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雾化器和 电子烟

阅读：438发布：2020-05-13

专利汇可以提供雾化器和电子烟专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开一种雾化器和电子烟。其中，该雾化器包括外壳，所述外壳内设有主油仓、辅助油仓和雾化仓，所述雾化仓与所述辅助油仓相连通，所述主油仓与所述辅助油仓之间具有导油通道，所述外壳还设有与所述雾化仓连通的出气口；雾化芯组件，所述雾化芯组件设于所述雾化仓内；电磁阀开关，所述电磁阀开关设于所述主油仓，并可对所述导油通道进行封堵或者导通，以控制所述主油仓内的油液经由所述辅助油仓而进入所述雾化仓内。本实用新型技术方案的雾化器可以避免油液发生泄漏。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是雾化器和电子烟专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种雾化器，其特征在于，包括：
外壳，所述外壳内设有主油仓、辅助油仓和雾化仓，所述雾化仓与所述辅助油仓相连通，所述主油仓与所述辅助油仓之间具有导油通道，所述外壳还设有与所述雾化仓连通的出气口；
雾化芯组件，所述雾化芯组件设于所述雾化仓内；
电磁阀开关，所述电磁阀开关设于所述主油仓，并可对所述导油通道进行封堵或者导通。
2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述电磁阀开关包括电磁铁芯和线圈，所述电磁铁芯容纳于所述主油仓内，所述线圈套设于所述主油仓外，所述线圈通电以带动所述电磁铁芯运动而对所述导油通道进行封堵或者导通。
3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述电磁阀开关还包括设于所述主油仓内的弹性件，所述弹性件一端连接于所述主油仓的内壁，另一端抵接于所述电磁铁芯。
4.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述主油仓内具有相互连通的第一容置部和第二容置部，所述导油通道连通于所述第一容置部，所述线圈套设于所述第二容置部的外侧，所述电磁铁芯部分位于所述第二容置部，另一部分位于所述第一容置部。
5.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述第二容置部的中轴线与所述第一容置部的中轴线相重合。
6.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述第二容置部的横截面形状尺寸与所述电磁铁芯的横截面形状尺寸相适配。
7.如权利要求1至6任意一项所述的雾化器，其特征在于，所述主油仓包括第一油仓壳体，所述辅助油仓包括第二油仓壳体，所述第一油仓壳体与所述第二油仓壳体相互连接，并且可拆卸地设于所述外壳内。
8.如权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述第一油仓壳体的材质为塑胶。
9.如权利要求1至6任意一项所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯组件包括雾化芯本体和绕设于所述雾化芯本体外侧的电热丝，所述雾化器包括电源模块，所述电热丝、所述电磁阀开关电连接于所述电源模块，所述雾化仓内的油液吸附于所述雾化芯本体内。
10.一种电子烟，其特征在于，包括权利要求1至9任意一项所述的雾化器和与所述雾化器连接的电子烟本体。

说明书全文

雾化器和 电子烟

技术领域

[0001] 本实用新型涉及油液雾化技术领域，具体涉及一种雾化器和应用该雾化器的电子烟。

背景技术

[0002] 电子烟是一种新兴的吸食性电子产品，由于电子烟不产生焦油和一氧化碳等有毒有害物质，因而不会影响健康，由此电子烟备受广大消费者的青睐。目前的电子烟产品中，用于存储油液的储油腔与产生烟雾的雾化腔直接相连通，油液从储油腔流入雾化腔时，极易在储油腔与雾化腔之间发生泄漏，出现漏油现象，影响用户体验。

[0003] 上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。实用新型内容

[0004] 本实用新型的主要目的是提供一种雾化器，旨在避免雾化器内的油液发生泄漏。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提出的雾化器，包括：

[0006] 外壳，所述外壳内设有主油仓、辅助油仓和雾化仓，所述雾化仓与所述辅助油仓相连通，所述主油仓与所述辅助油仓之间具有导油通道，所述外壳还设有与所述雾化仓连通的出气口；

[0007] 雾化芯组件，所述雾化芯组件设于所述雾化仓内；

[0008] 电磁阀开关，所述电磁阀开关设于所述主油仓，并可对所述导油通道进行封堵或者导通。

[0009] 可选地，所述电磁阀开关包括电磁铁芯和线圈，所述电磁铁芯容纳于所述主油仓内，所述线圈套设于所述主油仓外，所述线圈通电以带动所述电磁铁芯运动而对所述导油通道进行封堵或者导通。

