技术领域
[0001] 本
发明涉及滴灌设备技术领域,更具体的说是涉及一种滴灌带的排水装置。
背景技术
[0002] 随着人们生活水平的不断提升,越来越多的蔬菜瓜果采用的是大棚种植,因此在对
农作物进行
灌溉时,滴灌是节水灌溉的高标准灌溉技术,而其中滴灌带最具有节水增产高效和环保等优点,因此滴灌带广泛用于大田、大棚、
温室、生态园林和城市绿化中,滴灌带内设有滴头。
[0003] 近年来,随着节水滴灌技术的广泛应用,滴灌带的回收成为一项费时费工、劳动强度较大的工作,目前我国大都还是依靠人工回收,其劳动强度大,成本高,效率低,虽然已经有一些回收机,但是采用机械进行回收时,回收效果不理想,不具有排水功能,不能将残留在滴灌带的水排出,费时且费
力,并且回收后的废旧滴灌带过于杂乱,不利于回收和再利用,由于滴灌带在使用时铺在地面上,容易使得滴灌带沾染上泥土和碎石屑,在进行回收时缺乏一定的清洁措施,使得滴灌带在回收的时候,不仅外表面脏乱,而且部分碎石屑会将滴灌带扎破,造成滴灌带造成再次使用时产生漏水的情况。
[0004] 因此,如何提供一种滴灌带的排水装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
[0005] 有鉴于此,本发明提供了一种滴灌带的排水装置,以解决上述背景技术中提出的问题,用以实现结构简单,方便将残留在滴灌带的水排出的技术效果,同时还能够将滴灌带的上下表面充分的清洗,保证滴灌带上附着的泥沙被清洗掉。
[0006] 为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
[0007] 一种滴灌带的排水装置,包括
机架和依次安装在所述机架上的导向装置、清洗装置、排水设备和收卷装置;
[0008] 所述导向装置包括安装在机架上的导向架,所述导向架上转动连接有一沿水平方向设置的水平
转轴,所述水平转轴上固定连接有竖向转轴
支架,所述竖向转轴支架上转动连接有竖向转轴,所述竖向转轴的中心线与所述水平转轴的中心线异面垂直,所述竖向转轴上设有若干导向筒;
[0009] 所述清洗装置包括清洗箱,所述清洗箱的左右两侧面对称开设有通孔,两个通孔连线之间的路径为清洗路径,所述清洗箱的上下表面安装有进水管,两个所述进水管分别与位于清洗箱内顶面和内底面安装的喷头连通,并且两个所述喷头朝向清洗路径;
[0010] 所述排水设备包括
支撑架以及辊压轮组,所述支撑架安装在所述机架上,所述辊压轮组包括第一辊压轮和第二辊压轮,所述第一辊压轮的两端均同轴设有转盘,两个所述转盘转动安装于所述支撑架上,位于所述第一辊压轮上部的支撑架上开设有张紧孔,所述第二辊压轮的两端转动安装于所述张紧孔内,且连接有一固定
螺母,所述第二辊压轮的表面与所述第一辊压轮的表面留有间隔,形成排水路径;
[0011] 所述收卷装置包括收卷架以及安装在收卷架上的导向盘、减速机和辊轴,所述导向盘转动安装在所述收卷架上,其中一个所述导向盘的中心与所述减速机的
输出轴传动连接;所述辊轴位于两个所述导向盘之间。
[0012] 优选的,在上述一种滴灌带的排水装置中,所述竖向转轴支架包括左支架和右支架,所述左支架和所述右支架分别设置在所述水平转轴的两端,所述左支架和所述右支架上均转动连接有所述竖向转轴。
[0013] 优选的,在上述一种滴灌带的排水装置中,所述竖向转轴上设有两个导向筒,两个所述导向筒分别位于所述水平转轴的两侧。
[0014] 优选的,在上述一种滴灌带的排水装置中,所述清洗箱的下表面开设有排水孔,所述排水孔的下端安装有
排水管。
[0015] 优选的,在上述一种滴灌带的排水装置中,所述排水孔内设置有过滤网。
[0016] 优选的,在上述一种滴灌带的排水装置中,所述进水管的进水端与高压水
