技术领域
[0001] 本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种带有自检功能的反应釜。
背景技术
[0002] 目前，
橡胶沥青生产
质量控制的最重要的指标就是
粘度，目前粘度数据主要通过现场使用手持式
粘度计进行测量，而测量过程中需要人工用桶状容器从反应釜中提取高温样品，然后将粘度仪的测试器件放入样品中进行测量。
[0003] 现有的反应釜，还存在着一些不足的地方，例如：现有反应釜橡胶物料粘度检测性能自动化程度低，需停机取出釜体内的物料，并对其检测，占用大量加工时间，且安全系数低、在人工取料时，只能取出釜体内上层的物料，无法判断下方的物料粘度状况，精确度差和将橡胶物料取出后，物料散发出有害气体，被工作人员吸入，威胁其人身健康等等问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种带有自检功能的反应釜，通过安装有出料管和送料管，可以通过打开出料管的
阀门，物料经出料管流入储料桶内，由粘度计的
转子检测粘稠度并将数据传输给显示屏显示，检测完毕的物料由送料管的送料
泵注入釜体内，避免人
力停机取料占用大量时间，提高工作效率，且实现物料粘度检测的安全自动化，解决了背景技术中所提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自检功能的反应釜，包括釜体，所述釜体顶壁左侧安装有加料斗，所述釜体顶壁右侧连通有废气管，所述釜体顶壁中部安装有
电机，所述电机的
传动轴贯穿于釜体顶壁中部且电机的传动轴底部安装有搅拌杆，所述釜体左壁顶部和右壁底部均连通有出料管，所述出料管内安装有阀门，所述出料管末端置于储料桶内顶部且储料桶与釜体固定连接，所述储料桶底部连通有送料管一端，所述送料管末端与釜体连通，所述送料管靠近釜体的外侧安装有送料泵，所述储料桶外侧中部安装有粘度计，所述粘度计的型号为ndj-5s，所述粘度计外侧安装有显示屏且粘度计的数据输出端与显示屏的数据端连接，所述粘度计内侧安装有转子且转子贯穿于储料桶并延伸至储料桶内，所述釜体底部安装有排料口。
[0006] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储料桶内顶部安装有
活性炭基网，所述活性炭基网底部安装有
泡沫镍过滤网，所述泡沫镍过滤网底部安装有泡沫
铝网，所述活性炭基网、泡沫镍过滤网和泡沫铝网均位于出料管外侧。
[0007] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加料斗内顶部安装有筛网。
[0008] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出料管和送料管均为刚性管。
[0009] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活性炭基网、泡沫镍过滤网和泡沫铝网分别与出料管和储料桶密封设置。
[0010] 与
现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0011] 1.本实用新型一种带有自检功能的反应釜，通过安装有出料管和送料管，可以通过打开出料管的阀门，物料经出料管流入储料桶内，由粘度计的转子检测粘稠度并将数据传输给显示屏显示，检测完毕的物料由送料管的送料泵注入釜体内，避免人力停机取料占用大量时间，提高工作效率，且实现物料粘度检测的安全自动化。
[0012] 2.本实用新型一种带有自检功能的反应釜，通过安装有两组出料管，由于两组出料管的
位置不同，可
抽取釜体内不同位置的物料并对其检测，提高物料粘度检测的精确性。
[0013] 3.本实用新型一种带有自检功能的反应釜，通过安装有活性炭基网、泡沫镍过滤网和泡沫铝网，在对储料桶内的橡胶物料粘度检测时，由活性炭基网、泡沫镍过滤网和泡沫铝网对废气
净化过滤，防止有毒气体散播至加工区域被工作人员吸入，提高装置的安全性能，保障工作人员人身健康。
附图说明
[0014] 通过阅读参照以下附图对非限制性
实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015] 图1为本实用新型一种带有自检功能的反应釜的整体截面结构示意图；
[0016] 图2为本实用新型一种带有自检功能的反应釜的出料管和送料管与储料桶连接部分截面结构示意图。
[0017] 图中：1、釜体；2、筛网；3、加料斗；4、排料口；5、电机；6、废气管；7、搅拌杆；8、出料管；9、储料桶；10、送料管；11、阀门；12、活性炭基网；13、泡沫铝网；14、泡沫镍过滤网；15、显示屏；16、粘度计；17、转子；18、送料泵。
具体实施方式