[0010] 可选地，所述电磁阀开关还包括设于所述主油仓内的弹性件，所述弹性件一端连接于所述主油仓的内壁，另一端抵接于所述电磁铁芯。

[0011] 可选地，所述主油仓内具有相互连通的第一容置部和第二容置部，所述导油通道连通于所述第一容置部，所述线圈套设于所述第二容置部的外侧，所述电磁铁芯部分位于所述第二容置部，另一部分位于所述第一容置部。

[0012] 可选地，所述第二容置部的中轴线与所述第一容置部的中轴线相重合。

[0013] 可选地，所述第二容置部的横截面形状尺寸与所述电磁铁芯的横截面形状尺寸相适配。

[0014] 可选地，所述第二容置部的横截面形状尺寸与所述电磁铁芯的横截面形状尺寸相适配。

[0015] 可选地，所述第一油仓壳体的材质为塑胶。

[0016] 可选地，所述雾化芯组件包括雾化芯本体和绕设于所述雾化芯本体外侧的电热丝，所述雾化器包括电源模块，所述电热丝、所述电磁阀开关电连接于所述电源模块，所述雾化仓内的油液吸附于所述雾化芯本体内。

[0017] 本实用新型还提出一种电子烟，包括雾化器和与所述雾化器连接的电子烟本体，所述雾化器包括：

[0018] 外壳，所述外壳内设有主油仓、辅助油仓和雾化仓，所述雾化仓与所述辅助油仓相连通，所述主油仓与所述辅助油仓之间具有导油通道，所述外壳还设有与所述雾化仓连通的出气口；

[0019] 雾化芯组件，所述雾化芯组件设于所述雾化仓内；

[0020] 电磁阀开关，所述电磁阀开关设于所述主油仓，并可对所述导油通道进行封堵或者导通。

[0021] 本实用新型技术方案的雾化器，通过在外壳内设置主油仓、辅助油仓和连通辅助油仓的雾化仓，而将电磁阀开关设于主油仓，便可对主油仓和辅助油仓之间的导油通道进行导通或者封堵。当需要对雾化仓内的雾化芯组件进行雾化时，可通过控制电磁阀开关导通导油通道，使主油仓内的部分油液进入辅助油仓内，再由辅助油仓进入雾化仓进行雾化，由于油仓被一分为二，辅助油仓内的油液量相对较少，使得辅助油仓内油液的压力也较小，油液不易进行穿越和流动，从而使得油液在进入雾化仓时，也不易从辅助油仓和雾化仓之间渗透或者泄漏，而且由电磁阀开关保持油仓内的密闭环境，使油仓受外界气压和温度变化的影响也较小，大大降低了漏油的可能性。同时，将电磁阀开关设于主油仓，使得电磁阀开关与主油仓整体合二为一，不必占用其它额外的空间，使雾化器内部更加紧凑，整体更加小巧，满足用户需求。附图说明

[0022] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

[0023] 图1为本实用新型雾化器一实施例的结构示意线框图；

[0024] 图2为本实用新型雾化器一实施例中爆炸结构示意图；

[0025] 图3为本实用新型雾化器一实施例的剖视结构示意图；

[0026] 图4为本实用新型雾化器一实施例导油通道封堵状态的剖视结构示意图；

[0027] 图5为本实用新型雾化器一实施例导油通道导通状态的剖视结构示意图。

[0028] 附图标号说明：

[0029]标号名称标号名称
10 外壳 11 主油仓
111 第一油仓壳体 12 辅助油仓
121 第二油仓壳体 13 雾化仓
16 导油通道 20 雾化芯组件
21 雾化芯本体 22 密封套
30 电磁阀开关 40 电源模块
31 电磁铁芯 15 出气口
32 线圈 33 弹性件
113 第一容置部 115 第二容置部

[0030] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

[0031] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0032] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

[0033] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0034] 另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“且/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A且/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

[0035] 本实用新型提出一种雾化器。

[0036] 请结合参照图1至图5，在本实用新型实施例中，该雾化器包括：

[0037] 外壳10，所述外壳10内设有主油仓11、辅助油仓12和雾化仓13，所述雾化仓13与所述辅助油仓12相连通，所述主油仓11与所述辅助油仓12之间具有导油通道16，所述外壳10还设有与所述雾化仓13连通的出气口15；

[0038] 雾化芯组件20，所述雾化芯组件20设于所述雾化仓13内；

[0039] 电磁阀开关30，所述电磁阀开关30设于所述主油仓11，并可对所述导油通道16进行封堵或者导通，以控制所述主油仓11内的油液经由所述辅助油仓12而进入所述雾化仓13内。

