一种软包卷烟包装盒及其制作方法，能够使操作简单快捷，压痕均匀，产品折痕挺度均匀。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种软包卷烟包装盒，包括带有折痕的纸板，所述纸板包括第一面板、第二面板、以及通过折痕连接所述第一面板与所述第二面板的底板；所述第一面板通过折痕向两侧延伸形成第一折板，所述第二面板通过折痕向两侧延伸形成第二折板；所述第一面板、所述第二面板沿折痕折叠以使所述第一折板与所述第二折板粘合，所述第一面板、所述第二面板、所述第一折板、所述第二折板与所述底板构成一端面开口的方形体。

[0005] 本发明一种软包卷烟包装盒，优选的，所述第二折板上设置有多条穿齿线，所述穿齿线为呈“八”字型对称分布的凹陷槽。

[0006] 本发明一种软包卷烟包装盒，优选的，所述穿齿线的数量为15-20条。

[0007] 本发明一种软包卷烟包装盒，优选的，所述第一折板、以及所述第二折板靠近所述底板的一侧边上设置有斜角。

[0008] 本发明一种软包卷烟包装盒，优选的，所述斜角为45度。

[0009] 本发明一种软包卷烟包装盒，优选的，所述底板通过折痕向两侧延伸形成侧翼。

[0010] 本发明一种软包卷烟包装盒，优选的，所述侧翼上设置有多条穿齿线，所述穿齿线为呈“八”字型对称分布的凹陷槽。

[0011] 本发明一种软包卷烟包装盒，优选的，所述穿齿线的数量为4-6条。

[0012] 本发明一种软包卷烟包装盒，优选的，所述折痕的深度为所述纸板的厚度的45％-65％；所述折痕的宽度为0.95mm-1.05mm。

[0013] 本发明还提供一种软包卷烟包装盒的制作方法，包括以下步骤：

[0014] S1：通过印刷、烫金、凹凸工艺后形成纸板半成品；

[0015] S2：纸板半成品经过压痕工艺形成多条折痕线；

[0016] S3：纸板半成品经过切割形成纸板；

[0017] S4：纸板经过折叠、粘合构成一端面开口的方形体形的软包卷烟包装盒。

[0018] 本发明可达到以下有益效果：通过设置折痕，使第一面板、第二面板与底板可折叠配合，再通过第一折板与第二折板粘合，共同构成一端面开口的方形体的软包卷烟包装盒，结构合理，操作过程简单快捷，折痕挺度均匀，产品质量稳定。附图说明

[0019] 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

[0020] 图1是本发明的软包卷烟包装盒的展开结构示意图；

[0021] 图2是本发明的软包卷烟包装盒的结构示意图；

[0022] 图3是本发明的软包卷烟包装盒的加工模切板的结构示意图。

[0023] 附图标号说明：

[0024] 1、第一面板 2、第二面板

[0025] 3、底板 4、第一折板

[0026] 6、第一折板 5、第二折板

[0027] 7、第二折板 51、穿齿线

[0028] 71、穿齿线 8、侧翼

[0029] 81、穿齿线 9、侧翼

[0030] 91、穿齿线 10、切刀

[0031] 11、纸板半成品 12、压痕模

[0032] 13、底模

具体实施方式

[0033] 为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

[0034] 如图1、图2所示，为本发明提供的一个实施例，一种软包卷烟包装盒，包括带有折痕的纸板，纸板包括第一面板1、第二面板2、以及通过折痕连接第一面板1与第二面板2的底板3。纸板的材料不仅仅限于纸张，也可以是高强度的其它替代材料；克重限于2 2
140-200g/m 之间，保证材料强度条件下，克重也可以低于140g/m。优选的，如图3所示，该折痕通过压痕模12与底模13相互配合按压形成，这种成型方式压痕压力均匀，产品折痕挺度均匀。如图1所示，第一面板1通过折痕向两侧延伸形成第一折板4、6，第二面板2通过折痕向两侧延伸形成第二折板5、7。如图1、图2所示，第一面板1、第二面板2沿折痕折叠以使第一折板4、6与第二折板5、7粘合，第一面板1、第二面板2、第一折板4、6、第二折板
5、7与底板3构成一端面开口的方形体，这种结构合理，操作过程简单。

