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一种玻纤单向增强酚醛 树脂 复合材料 电缆 支架及其制备方法

阅读：83发布：2024-01-05

专利汇可以提供一种玻纤单向增强酚醛树脂复合材料电缆支架及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种玻纤单向增强酚醛树脂复合材料电缆支架，包括以下重量份的原料：酚醛树脂 30-40份；无碱玻璃长纤维 30-40份；阻燃剂10-20份；填料10-20份。一种玻纤单向增强酚醛树脂复合材料电缆支架的制备方法，包括以下步骤：将酚醛树脂与单向排布的无碱玻璃长纤维制成预混料，将填料及阻燃剂加入预混料中，固化后，制成单向增强的线性状料，使其相互交缠，将模具安装于液压机上，加热模具至120℃-150℃，然后将线性状料放入到加热好的模具中，在5-15MPa下保压固化10-20分钟后，出模即可得到所需制品。本发明的有益效果是：该电缆之间不仅运输方便，施工简捷，耐腐蚀、耐水、高绝缘、力学可设计性好、高强度、低热值、高阻燃的优势。，下面是一种玻纤单向增强酚醛树脂复合材料电缆支架及其制备方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种玻纤单向增强酚醛树脂复合材料电缆支架，其特征在于：包括以下重量份的原料：
酚醛树脂 30-40份；
无碱玻璃长纤维 30-40份；
阻燃剂 10-20份；
填料 10-20份。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤单向增强酚醛树脂复合材料电缆支架，其特征在于：所述阻燃剂为氢氧化铝、碳酸钙、三氧化二铁或氧化铝。
3.根据权利要求1所述的一种玻纤单向增强酚醛树脂复合材料电缆支架，其特征在于：所述填料为氢氧化镁、活性氧化镁、粘土或滑石粉。
4.一种如权利要求1或2或3所述的玻纤单向增强酚醛树脂复合材料电缆支架的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：将酚醛树脂与无碱玻璃长纤维制成预混料，再将填料及阻燃剂加入预混料中，固化后，制成单向增强的线性状料，根据电缆支架的结构不同区域尺寸将线性状料裁剪成对应的尺寸，并按照电缆支架的结构形状铺层，使其相互交缠，采用热压成型法制备，即按照所需电缆支架的结构形状，设计加工带加热棒的分上中下三层的模具，将模具安装于液压机上，加热模具至120℃—150℃，然后将线性状料放入到加热好的模具中，在5—15MPa下保压固化10—20分钟后，出模即可得到所需制品。

说明书全文

一种玻纤单向增强酚醛 树脂 复合材料 电缆 支架及其制备方

法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种玻纤单向增强酚醛树脂复合材料电缆支架，还涉及一种玻纤单向增强酚醛树脂复合材料电缆支架的制备方法。

背景技术

[0002] 长期以来，架设电缆所用的电缆支架主要是角铁电缆支架，但角铁电缆支架在生产及使用过程中一直存在以下几个问题：1、角铁电缆支架生产过程能耗大、工序多、周期长。2、易生锈腐蚀，力学承载性能下降，使用寿命大大降低，尤其是在地铁、隧道、多雨潮湿和沿海盐雾天气的环境中。3、电缆与角铁电缆支架之间产生涡流现象，造成电能的损失及电缆成本的升高，严重影响了电力、通信设施的安全。

[0003] 因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案来满足需求。

发明内容

[0004] 本发明提供一种玻纤单向增强酚醛树脂复合材料电缆支架，还提供一种玻纤单向增强酚醛树脂复合材料电缆支架的制备方法。

[0005] 本发明采用的技术方案是：一种玻纤单向增强酚醛树脂复合材料电缆支架，包括以下重量份的原料：
酚醛树脂 30-40份；
无碱玻璃长纤维 30-40份；
阻燃剂 10-20份；
填料 10-20份。

[0006] 所述阻燃剂为氢氧化铝、碳酸钙、三氧化二铁或氧化铝。

[0007] 所述填料为氢氧化镁、活性氧化镁、粘土或滑石粉。

[0008] 一种玻纤单向增强酚醛树脂复合材料电缆支架的制备方法，包括以下步骤：将酚醛树脂与无碱玻璃长纤维制成预混料，再将填料及阻燃剂加入预混料中，固化后，制成单向增强的线性状料，根据电缆支架的结构不同区域尺寸将线性状料裁剪成对应的尺寸，并按照电缆支架的结构形状铺层，使其相互交缠，采用热压成型法制备，即按照所需电缆支架的结构形状，设计加工带加热棒的分上中下三层的模具，将模具安装于液压机上，加热模具至120℃—150℃，然后将线性状料放入到加热好的模具中，在5—15MPa下保压固化10—20分钟后，出模即可得到所需制品。

[0009] 本发明的有益效果是：该电缆之间不仅运输方便，施工简捷，具备了优异的耐腐蚀、耐水、高绝缘的性能，而且具备力学可设计性好、高强度、低热值、高阻燃的优势。

具体实施方式

[0010] 为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

[0011] 实施例1一种玻纤单向增强酚醛树脂复合材料电缆支架，包括以下重量份的原料：
酚醛树脂 30份；
无碱玻璃长纤维 30-份；
氢氧化铝 10份；
氢氧化镁 10份。

[0012] 实施例2一种玻纤单向增强酚醛树脂复合材料电缆支架，包括以下重量份的原料：
酚醛树脂 35份；
无碱玻璃长纤维 35份；
碳酸钙 15份；
活性氧化镁 15份。

[0013] 实施例3一种玻纤单向增强酚醛树脂复合材料电缆支架，包括以下重量份的原料：
酚醛树脂 40份；
无碱玻璃长纤维 40份；
三氧化二铁 20份；
粘土 20份。

[0014] 实施例4一种玻纤单向增强酚醛树脂复合材料电缆支架的制备方法，包括以下步骤：将酚醛树脂与单向排布的无碱玻璃长纤维制成预混料，再将填料及阻燃剂加入预混料中，固化后，制成单向增强的线性状料，根据电缆支架的结构不同区域尺寸将线性状料裁剪成对应的尺寸，并按照电缆支架的结构形状铺层，使其相互交缠，采用热压成型法制备，即按照所需电缆支架的结构形状，设计加工带加热棒的分上中下三层的模具，将模具安装于液压机上，加热模具至120℃，然后将线性状料放入到加热好的模具中，在5MPa下保压固化10分钟后，出模即可得到所需制品。

[0015] 实施例5一种玻纤单向增强酚醛树脂复合材料电缆支架的制备方法，包括以下步骤：将酚醛树脂与单向排布的无碱玻璃长纤维制成预混料，再将填料及阻燃剂加入预混料中，固化后，制成单向增强的线性状料，根据电缆支架的结构不同区域尺寸将线性状料裁剪成对应的尺寸，并按照电缆支架的结构形状铺层，使其相互交缠，采用热压成型法制备，即按照所需电缆支架的结构形状，设计加工带加热棒的分上中下三层的模具，将模具安装于液压机上，加热模具至135℃，然后将线性状料放入到加热好的模具中，在10MPa下保压固化15分钟后，出模即可得到所需制品。

[0016] 实施例6一种玻纤单向增强酚醛树脂复合材料电缆支架的制备方法，包括以下步骤：将酚醛树脂与单向排布的无碱玻璃长纤维制成预混料，再将填料及阻燃剂加入预混料中，固化后，制成单向增强的线性状料，根据电缆支架的结构不同区域尺寸将线性状料裁剪成对应的尺

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