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一种喷漆房空气净化

阅读:677发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种喷漆房空气净化专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种喷漆房空气 净化 塔,它包括塔体(1),塔体(1)内由下至上依次设有 循环 水 池(7)、分 流管 (8)和分流网板(9)和过滤板(10),过滤板(10)为锥形过滤板,过滤板(10)的底面上设有一圈集液槽(12),集液槽(12)通过一组管道(14)与循环水池(7)内相通,过滤板(10)的锥形外壁上环形阵列有一组与集液槽(12)相通的导流槽(13),且在导流槽(13)底部开有一组气孔,过滤板(10)的 顶点 处分别设有循环水喷头(15)和喷雾喷头(16),本实用新型优点是:漆雾经过分流管进入到塔体内进行一次分散,再经过分流网板二次分散后与 雾气 混合,再经过滤板三次分散过滤后排放,能够对漆雾中的粉尘进行 吸附 净化。,下面是一种喷漆房空气净化专利的具体信息内容。

1.一种喷漆房空气净化塔,其特征在于它包括塔体(1),塔体(1)底部设有排污管(2),靠近塔体(1)底部的侧壁上分别设有进气管(3)和进管(4),塔体(1)顶设有排气管(5),且在进气管(3)和排气管(5)内分别设有机,塔体(1)内由下至上依次设有循环水池(7)、分流管(8)和分流网板(9)和过滤板(10),分流管(8)一端封闭,另一端为开口,分流管(8)的管壁上开有多组出气口,分流管(8)的开口端与进气管(3)相通;过滤板(10)为锥形过滤板,过滤板(10)的底面上设有一圈集液槽(12),集液槽(12)通过一组管道(14)与循环水池(7)内相通,过滤板(10)的锥形外壁上环形阵列有一组与集液槽(12)相通的导流槽(13),且在导流槽(13)底部开有一组气孔,过滤板(10)的顶点处分别设有循环水喷头(15)和喷雾喷头(16),循环水喷头(15)和喷雾喷头(16)分别通过与循环水池(7)内相通,循环水喷头(15)位于过滤板(10)上方,循环水喷头(15)的出水端设有一组与导流槽(13)对应的出水口,喷雾喷头(16)位于过滤板(10)下方。
2.根据权利要求1所述的一种喷漆房空气净化塔,其特征在于循环水池(7)内设有滤筒(17),循环水喷头(15)和喷雾喷头(16)分别通过泵与滤筒(17)内相通。
3.根据权利要求1所述的一种喷漆房空气净化塔,其特征在于分流网板(9)的孔径大于过滤板(10)的气孔直径,过滤板(10)的气孔为底部直径大于顶部直径的沉头孔。
4.根据权利要求1所述的一种喷漆房空气净化塔,其特征在于排污管(2)上分别设有截止和排污阀,排污阀位于截止阀下方,且在截止阀和排污阀之间形成沉淀腔。
5.根据权利要求1所述的一种喷漆房空气净化塔,其特征在于集液槽(12)上开有一组与导流槽(13)对应的排水孔,且各排水孔分别通过管道(14)与循环水池(7)内相通。
6.根据权利要求1所述的一种喷漆房空气净化塔,其特征在于过滤板(10)由多个扇形板拼接而成。
7.根据权利要求1所述的一种喷漆房空气净化塔,其特征在于排气管(5)内设有活性炭填料层。

