1.一种金属氢化物氢能发电电气系统，其特征是：所述系统包括至少一台气缸（1）、稳压整合模块（19）、电力外供模块（20）和蓄电池组（22），所述稳压整合模块（19）与电力外供模块（20）和蓄电池组（22）电路连接，所述电力外供模块（20）连接到外部电网；所述气缸（1）包括上端盖、下端盖和缸体，所述缸体设有氢气进口（15）和氢气出口（8），缸体的外部缠绕上发电线圈组（24）和下发电线圈组（25），所述上发电线圈组（24）和下发电线圈组（25）电路连接到稳压整合模块（19）；所述缸体的内部设有永磁结构的上活塞（3）和下活塞（4），所述上活塞（3）和下活塞（4）将缸体分为可伸缩的上氢气腔（10）、中间氢气腔（11）和下氢气腔（12）；所述上氢气腔（10）的上部设有格栅（2），格栅的上部装有金属氢化物（7），所述下氢气腔（12）的下部设有格栅（2），格栅的下部装有金属氢化物（7）；所述上端盖设有上氢气入口（31）和上氢气出口（32），所述下端盖设有下氢气出口（33）和下氢气入口（34）；所述上氢气出口（32）分为两路,一路通过B氢气循环泵（21）和涡轮增压机（37）连接到下氢气入口（34），所述下氢气出口（33）通过涡轮增压机（37）连接到上氢气入口（31）；另一路通过A氢气循环泵（6）和涡轮增压机（37）连接到下氢气入口（34）；所述下氢气出口（33）通过涡轮增压机（37）连接到上氢气入口（31）。
2.根据权利要求1所述的金属氢化物氢能发电电气系统，其特征是：所述系统设有氢气稳压罩（16），所述氢气稳压罩（16）设有可燃气体报警器（17）和大气稳压罐（18）；氢气稳压罩（16）加装内保温或/和外保温，设备加装外保温或夹层保温，管道加装内保温或外保温或内外保温；所述大气稳压罐（18）设有大气稳压罐上活塞（5）和大气稳压罐下活塞（14），所述大气稳压罐上活塞（5）和大气稳压罐下活塞（14）中间为大气稳压罐氮气腔（13），大气稳压罐氮气腔（13）中添有氮气也可以被其他惰性或稳定气体所代替，氢气稳压罩（16）内添有氢气也可以被其他惰性或稳定气体所代替；金属氢化物氢能发电系统一旦有氢气泄露，就会被可燃气体报警器（17）监测到，以便停机检修，保证安全；大气稳压罐（18）可以安装在氢气稳压罩（16）的任意位置，其作用是使氢气稳压罩（16）里面的压力与大气压力相同，并且通过氮气与大气环境有效隔绝；在氢气稳压罩（16）外设内部做功气体调节器（38），保持氢气稳压罩（16）内温度恒定，可以将白天热量存储，夜晚温度低时放出热量，如白天热量储存不够，可以利用自身电产热；另外，季节变化时也可以根据室外温度不同更换与室外温度匹配的金属氢化物，更换金属氢化物可以采用在线不停机的推进更换模式，即将另一种金属氢化物从新金属氢化物注入口（35）注入，推进式把原有金属氢化物从旧金属氢化物抽出口（36）抽出。
3.根据权利要求1所述的金属氢化物氢能发电电气系统，其特征是：所述气缸（1）缸体的侧壁设有活塞位置检测孔（28），所述活塞位置检测孔（28）的外部设有透明堵头（27）；所述缸体的外部设有红外线检测仪（29），所述红外线检测仪（29）的探头对准活塞位置检测孔（28）位置。
4.根据权利要求3所述的金属氢化物氢能发电电气系统，其特征是：所述系统设有中央控制器（23），所述中央控制器（23）与稳压整合模块（19）、电力外供模块（20）、蓄电池组（22）、A氢气循环泵（6）、B氢气循环泵（21）、红外线检测仪（29）和各路阀门（9）控制连接；以上装置连接的电缆和金属氢化物再生机与新金属氢化物注入口（35）和旧金属氢化物抽出口（36）的连接管道均严格密封，确保氢气无泄漏。