[0040] 本实施例中，外壳10的材质可以采用隔热性能较好的塑胶材质，用户在吸食过程中，不会由于内部的高温而被烫伤。外壳10的外形可以设计成多种，譬如，外壳10横截面轮廓可以是椭圆形或者梭形等，这类形状符合人体工学设计，便于用户握持。

[0041] 可以理解地，本申请辅助油仓12的数量可以设置多个，例如两个、三个，或者更多，多个辅助油仓12之间串联并导通，如此当主油仓11内的油液依次经过多个辅助油仓12后再进入到雾化仓13，通过逐层流过的方式，进一步降低漏油的风险。

[0042] 因此，本实用新型技术方案的雾化器，当需要对雾化仓13内的雾化芯组件20进行雾化时，可通过控制电磁阀开关30导通导油通道16，使主油仓11内的部分油液进入辅助油仓12内，再由辅助油仓12进入雾化仓13进行雾化，由于油仓被一分为二，辅助油仓12内的油液量相对较少，使得辅助油仓12内油液的压力也较小，油液不易进行穿越和流动，从而使得油液在进入雾化仓13时，也不易从辅助油仓12和雾化仓13之间渗透或者泄漏，而且由电磁阀开关30保持油仓内的密闭环境，使油仓受外界气压和温度变化的影响也较小，大大降低了漏油的可能性。同时，将电磁阀开关30设于主油仓11，使得电磁阀开关30与主油仓11整体合二为一，不必占用其它额外的空间，使雾化器内部更加紧凑，整体更加小巧，满足用户需求。

[0043] 参照图3，本申请的一实施例中，所述电磁阀开关30包括电磁铁芯31和线圈32，所述电磁铁芯31容纳于所述主油仓11内，所述线圈32套设于所述主油仓11外，所述线圈32通电以带动所述电磁铁芯31运动而对所述导油通道16进行封堵或者导通。线圈32通电形成为通电螺线管，在线圈32内部产生磁力而与电磁铁芯31相互排斥或者相互吸引，从而使电磁铁芯31动作以导通或者封堵导油通道16。本实施例中，将电磁铁芯31和线圈32分别设于主油仓11的内外，使得电磁阀开关30与主油仓11形成为一体，从而使雾化器内部空间更加紧凑，减小了空间体积，整体更加小巧，满足用户需求。

[0044] 参照图4和图5，进一步地，本申请的一实施例中，所述电磁阀开关30还包括设于所述主油仓11内的弹性件33，所述弹性件33一端连接于所述主油仓11的内壁，另一端抵接于所述电磁铁芯31，以带动所述电磁铁芯31运动并封堵所述导油通道16。本实施例中，电磁阀开关30为常闭式开关，在实际情况中，当线圈32通电后，由磁力作用驱使电磁铁芯31动作并与导油通道16分离，使得导油通道16被导通，同时电磁铁芯31动作也使弹性件33发生变形并存储弹性势能；当线圈32断电后，线圈32不再产生磁力作用电磁铁芯31，此时弹性件33释放存储的弹性势能，并推动电磁铁芯31重新封堵于导油通道16，完成开关过程。具体地，弹性件33可以是弹簧，或者是能够回复形变弹性体，如弹片等，通过设置弹性件33，使得在控制电磁阀开关30过程不必对换正负电极，在断电后依靠弹性势能便可自动控制对导油通道16封堵，使得开关操作过程更加简便、可靠。

[0045] 参照图4，本申请的实施例中，所述主油仓11内具有相互连通的第一容置部113和第二容置部115，所述导油通道16连通于所述第一容置部113，所述线圈32套设于所述第二容置部115的外侧，所述电磁铁芯31部分位于所述第二容置部115，另一部分位于所述第一容置部113，以封堵或导通所述导油通道16。可以理解地，第一容置部113和第二容置部115均可以用于储存油液，能使主油仓11内储存较多的油液，而线圈32套设于第二容置部115的外侧形成为一体，一方面使电磁阀开关30的安装结构较为简单，使得线圈32能与主油仓11部分保持相对稳定、牢靠，另一方面，也能有效地通过线圈32通电后产生的磁力控制电磁铁芯31动作导通导油通道16，可靠性强。

[0046] 进一步地，本申请中所述第二容置部115的中轴线与所述第一容置部113的中轴线相重合，即，第二容置部115两侧分别与第一容置部113两侧的距离相当，使得第二容置部115位于第一容置部113的中心位置，从而使内部的电磁铁芯31也位于中心位置，电磁铁芯
31在动作过程中不会受到主油仓11内壁部分的干扰，而且在导油的过程中，主油仓11内各方向的油液流动的均匀性好，油液流通的效率较高。