[0035] 在上述技术方案的基础上，由于软包卷烟包装盒的纸板光滑，粘结过程中容易出现移位、滑离现象，为了使第一折板与第二折板紧密粘结，如图1所示，第二折板5、7上设置有多条穿齿线51、71。优选的，穿齿线51、71为呈“八”字型对称分布的凹陷槽，在粘结过程中凹槽能够收容胶水，有利于粘结。

[0036] 进一步的，穿齿线51、71的数量不宜过多，数量过多会导致硬度不佳，影响软包卷烟包装盒的挺度，为了实现紧密粘结，同时保证第二折板5、7上的挺度，如图1所示，第二折板5、7上对应设置的穿齿线51、71的数量为15-20条。

[0037] 进一步的，为了便于卡位粘结，如图1所示，第一折板4、6、以及第二折板5、7靠近底板3的一侧边上设置有斜角，设置斜角减少成型时爆角的几率。

[0038] 在上述技术方案的基础上，优选的，斜角为45度。

[0039] 更优选的，如图1所示，第一折边4、6比第二折边5、7宽0.15mm，这样的尺寸能够使第一折边与第二折边粘合位置准确，不会因为尺寸不够而出现粘合错位，进而导致盒口成喇叭口或者紧缩口。

[0040] 进一步的，为了避免侧面出现镂空，影响软包卷烟包装盒的挺度，如图1所示，底板3通过折痕向两侧延伸形成侧翼8、9。侧翼、第一折板、第二折板三者配合能够形成一端部开口的方形体结构，增加软包卷烟包装盒的稳定性。

[0041] 如图1所示，为了实现侧翼与第一折板、第二折板之间的紧密粘结，避免出现移位、滑离现象，如图1所示，侧翼8、9上设置有多条穿齿线81、91。优选的，穿齿线81、91为呈“八”字型对称分布的凹陷槽，在粘结过程中凹槽能够收容胶水，有利于产品成型。

[0042] 进一步的，穿齿线81、91的数量不宜过多，数量过多会导致硬度不佳，影响软包卷烟包装盒的挺度，为了实现紧密粘结，同时保证挺度，穿齿线81、91的数量为4-6条。

[0043] 折痕为按压成型，其尺寸大小会影响粘结效果，优选的，折痕的深度为纸板的厚度的45％-65％；折痕的宽度为0.95mm-1.05mm。

[0044] 本发明还提供一种软包卷烟包装盒的制作方法，具体包括以下步骤：

[0045] S1：通过印刷、烫金、凹凸工艺后形成纸板半成品；

[0046] S2：纸板半成品经过压痕工艺形成多条折痕线；

[0047] S3：纸板半成品经过切割形成纸板；

[0048] S4：纸板经过折叠、粘合构成一端面开口的方形体形的软包卷烟包装盒。

[0049] 在上述制作方法的基础上，上述步骤S4具体包括以下步骤：将第一面板1、第二面板2绕折痕旋转；第一折板4、6绕第一面板1绕折痕旋转；第二折板5、7绕第二第二面板2绕折痕旋转；侧翼8、9绕折痕旋转；第一折板4、6分别与第二折边5、7粘合固定，同时侧翼8、9分别与第二折边5、7粘合固定。

[0050] 在上述制作方法的基础上，进一步的，上述步骤S2的压痕形成首先进行正面局部垫压，压痕模处的折痕挺度约在25～40g下。

[0051] 如图3所示，为纸板半成品上折痕的加工示意图，折痕加工的模具包括相互配合的压痕模和底模。为了使折痕饱满、易于成型，成型后形状方正，不会出现错位、折痕不到位现象，压痕模呈纤细的压痕线状，其端部为圆头，宽度为0.95-1.05mm，厚度为0.71mm，高度23.45--23.55mm。如图3所示，还包括切刀，纸板半成品在形成折痕后，该切刀将纸板半成品进行切割形成软包卷烟包装盒的纸板。切刀的高度为23.7mm，确保在模切操作过程中，模切压力很容易垫平，切刀口无毛边。

[0052] 上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

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