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顶部调气可换烟弹的一体电子

阅读:744发布:2020-05-12

专利汇可以提供顶部调气可换烟弹的一体电子专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种顶部调气可换烟弹的一体 电子 烟,由主机和烟弹组成,所述烟弹包括烟弹壳,所述烟弹壳上设有烟嘴和烟弹壳气孔,所述烟弹壳内设有发热芯和进气装置,所述进气装置一端与烟弹壳气孔连接,另一端与发热芯乃至烟嘴气道连接,所述烟弹壳底部设有烟弹盖。本实用新型的烟弹采用顶部进气的设计,可防止烟弹冷凝液渗入主机,起到保护主机的作用。,下面是顶部调气可换烟弹的一体电子专利的具体信息内容。

1.一种顶部调气可换烟弹的一体电子烟,由主机和烟弹组成,其特征在于:所述烟弹包括烟弹壳,所述烟弹壳上设有烟嘴和烟弹壳气孔,所述烟弹壳内设有发热芯和进气装置,所述进气装置一端与烟弹壳气孔连接,另一端与发热芯乃至烟嘴气道连接,所述烟弹壳底部设有烟弹盖。
2.如权利要求1所述的顶部调气可换烟弹的一体电子烟,其特征在于:所述进气装置上设有与烟弹壳气孔连接的芯外气孔,以及用于连接发热芯乃至烟嘴气道的芯内气孔,以及用于连接芯外气孔与芯内气孔的气腔。
3.如权利要求1所述的顶部调气可换烟弹的一体电子烟,其特征在于:所述烟弹壳气孔的一侧设有调气环,所述调气环上设有若干大小各异的调气环气孔,通过调节调气环气孔与烟弹壳气孔对应从而调节进气大小。
4.如权利要求1所述的顶部调气可换烟弹的一体电子烟,其特征在于:所述烟弹盖上设有焊接面,所述焊接面与设于烟弹壳上的焊接筋通过声波焊接在一起,用以固定烟弹所有部件于一体并密封。
5.如权利要求1所述的顶部调气可换烟弹的一体电子烟,其特征在于:所述烟弹壳内设有芯管,所述芯管上设有用于导油的进油孔以及容纳发热芯的芯腔。
6.如权利要求5所述的顶部调气可换烟弹的一体电子烟,其特征在于:所述烟弹壳上设有与进油孔相通的注油口,所述注油口上设有注油塞。
7.如权利要求1或5所述的顶部调气可换烟弹的一体电子烟,其特征在于:所述发热芯为陶瓷发热芯。
8.如权利要求1所述的顶部调气可换烟弹的一体电子烟,其特征在于:所述主机包括外壳,以及设于外壳内的支架,所述支架上设有电连接的主板、副板、电芯、以及弹性电极
9.如权利要求8所述的顶部调气可换烟弹的一体电子烟,其特征在于:所述外壳上设有与主板连接的点火键、档位键,所述档位键采用半透明材质,与设于主板上的指示灯位置对应,指示灯透过档位键向外发出光信号
10.如权利要求1所述的顶部调气可换烟弹的一体电子烟,其特征在于:所述烟弹和主机相接处对应设置有可互相吸引的磁

说明书全文

顶部调气可换烟弹的一体电子

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种电子烟配件,更具体地说,涉及一种顶部调气可换烟弹的一体电子烟。