说明书全文

一种喷漆房空气净化

技术领域

[0001] 本实用新型涉及废气净化技术领域,具体涉及一种喷漆房空气净化塔。

背景技术

[0002] 目前,喷漆房工作中会产生大量的含漆雾的有毒气体,气体直接排放会污染环境,影响人的身体健康,现有的漆雾净化过程中由于分散不均而导致净化不够彻底,净化效率不高。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的就是针对目前,喷漆房工作中会产生大量的含漆雾的有毒气体,气体直接排放会污染环境,影响人的身体健康,现有的漆雾净化过程中由于分散不均而导致净化不够彻底,净化效率不高之不足,而提供一种喷漆房空气净化塔。
[0004] 本实用新型包括塔体,塔体底部设有排污管,靠近塔体底部的侧壁上分别设有进气管和进管,塔体顶设有排气管,且在进气管和排气管内分别设有机,塔体内由下至上依次设有循环水池、分流管和分流网板和过滤板,分流管一端封闭,另一端为开口,分流管的管壁上开有多组出气口,分流管的开口端与进气管相通;过滤板为锥形过滤板,过滤板的底面上设有一圈集液槽,集液槽通过一组管道与循环水池内相通,过滤板的锥形外壁上环形阵列有一组与集液槽相通的导流槽,且在导流槽底部开有一组气孔,过滤板的顶点处分别设有循环水喷头和喷雾喷头,循环水喷头和喷雾喷头分别通过与循环水池内相通,循环水喷头位于过滤板上方,循环水喷头的出水端设有一组与导流槽对应的出水口,喷雾喷头位于过滤板下方。
[0005] 循环水池内设有滤筒,循环水喷头和喷雾喷头分别通过泵与滤筒内相通。
[0006] 分流网板的孔径大于过滤板的气孔直径,过滤板的气孔为底部直径大于顶部直径的沉头孔。
[0007] 排污管上分别设有截止和排污阀,排污阀位于截止阀下方,且在截止阀和排污阀之间形成沉淀腔。
[0008] 集液槽上开有一组与导流槽对应的排水孔,且各排水孔分别通过管道与循环水池内相通。
[0009] 过滤板由多个扇形板拼接而成。
[0010] 排气管内设有活性炭填料层。
[0011] 本实用新型优点是:漆雾经过分流管进入到塔体内进行一次分散,再经过分流网板二次分散后与雾气混合,再经过滤板三次分散过滤后排放,能够有效的对漆雾中的粉尘进行吸附净化。
[0012] 附 图 说 明
[0013] 图1是本实用新型结构示意图。
[0014] 图2是本实用新型过滤板结构示意图。

具体实施方式

[0015] 如附图所示,本实用新型包括塔体1,塔体1底部设有排污管2,靠近塔体1底部的侧壁上分别设有进气管3和进水管4,塔体1顶设有排气管5,且在进气管3和排气管5内分别设有风机,塔体1内由下至上依次设有循环水池7、分流管8和分流网板9和过滤板10,分流管8一端封闭,另一端为开口,分流管8的管壁上开有多组出气口,分流管8的开口端与进气管3相通;过滤板10为锥形过滤板,过滤板10的底面上设有一圈集液槽12,集液槽12通过一组管道14与循环水池7内相通,过滤板10的锥形外壁上环形阵列有一组与集液槽12相通的导流槽13,且在导流槽13底部开有一组气孔,过滤板10的顶点处分别设有循环水喷头15和喷雾喷头16,循环水喷头15和喷雾喷头16分别通过泵与循环水池7内相通,循环水喷头15位于过滤板10上方,循环水喷头15的出水端设有一组与导流槽13对应的出水口,喷雾喷头16位于过滤板10下方。
[0016] 循环水池7内设有滤筒17,循环水喷头15和喷雾喷头16分别通过泵与滤筒17内相通。
[0017] 分流网板9的孔径大于过滤板10的气孔直径,过滤板10的气孔为底部直径大于顶部直径的沉头孔。
[0018] 排污管2上分别设有截止阀和排污阀,排污阀位于截止阀下方,且在截止阀和排污阀之间形成沉淀腔。
[0019] 集液槽12上开有一组与导流槽13对应的排水孔,且各排水孔分别通过管道14与循环水池7内相通。
[0020] 过滤板10由多个扇形板拼接而成。
[0021] 排气管5内设有活性炭填料层。
[0022] 工作方式及原理:循环水喷头15的每个出水口对应一个导流槽13,循环水池7内的液体通过泵从循环水喷头15的各出水口流出,然后依次经过导流槽13、集液槽12、一组管道14后再进入到循环水池7内形成循环,同时循环水池7内的液体还通过泵从喷雾喷头16喷出,使分流网板9和过滤板10之间形成雾气层。
[0023] 废气通过进气管3的风机排入到分流管8内,然后从分流管8的各出气口分散到塔体1内,气体依次经过分流网板9、雾气层和过滤板10的各气孔后通过排气管5的风机排出,分流网板9使漆雾均匀的进入到雾气层内,然后雾气层对漆雾进行一次中和吸附,过滤板10的气孔直径为0.5-1mm,液体从过滤板10的各气孔上方流过,各导流槽13内液体深度不超过2mm,气体从过滤板10的气孔经过时与液体进行二次吸附过滤后排放。
[0024] 滤筒17对循环水池7内的液体进行过滤后进行循环,避免沉淀物进入到循环水喷头15和喷雾喷头16内。
[0025] 过滤板10的气孔为沉头孔,液体在直径较小的沉头孔上方流过,气体从直径较大的沉头孔下方进入,方便气体进入的同时可以减少导流槽13内的液体从沉头孔渗出,分流网板9上开有一组管道14避让孔。
[0026] 排污管2上分别设有截止阀和排污阀,排污阀位于截止阀下方,塔体1底部为弧形,气体净化时截止阀处于打开状,净化后的沉积物沉积到沉淀腔内,当需要排污的时候,截止阀关闭,打开排污阀即可。
[0027] 活性炭填料层有效对漆雾中的部分有毒气体进行吸附净化。
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