[0018] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0019] 请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有自检功能的反应釜，包括釜体1，所述釜体1顶壁左侧安装有加料斗3，所述釜体1顶壁右侧连通有废气管6，所述釜体1顶壁中部安装有电机5，所述电机5的传动轴贯穿于釜体1顶壁中部且电机5的传动轴底部安装有搅拌杆7，所述釜体1左壁顶部和右壁底部均连通有出料管8，所述出料管8内安装有阀门11，所述出料管8末端置于储料桶9内顶部且储料桶9与釜体1固定连接，所述储料桶9底部连通有送料管10一端，所述送料管10末端与釜体1连通，所述送料管10靠近釜体1的外侧安装有送料泵18，所述储料桶9外侧中部安装有粘度计16，所述粘度计16的型号为ndj-5s，所述粘度计16外侧安装有显示屏15且粘度计16的数据输出端与显示屏15的数据端连接，所述粘度计16内侧安装有转子17且转子17贯穿于储料桶9并延伸至储料桶9内，所述釜体1底部安装有排料口4。
[0020] 本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有出料管8和送料管10，可以通过打开出料管8的阀门11，物料经出料管8流入储料桶9内，由粘度计16的转子17检测粘稠度并将数据传输给显示屏15显示，检测完毕的物料由送料管10的送料泵18注入釜体1内，避免人力停机取料占用大量时间，提高工作效率，且实现物料粘度检测的安全自动化，通过安装有两组出料管8，由于两组出料管8的位置不同，可抽取釜体1内不同位置的物料并对其检测，提高物料粘度检测的精确性。
[0021] 其中，所述储料桶9内顶部安装有活性炭基网12，所述活性炭基网12底部安装有泡沫镍过滤网14，所述泡沫镍过滤网14底部安装有泡沫铝网13，所述活性炭基网12、泡沫镍过滤网14和泡沫铝网13均位于出料管8外侧。
[0022] 本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有活性炭基网12、泡沫镍过滤网14和泡沫铝网13，在对储料桶9内的橡胶物料粘度检测时，由活性炭基网12、泡沫镍过滤网14和泡沫铝网13对废气净化过滤，防止有毒气体散播至加工区域被工作人员吸入，提高装置的安全性能，保障工作人员人身健康。
[0023] 其中，所述加料斗3内顶部安装有筛网2。
[0024] 本实施例中(如图1所示)通过安装有筛网2，使加料斗3具有物料筛选功能，保证加料斗3下料的流畅。
[0025] 其中，所述出料管8和送料管10均为刚性管。
[0026] 本实施例中(如图1所示)通过出料管8和送料管10均为刚性管，保证物料流入和排送的流畅，防止出现堵塞现象。
[0027] 其中，所述活性炭基网12、泡沫镍过滤网14和泡沫铝网13分别与出料管8和储料桶9密封设置。
[0028] 本实施例中(如图2所示)通过活性炭基网12、泡沫镍过滤网14和泡沫铝网13分别与出料管8和储料桶9密封设置，防止有害气体未经过滤排出，保证气体净化的完全。
[0029] 工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种带有自检功能的反应釜，包括釜体1、筛网2、加料斗3、排料口4、电机5、废气管6、搅拌杆7、出料管8、储料桶9、送料管10、阀门11、活性炭基网12、泡沫铝网13、泡沫镍过滤网14、显示屏15、粘度计16、转子17、送料泵18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种带有自检功能的反应釜使用的时候，使粘度计16、送料泵10和电机5与外界电源连接，通过安装有出料管8和送料管10，可以通过打开出料管8的阀门11，物料经出料管8流入储料桶9内，由粘度计16的转子17检测粘稠度并将数据传输给显示屏15显示，检测完毕的物料由送料管10的送料泵18注入釜体1内，避免人力停机取料占用大量时间，提高工作效率，且实现物料粘度检测的安全自动化，通过安装有两组出料管8，由于两组出料管8的位置不同，可抽取釜体1内不同位置的物料并对其检测，提高物料粘度检测的精确性，通过安装有活性炭基网12、泡沫镍过滤网14和泡沫铝网13，在对储料桶9内的橡胶物料粘度检测时，由活性炭基网12、泡沫镍过滤网14和泡沫铝网13对废气净化过滤，防止有毒气体散播至加工区域被工作人员吸入，提高装置的安全性能，保障工作人员人身健康，使用效果较为理想。
[0030] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附
权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031] 此外，应当理解，虽然本
说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