背景技术

[0002] 一体式电子烟因其便携性和易操作性,深受消费者青睐。现有市面上的一体式电子烟产品存在以下不足:1、烟弹基本上是底部进气,容易造成烟弹底部冷凝液渗入主机,从而影响产品功能;2、烟弹的密封基本只用一层胶密封,易造成烟油渗漏,导致影响主机功能;3、烟弹发热材质一般使用常规发热丝,可重复注油使用次数少且组装不便;4、烟弹多为一次性烟弹,造成消费者使用成本高、资源一定程度上的浪费。实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封效果好、可防止烟弹冷凝液渗入主机、烟弹可重复使用的顶部调气可换烟弹的一体电子烟。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型采用了以下技术方案:
[0005] 一种顶部调气可换烟弹的一体电子烟,由主机和烟弹组成,所述烟弹包括烟弹壳,所述烟弹壳上设有烟嘴和烟弹壳气孔,所述烟弹壳内设有发热芯和进气装置,所述进气装置一端与烟弹壳气孔连接,另一端与发热芯乃至烟嘴气道连接,所述烟弹壳底部设有烟弹盖。
[0006] 所述进气装置上设有与烟弹壳气孔连接的芯外气孔,以及用于连接发热芯乃至烟嘴气道的芯内气孔,以及用于连接芯外气孔与芯内气孔的气腔。
[0007] 所述烟弹壳气孔的一侧设有调气环,所述调气环上设有若干大小各异的调气环气孔,通过调节调气环气孔与烟弹壳气孔对应从而调节进气大小。
[0008] 所述烟弹盖上设有焊接面,所述焊接面与设于烟弹壳上的焊接筋通过声波焊接在一起,用以固定烟弹所有部件于一体并密封。
[0009] 所述烟弹壳内设有芯管,所述芯管上设有用于导油的进油孔以及容纳发热芯的芯腔。
[0010] 所述烟弹壳上设有与进油孔相通的注油口,所述注油口上设有注油塞。
[0011] 所述发热芯为陶瓷发热芯。
[0012] 所述主机包括外壳,以及设于外壳内的支架,所述支架上设有电连接的主板、副板、电芯、以及弹性电极
[0013] 所述外壳上设有与主板连接的点火键、档位键,所述档位键采用半透明材质,与设于主板上的指示灯位置对应,指示灯透过档位键向外发出光信号
[0014] 所述烟弹和主机相接处对应设置有可互相吸引的磁
[0015] 本实用新型由于采用了上述结构,具有以下有益效果:
[0016] 1、烟弹顶部进气的设计,防止烟弹冷凝液渗入主机,从而保护了主机。
[0017] 2、硅胶与超声波焊接的超声线双层密封,密封效果更好,更好的防止了烟油从烟弹渗漏进主机。
[0018] 3、烟弹发热材质使用陶瓷发热芯,可重复使用次数更多、口感更细腻且更易组装;
[0019] 4、可重复注油的设计,烟弹可使用多次,节省了消费者使用成本、节约了资源。
[0020] 在结合附图阅读本实用新型的实施方式的详细描述后,本实用新型的特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

[0021] 图1是本实用新型实施例的外部结构示意图;
[0022] 图2是本实用新型实施例的主机外部结构示意图一;
[0023] 图3是本实用新型实施例的主机内部结构示意图;
[0024] 图4是本实用新型实施例的外壳结构示意图一;
[0025] 图5是本实用新型实施例的外壳结构示意图二;
[0026] 图6是本实用新型实施例的主机支架结构示意图一;
[0027] 图7是本实用新型实施例的主机支架结构示意图二;
[0028] 图8是本实用新型实施例的主板结构示意图;
[0029] 图9是本实用新型实施例的副板结构示意图;
[0030] 图10是本实用新型实施例的烟弹外部结构示意图;
[0031] 图11是本实用新型实施例的烟弹内部结构示意图;
[0032] 图12是本实用新型实施例的烟弹壳结构示意图一;
[0033] 图13是本实用新型实施例的烟弹壳结构示意图二;
[0034] 图14是本实用新型实施例的调气环结构示意图;
[0035] 图15是本实用新型实施例的注油塞结构示意图;
[0036] 图16是本实用新型实施例的进气装置结构示意图一;
[0037] 图17是本实用新型实施例的进气装置结构示意图二;
[0038] 图18是本实用新型实施例的烟弹盖结构示意图;
[0039] 图19是本实用新型实施例的芯管结构示意图一;
[0040] 图20是本实用新型实施例的芯管结构示意图二。
[0041] 图中:1、主机;2、烟弹;3、外壳;31、点火键孔;32、档位键孔;33、挂绳孔;34、固定孔;35、Type-C孔;4、点火键;5、档位键;6、支架;61、主机磁铁孔;62、弹性电极孔;63、主板螺孔;64、电芯腔;65、固定螺孔;66、副板固定柱;7、主板;71、主板点火键;72、主板档位键;73、主板固定孔;74、指示灯;8、固定螺丝;9、副板;91、Type-C接口;92、副板固定孔;10、电芯;11、主机磁铁;12、弹性电极;13、烟弹壳;131、烟嘴插孔;132、调气环插孔;133、烟弹壳气孔;
134、注油口;135、定油塞孔;136、焊接筋;14、调气环;141、调气环气孔;15、油塞;151、定油塞;152、注油塞;16、烟嘴;17、进气装置;171、丝脚孔;172、芯外气孔;173、芯内气孔;174、气腔;175、烟弹磁铁孔;176、电极安装孔;18、烟弹盖;181、电极通孔;182、焊接面;19、电极;
20、烟弹磁铁;21、芯管;211、进油孔;212、芯腔;22、陶瓷芯。