5.根据权利要求1所述的金属氢化物氢能发电电气系统，其特征是：所述气缸（1）的缸体内装有气缸内套（30），所述气缸内套（30）与格栅（2）之间设有缓冲垫（26）；所述气缸(1)上部的金属氢化物（7）和下部的金属氢化物（7）分别设有新金属氢化物注入口（35）和旧金属氢化物抽出口（36）。
6.根据权利要求1所述的金属氢化物氢能发电电气系统，其特征是：所述金属氢化物包括但不限于稀土系金属氢化物，也可以是多种物质的混合物，金属氢化物至少应为1倍的当量（1倍的当量是指金属氢化物在整个一个完整工序循环内单次吸氢饱和时的所需最少金属氢化物的量），但也可以为多倍当量，以增加吸放氢的速度；允许金属氢化物和/或包括但不限于氢气的循环介质中增加固体、液体、气体物质，起催化剂作用，从而稳定地增加吸放氢速度，或提高金属氢化物吸氢的百分比或金属氢化物放氢的百分比，或改变金属氢化物的P-C-T曲线；所述气缸（1）上下金属氢化物采用不同的金属氢化物；金属氢化物（7）可以是密实的堆积颗粒层，也可以是有一定空隙率的堆积颗粒层，从而利用换热氢气使其形成一定程度的流化层，以提高换热效率。
7.根据权利要求1所述的金属氢化物氢能发电电气系统，其特征是：所述金属氢化物吸放氢时采用氢气直接进入金属氢化物进行换热，利用氢气的流动载热进行换热，也可以在金属氢化物内设置换热盘管，进行间壁换热；活塞每分钟往复次数根据冲程数，工序数，活塞和气缸的尺寸，金属氢化物当量可以任意设置，保证活塞和气缸之间有效润滑并严格密封；格栅（2）能够让气体有效通过同时不让金属氢化物散落到气缸内；气缸（1）的位置可以任意设置，包括但不限于水平、垂直和任意角度；多个气缸可以组合在一起，组合的位置、方式和角度均可以任意选择；整个系统允许从环境中取热，也允许向环境中散热，以满足换热时的热量匹配；金属氢化物的换热既可以采用直接换热，也可以采用间壁换热，换热介质允许是包括氢气在内的气体，也可以是液体或者固体物质，也可以是气、液、固任意两种的组合或者三种组合；允许上下活塞采用包括但不限于铝的轻质材料制作，以减轻活塞质量，在轻质材料上允许包裹永磁铁或者是永磁铁被轻质材料包裹。
8.根据权利要求1所述的金属氢化物氢能发电电气系统，其特征是：所述气缸采用上下双负压源，不排除采用多于两个的负压源，当负压源数目确定时做功机械可以多种多样，包括但不限于活塞机械、旋转机械，包括采用以上类似原理做功的所有机械；当采用活塞机械时，不仅包括三工序做功模式，也包括超过三工序的多工序做功模式。
9.根据权利要求1所述的金属氢化物氢能发电电气系统，其特征是：所述金属氢化物氢能发电电气系统不仅可以安装在大气环境中，也可以安装在与大气连通或不连通的其他介质中，例如海洋、地下水，有可能得到氢气稳压罩（16）内的比大气压力更高的做功氢气压力，从而得到比安装在大气环境中更高的做功能力。
10.根据权利要求1所述的金属氢化物氢能发电电气系统，其特征是：所述各气缸的上下金属氢化物（7）均设有新金属氢化物注入口（35）和旧金属氢化物抽出口（36）；金属氢化物对于吸放氢次数是有使用寿命的，新鲜的金属氢化物随着吸放氢次数的增加，吸放氢的时间和效率就会下降，定期需要进行金属氢化物的更新，保证金属氢化物吸放氢的高效运行；新、旧金属氢化物的更换采用在线不停机的推进更换模式，即将新鲜的金属氢化物从新金属氢化物注入口（35）注入，推进式把旧金属氢化物从旧金属氢化物抽出口（36）抽出；被抽出的旧金属氢化物可以在氢气稳压罩（16）内的再生机内进行再生处理，也可以在氢气稳压罩（16）外的再生机内进行再生处理，处理后的新金属氢化物再以一定的时间窗口注入新金属氢化物注入口（35）。
11.根据权利要求1所述的金属氢化物氢能发电电气系统，其特征是：所述金属氢化物至少应为1倍的当量（1倍的当量是指金属氢化物在整个一个完整工序循环内单次吸氢饱和时的所需最少金属氢化物的量），也可以增加多倍当量，以增加吸放氢的速度；气缸上、下的金属氢化物为吸氢饱和度是0 100%的金属氢化物；采用了多倍当量的金属氢化物时，由于~