[0047] 为了能确保电磁铁芯31于主油仓11内保持正常动作，同时减小主油仓11的体积，在本申请的一实施例中，所述第二容置部115的横截面形状尺寸与所述电磁铁芯31的横截面形状尺寸相适配。该实施例中，第二容置部115的横截面面积小于第一容置部113的横截面面积，例如，当电磁铁芯31的形状设计为圆柱形时，则第二容置部115的外形同样设计为尺寸相当的圆柱形，使得电磁铁芯31能够伸进第二容置部115内，同时也具有活动的间隙，如此而进一步减小主油仓11的整体体积。

[0048] 结合参照图2，本申请的一实施例中，主油仓11包括第一油仓壳体111，所述辅助油仓12包括第二油仓壳体121，所述第一油仓壳体111与所述第二油仓壳体121相互连接，并且可拆卸地设于所述外壳10内。

[0049] 具体而言，本实施例中，第一油仓壳体111与第二油仓壳体121可以为一体结构，通过将第一油仓壳体111和第二油仓壳体121可拆卸地设于外壳10内，使得雾化器油仓的壳体与外壳10为分体式设计，便于对油仓壳体拆卸进行维护和保养，同时，也方便将第一油仓壳体111和第二油仓壳体121取出进行加油等操作，提高了用户在日常使用中的便利性。

[0050] 进一步地，由于线圈通电后会产生高温，因此本申请第一油仓壳体111和第二油仓壳体121均可以采用耐高温的塑胶材质，以进行隔热，对油仓进行保护。同时，由于线圈32套设于第一油仓壳体111的外侧，而第一油仓壳体111采用塑胶材质而不导电，因此，线圈32通电后不会受第一油仓壳体111影响，确保电磁阀开关30的正常动作。

[0051] 进一步地，本申请第一油仓壳体111的横截面轮廓为椭圆形；且/或，所述第二油仓壳体121的横截面轮廓为椭圆形。可以理解地，如此设置，一方面，椭圆形的设计符合人体工学设计，便于人手握持进行加油、维护等操作；另一方面，将第一油仓壳体111和/或第二油仓壳体121横截面轮廓设计为椭圆形，使得第一油仓壳体111和/或第二油仓壳体121的壳壁不会形成有边角，而较为顺滑，因此当油液在内壁面流动时，停留在内壁面的时间也较短，由此大大提高了油液流动效率和油液的利用率。

[0052] 当然了，其它实施例中，第一油仓壳体111和第二油仓壳体121的横截面轮廓也可以是其它形状，包括但不限于圆形、方形等等。

[0053] 结合参照图2、图3，本申请雾化器的一实施例中，所述雾化芯组件20包括雾化芯本体21和绕设于所述雾化芯本体21外侧的电热丝，所述雾化器包括电源模块40，所述电源模块40电连接所述电热丝，所述雾化仓13内的油液吸附于所述雾化芯本体21内。其中，雾化芯本体21可以是棉芯，棉芯的口感较好，对油液的还原度较高，而且烟雾量也较为浓密，当然，雾化芯本体21也可以是陶瓷芯，陶瓷芯的稳定耐用、便于清洁，不易出现糊芯的现象；而电热丝可以是传热性能好、成本较低的不锈钢丝、镍丝，或者镍铬合金丝等等。在实际应用中，当电热丝与电源模块40接通后，电热丝发热而对吸附于雾化芯本体21内的油液进行雾化，油液受热后产生烟雾，经由出气口15流出供吸食者吸食。

[0054] 进一步地，本申请雾化芯组件20还包括密封套22，所述密封套22套设于所述雾化芯本体21的外侧。密封套22可以是硅胶套，可以理解地，通过设置密封套22，使得吸附于雾化芯本体21内的油液不易发生滴漏，而与发热后电热丝作用进行雾化，提高雾化芯本体21内的油液的利用率。

[0055] 本实用新型还提出一种电子烟，该电子烟包括雾化器和与雾化器连接的电子烟本体，该雾化器的具体结构参照上述实施例，由于本电子烟采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

[0056] 一实施例中，雾化器与电子烟本体插接配合，电源模块40设于电子烟本体内，当雾化器与电子烟本体插接配合后，通过电极与电源模块40导通，由此可通过在电子烟本体的按键实现控制雾化器的雾化过程，以及电磁阀开关30的导通和关闭过程。

[0057] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

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