专利汇可以提供一种无纺布生产用圆网烘燥机及其工作方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 无纺布 生产用圆网烘燥机及其工作方法,该圆网烘燥机包括壳体,所述壳体内转动设置有干燥网筒,壳体的上壁固定有烘干 风 刀,所述隔层板的下方设置有风机和加热箱,加热箱的一端固定有导气管,所述导气管的一端贯穿安全 门 并延伸至进风管道的内侧,壳体的上侧内壁处安装有两个导液斜板;该无纺布生产用圆网烘燥机可以同时对无纺布的上表面和下表面进行烘干加热,烘干速度快,提高了工作效率;通过在干燥网筒内安装导流 叶片 , 加速 干燥网筒内部空气的流动,使得热空气快速通过干燥网筒表面的通孔,进一步提高了烘干速度,通过设置导液斜板,避免 水 滴滴落到无纺布上,从而保证了烘干效果。,下面是一种无纺布生产用圆网烘燥机及其工作方法专利的具体信息内容。
1.一种无纺布生产用圆网烘燥机,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的一侧设置有安全门(17),所述壳体(1)的内侧水平设置隔层板(7),所述隔层板(7)通过焊接与壳体(1)的内壁固定,所述隔层板(7)的上方设置有干燥网筒(2),所述干燥网筒(2)的一端固定连接有转动轴(3),所述转动轴(3)远离干燥网筒(2)的一端通过轴承转动安装于壳体(1)的内壁处,所述干燥网筒(2)的另一端固定连接有进风管道(16),所述进风管道(16)的一端转动安装于安全门(17)的内壁处,所述转动轴(3)上套接固定有从动轮(6),所述壳体(1)的一侧外壁处固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴贯穿壳体(1)的一侧外壁并延伸至壳体(1)的内侧,所述驱动电机(4)的输出轴端固定安装有主动轮(5),所述主动轮(5)通过皮带与从动轮(6)固定连接;
所述壳体(1)的一侧开设有进料口(101),所述壳体(1)的另一侧开设有出料口(102),所述壳体(1)的上壁固定安装有烘干风刀(12),所述隔层板(7)的下方设置有风机(8)和加热箱(9),所述风机(8)、加热箱(9)均固定安装于壳体(1)的下侧内壁处,所述风机(8)的输出口与加热箱(9)的一端连通,所述加热箱(9)的一端固定安装有导气管(10),所述导气管(10)的一端贯穿安全门(17)并延伸至进风管道(16)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用圆网烘燥机,其特征在于,所述壳体(1)的上壁开设有出风口(103)。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用圆网烘燥机,其特征在于,所述烘干风刀(12)的内侧固定安装有加热棒(13),所述烘干风刀(12)的风口向下,所述烘干风刀(12)的一端通过导管与外部空气泵连通。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用圆网烘燥机,其特征在于,所述壳体(1)的上侧内壁处固定安装有两个导液斜板(19),两个所述导液斜板(19)分别位于烘干风刀(12)的两侧,且所述导液斜板(19)靠近主动轮(5)的一端低于另一端。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用圆网烘燥机,其特征在于,所述安全门(17)的内壁上通过焊接固定安装有环形托板(18),所述进风管道(16)的一端延伸至环形托板(18)的内侧,所述环形托板(18)的内周面与进风管道(16)的外周面滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用圆网烘燥机,其特征在于,所述隔层板(7)上开设有通槽,所述隔层板(7)底面对应通槽所在位置处通过焊接固定安装有漏斗槽(20),所述漏斗槽(20)的下方设置有收集槽(14),所述收集槽(14)安装于壳体(1)的下侧内壁处。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用圆网烘燥机,其特征在于,所述干燥网筒(2)的两侧均设置有导向辊(21),所述导向辊(21)的两端分别通过轴承转动安装于壳体(1)的内壁处。
8.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用圆网烘燥机,其特征在于,所述加热箱(9)的内侧通过螺栓固定安装有电加热管(11),所述电加热管(11)通过导线与外部电源电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用圆网烘燥机,其特征在于,所述干燥网筒(2)上均匀开设有若干个通孔,所述干燥网筒(2)的内周面处固定安装有若干个导流叶片(15),若干个导流叶片(15)呈等弧度圆周阵列分布,所述导流叶片(15)通过焊接与干燥网筒(2)的内周面固定。
10.一种无纺布生产用圆网烘燥机的工作方法,其特征在于,该工作方法的具体步骤为:
步骤一、将无纺布从进料口(101)穿入,无纺布经过靠近进料口(101)一侧的导向辊(21)的下方,并通过干燥网筒(2)的上部,无纺布的底面与干燥网筒(2)的外周面上部紧密接触,启动驱动电机(4),驱动电机(4)的输出轴端转动并带动主动轮(5)转动,主动轮(5)通过皮带带动从动轮(6)转动,从动轮(6)带动转动轴(3)转动,并带动干燥网筒(2)转动,干燥网筒(2)转动的同时带动无纺布转动并通过靠近出料口(102)一侧的导向辊(21)的下方,并通过出料口(102)穿出;
步骤二、启动烘干风刀(12),烘干风刀(12)通过导管进气,空气进入烘干风刀(12)内,经过烘干风刀(12)内部加热棒(13)的加热后并向下喷出,烘干风刀(12)喷出的气流对无纺布的上表面进行烘干,同时启动风机(8),风机(8)抽风并将气体导入加热箱(9)中,进入加热箱(9)的空气通过电加热管(11)加热后,通过导气管(10)导入进风管道(16)中,并通过进风管道(16)进入干燥网筒(2)中,并通过干燥网筒(2)环形侧壁上的通孔喷出,并对无纺布的底面进行烘干;
步骤三、烘干时产生的水汽凝结在导液斜板(19)的底面,并沿导液斜板(19)底面滑落至导液斜板(19)的最低处,当导液斜板(19)的最低处积聚水分过多时向下滴落,水滴穿过隔层板(7)的通槽并落入漏斗槽(20)内,并经由漏斗槽(20)落入下方的收集槽(14)内进行收集,壳体(1)内的热空气通过壳体(1)顶部的出风口(103)导出到外界。
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