吸放氢的速度比较快，活塞运行周期留有固定的吸放氢时间，有可能过量吸放氢，通过控制吸放氢的热量转移速度和金属氢化物的温度来准确控制吸放氢的量。
12.一种权利要求1所述的金属氢化物氢能发电电气系统的发电方法，其特征是：所述发电方法包括3个工序，过程如下：
⑴工序1，关闭上氢气入口（31）、上氢气出口（32）和下氢气入口（34）、下氢气出口（33），打开氢气进口阀门，大气压压力下的氢气从气缸的下左侧的氢气进口（15）进入气缸的中间氢气腔（11），并在大气压的作用下推动上活塞（3）向上移动，上氢气腔（10）内的氢气为负压，随着上活塞（3）持续上移，上氢气腔（10）内的氢气压力逐渐增大，增大到大气压力，此时打开上氢气入口（31）、上氢气出口（32），上部金属氢化物开始吸氢并放出热量，直至上部金属氢化物将氢气吸收完全；吸氢过程中放出的热量通过A氢气循环泵（6）移出；
⑵工序2，关闭气缸的氢气进口（15）上的阀门，打开氢气出口（8）上的阀门，并打开下氢气出入口阀门，在一定温度下加热下部金属氢化物放氢，产生一定压力的氢气，推动下活塞（4）向上移动，将中间氢气腔（11）中的氢气从气缸的右上侧的氢气出口（8）排出，直至将氢气全部排出；
⑶工序3，关闭气缸（1）的氢气出口（8）阀门，此时下部金属氢化物开始吸氢，上、下活塞同时向下移动，当上氢气腔（10）的压力变为设计负压时，上部金属氢化物开始放出氢气，此时下部金属氢化物吸氢和上部金属氢化物放氢同时进行，直至下部金属氢化物吸氢结束和上部金属氢化物放氢结束；
所述工序1-工序3循环重复进行，通过切换阀门（9）的开关操作，可以使任意两个气缸的上金属氢化物和下金属氢化物连通，使得气缸中金属氢化物吸氢放热和放氢吸热的热量相互匹配；A氢气循环泵（6）、B氢气循环泵（21）的出口分别设置涡轮增压机（37），通过涡轮增压机（37）有效的回收系统的压力能，使进入气缸的换热氢气与金属氢化物本身需要的压力相匹配；利用金属储氢材料吸氢形成负压，并引入大气压环境（引力场）推动活塞进行做功，同时利用不同的金属储氢材料自身吸/放氢压力受温度影响变化特性的差异，让不同的金属储氢材料在吸/放氢温度、压力及吸热量与放热量之间形成合理匹配，完成金属储氢材料吸/放氢的循环运作，从而实现了利用不同金属储氢材料、环境压力、环境热量来进行发电做功；上部金属储氢材料吸/放氢压力受温度的影响较小，下部金属储氢材料吸/放氢压力受温度的影响较大，利用气缸上下两端金属氢化物的交替吸氢放氢作用，在活塞两侧形成压差，驱使永磁铁结构的上活塞和下活塞上下运动切割磁力线，使缸体外部缠绕的发电线圈产生电流发电；至少一个引力场、两个负压源、四个负压状态就形成了一个做功循环；
引力场形成的环境相对高压包括但不限于大气环境压力和水压；负压源是指能形成对于环境压力来说的相对低压的物质、装置和过程；负压状态也是对于环境压力来说的相对低压的状态。
13.根据权利要求12所述的金属氢化物氢能发电电气系统的发电方法，其特征是：所述金属氢化物包括但不限于采用纳米级颗粒，其比表面积极大，金属氢化物吸放氢速度大幅度提高，从而可满足气缸中金属氢化物吸放氢的要求。
14.根据权利要求12所述的金属氢化物氢能发电电气系统的发电方法，其特征是：所述活塞运行包括3个工序，过程如下：
(1)工序1中上活塞（3）在起始推力作用下向上移动，靠活塞两侧的压差推动活塞加速，当活塞位移到达气缸的某位置时，上发电线圈组（24）接通线路开始发电，并使活塞减速运行，继续位移直至缓冲垫（26）处停止；活塞开始加速时的压差最大，随着活塞的移动压差逐渐下降是一个变加速过程，活塞的速度和时间是一条曲线；当活塞位移到达气缸的某位置达到一定速度时或活塞速度最大时，上发电线圈组（24）接通线路开始发电，随着活塞继续减速移动连续稳定输出电流，活塞减速度近似为定值，活塞的速度和时间近似是一条直线；