具体实施方式

[0042] 下面以一个实施方式对本实用新型作进一步详细的说明,但应当说明,本实用新型的保护范围不仅仅限于此。
[0043] 如图1所示,本实用新型的一种顶部调气可换烟弹的一体电子烟由主机1和烟弹2组成。
[0044] 如图2-9所示,主机1由外壳3、点火键4、档位键5、支架6、主板7、固定螺丝8、副板9、电芯10、主机磁铁11以及弹性电极12组成;外壳3上设有点火键孔31、档位键孔32、挂绳孔33、固定孔34以及Type-C孔35,其中挂绳孔33用于穿戴挂绳或者链条;点火键4安装于外壳3上点火键孔31内,用于点火使用该设备;档位键5安装于外壳3上档位键孔32内,用于调节设备输出电压的大小,从而调节该设备烟雾大小,档位键5由半透明材料制成,所以也做指示灯用;支架6上设有主机磁铁孔61、弹性电极孔62、主板螺孔63、电芯腔64、固定螺孔65以及副板固定柱66;
[0045] 主板7上设有主板点火键71、主板档位键72、主板固定孔73、指示灯74,其中主板固定孔73与支架6上的主板螺孔对应,用于定位与固定主板7于支架6上,主板点火键71与点火键4、主板档位键72与档位键5对应联动,指示灯74由于设在主板档位键72上下两侧,所以指示灯74光信号可透过档位键5向外传播;固定螺丝8安装于外壳3上固定孔34内并通过螺纹连接固定于支架6上固定螺孔65内,从而将主机1上所有部件固定于一体;副板9上设有Type-C接口91与副板固定孔92,其中Type-C接口91用于设备充电,副板固定孔92与支架6上副板固定柱66对应安装,用于固定副板9于支架6上;电芯10安装于支架6上电芯腔64内;主机磁铁11安装于支架6上主机磁铁孔内;弹性电极12安装于支架6上弹性电极孔内。
[0046] 如图10-20所示,烟弹2由烟弹壳13、调气环14、油塞15、烟嘴16、进气装置17、烟弹盖18、电极19、烟弹磁铁20、芯管21、陶瓷芯22组成;烟弹壳13上设有烟嘴插孔131、调气环插孔132、烟弹壳气孔133、注油口134、定油塞孔135以及焊接筋136;调气环14通过硅胶安装于烟弹壳13上调气环插孔132内并能保持旋转,其上设有调气环气孔141若干,且大小各异,通过旋转调气环14调节不同大小的调气环气孔141与烟弹壳13上烟弹壳气孔133对应从而调节烟弹2进气大小;油塞15上设有定油塞151与注油塞152,其中定油塞151插入烟弹壳13上定油塞孔135内以固定油塞15于烟弹壳13上,注油塞152插入烟弹壳13上注油口134内以封闭注油口134;烟嘴16通过硅胶安装于烟弹壳13上烟嘴插孔131内;
[0047] 进气装置17上设有丝脚孔171、芯外气孔172、芯内气孔173、气腔174、烟弹磁铁孔175以及电极安装孔176,其中芯外气孔172用于连接烟弹壳13上烟弹壳气孔133,芯内气孔
173用于连接陶瓷芯22乃至烟嘴气道,气腔174用于连接芯外气孔172与芯内气孔173,从而使外部大气到烟嘴整个气道连通,本实施例的进气装置17采用硅胶材质,从而能起到密封烟油的作用。
[0048] 烟弹盖18上设有电极通孔181与焊接面182,其中焊接面182与烟弹壳13上焊接筋136通过超声波焊接在一起,从而固定烟弹2所有部件于一体并起到密封烟油的作用;
[0049] 电极19安装于进气装置17上电极安装孔内,并通过烟弹盖18上电极通孔181与主机1上的弹性电极12相连接;
[0050] 烟弹磁铁20安装于进气装置17上烟弹磁铁孔175内,用于吸附主机1上的主机磁铁以固定烟弹2于主机1上;
[0051] 芯管21安装于烟弹壳13内部,其上设有进油孔211与芯腔212,其中进油孔211用于导油;
[0052] 陶瓷芯22配合花安装于芯管21上芯腔212内,用于发热以蒸发烟油。
[0053] 本实用新型采用上述结构,烟弹顶部进气,可解决现有技术中烟弹底部冷凝液渗入主机造成主机损害的问题;硅胶与超声波焊接的超声线双层密封,密封效果更好,更好的防止了烟油从烟弹渗漏进主机;烟弹和主机都采用一体式结构,烟弹和主机之间通过磁体吸附的方式进行拆装,使用方便;设置有注油通道,烟弹可重复使用,从而可节省使用成本,有利于节约资源。
[0054] 虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是本领域的技术人员可以在所附权利要求的范围之内作出各种变形修改,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。
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