(2)工序2中下活塞（4）在起始推力作用下向上移动，靠活塞两侧的压差推动活塞加速运行，但其加速度较小，因此开启下发电线圈组（25）反向通电，下活塞（4）在下发电线圈组（25）的电磁场作用下向上加速移动，当活塞位移到达气缸的某位置时，上发电线圈组（24）接通线路开始发电，并使活塞减速运行，继续位移直至缓冲垫（26）处停止；靠活塞两侧的压差推动活塞加速运行加速度较小，开启下发电线圈组（25）反向通电，推动下活塞（4）向上定加速移动，活塞的速度和时间近似是一条直线；当活塞位移到达气缸的某位置达到一定速度时或活塞速度最大时，上发电线圈组（24）接通线路开始发电，随着活塞继续减速移动连续稳定输出电流，活塞减速度近似为定值, 活塞的速度和时间近似是一条直线；
(3)工序3中上、下活塞在起始推力作用下向下移动，靠活塞两侧的压差推动活塞加速，但其加速度较小，因此开启上发电线圈组（24）反向通电，推动上、下活塞向下加速移动，当活塞位移到达气缸的某位置时，下发电线圈组（25）接通线路开始发电，并使活塞减速运行，继续位移直至缓冲垫（26）处停止；靠活塞两侧的压差推动活塞加速运行加速度较小，开启上发电线圈组（24）反向通电，推动上、下活塞向下定加速移动，活塞的速度和时间近似是一条直线；当活塞位移到达气缸的某位置达到一定速度时或活塞速度最大时，下发电线圈组（25）接通线路开始发电，随着活塞继续减速移动连续稳定输出电流，活塞减速度近似为定值, 活塞的速度和时间近似是一条直线；所述活塞电磁加速装置或被机械、飞轮等可以实现活塞加速功能的所有装置所替代；通过活塞加速装置使气缸内的活塞在各个工序中速度基本一致，从而使发电装置平稳运行。
15.根据权利要求12所述的金属氢化物氢能发电电气系统的发电方法，其特征是：所述
4个气缸运行过程中8组金属氢化物吸放氢热量匹配步骤如下：
第一步：气缸一的上金属氢化物吸氢放热，下金属氢化物无变化；气缸二的上金属氢化物无变化，下金属氢化物放氢吸热；气缸三的上金属氢化物无变化，下金属氢化物吸氢放热；气缸四的上金属氢化物放氢吸热，下金属氢化物吸氢放热；气缸一的上金属氢化物吸氢放热与气缸二下金属氢化物放氢吸热匹配，气缸三下金属氢化物吸氢放热和气缸四的下金属氢化物吸氢放热与气缸四的上金属氢化物放氢吸热热量匹配；
第二步：气缸一的上金属氢化物无变化，下金属氢化物放氢吸热；气缸二的上金属氢化物无变化，下金属氢化物吸氢放热；气缸三的上金属氢化物放氢吸热，下金属氢化物吸氢放热；气缸四的上金属氢化物吸氢放热，下金属氢化物无变化；气缸四的上金属氢化物吸氢放热与气缸一下金属氢化物放氢吸热匹配，气缸二下金属氢化物吸氢放热和气缸三的下金属氢化物吸氢放热与气缸三的上金属氢化物放氢吸热热量匹配；
第三步：气缸一的上金属氢化物无变化，下金属氢化物吸氢放热；气缸二的上金属氢化物放氢吸热，下金属氢化物吸氢放热；气缸三的上金属氢化物吸氢放热，下金属氢化物无变化；气缸四的上金属氢化物无变化，下金属氢化物放氢吸热；气缸三的上金属氢化物吸氢放热与气缸四下金属氢化物放氢吸热匹配，气缸一下金属氢化物吸氢放热和气缸二的下金属氢化物吸氢放热与气缸二的上金属氢化物放氢吸热热量匹配；
第四步：气缸一的上金属氢化物放氢吸热，下金属氢化物吸氢放热；气缸二的上金属氢化物吸氢放热，下金属氢化物无变化；气缸三的上金属氢化物无变化，下金属氢化物放氢吸热；气缸四的上金属氢化物无变化，下金属氢化物吸氢放热；气缸二的上金属氢化物吸氢放热与气缸三下金属氢化物放氢吸热匹配，气缸四下金属氢化物吸氢放热和气缸一的下金属氢化物吸氢放热与气缸一的上金属氢化物放氢吸热热量匹配。