泵的出水口连通,所述高压水泵的进水口与水箱连通,所述高压水泵连接有电源。
[0017] 优选的,在上述一种滴灌带的排水装置中,两个所述喷头朝向滴灌带移动的相反方向。
[0018] 优选的,在上述一种滴灌带的排水装置中,所述减速机的
输入轴与
电动机的输出轴传动连接,所述电动机连接有电源。
[0019] 优选的,在上述一种滴灌带的排水装置中,所述辊轴与所述辊压轮组平行设置。
[0020] 经由上述的技术方案可知,与
现有技术相比,本发明公开提供了一种滴灌带的排水装置,滴灌带从两个导向筒之间通过,能够实现滴灌带的导向,使滴灌带能够更加顺利的进入清洗装置进行清洗;通过清洗装置,使滴灌带在通过通孔穿过清洗箱时,喷头喷出的水流可以将滴灌带的上下表面充分的清洗,保证滴灌带上附着的泥沙被清洗掉;导向盘连接有用以驱动导向盘转动的减速机,设有减速机可以降低电动机直接输出的转速,通过电动机驱动导向盘旋转,省力高效,不需要人工驱动到导向盘旋转;辊压轮组包括第一辊压轮和第二辊压轮,将滴灌带从第一辊压轮和第二辊压轮之间的间隔通过,通过两个轮之间的夹紧,可以将残留在滴灌带内的水挤出,方便后续辊轴回收滴灌带,设有张紧孔可以调节第二辊压轮与第一辊压轮之间的间隔。
附图说明
[0021] 为了更清楚地说明本发明
实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022] 图1附图为本发明的结构示意图;
[0023] 图2附图为导向装置的主视图;
[0024] 图3附图为清洗装置的剖视图。
具体实施方式
[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0026] 本发明实施例公开了一种滴灌带的排水装置,用以实现结构简单,方便将残留在滴灌带的水排出的技术效果,同时还能够将滴灌带的上下表面充分的清洗,保证滴灌带上附着的泥沙被清洗掉。
[0027] 本发明公开了一种滴灌带的排水装置,包括机架1和依次安装在机架1上的导向装置2、清洗装置3、排水设备4和收卷装置5;
[0028] 导向装置2包括安装在机架1上的导向架21,导向架21上转动连接有一沿水平方向设置的水平转轴22,水平转轴22上固定连接有竖向转轴支架23,竖向转轴支架23上转动连接有竖向转轴24,竖向转轴24的中心线与水平转轴22的中心线异面垂直,竖向转轴24上设有若干导向筒25;
[0029] 清洗装置3包括清洗箱31,清洗箱31的左右两侧面对称开设有通孔32,两个通孔32连线之间的路径为清洗路径,清洗箱31的上下表面安装有进水管33,两个进水管33分别与位于清洗箱31内顶面和内底面安装的喷头34连通,并且两个喷头34朝向清洗路径;
[0030] 排水设备4包括支撑架41以及辊压轮组,支撑架41安装在机架1上,辊压轮组包括第一辊压轮42和第二辊压轮43,第一辊压轮42的两端均同轴设有转盘,两个转盘转动安装于支撑架41上,位于第一辊压轮42上部的支撑架41上开设有张紧孔,第二辊压轮43的两端转动安装于张紧孔内,且连接有一固定螺母,第二辊压轮43的表面与第一辊压轮42的表面留有间隔,形成排水路径;
[0031] 收卷装置5包括收卷架51以及安装在收卷架51上的导向盘52、减速机53和辊轴54,导向盘52转动安装在收卷架51上,其中一个导向盘52的中心与减速机53的输出轴传动连接;辊轴54位于两个导向盘52之间。
[0032] 为了进一步优化上述技术方案,竖向转轴支架23包括左支架和右支架,左支架和右支架分别设置在水平转轴22的两端,左支架和右支架上均转动连接有竖向转轴24。
[0033] 为了进一步优化上述技术方案,竖向转轴24上设有两个导向筒25,两个导向筒25分别位于水平转轴22的两侧。
[0034] 为了进一步优化上述技术方案,清洗箱31的下表面开设有排水孔35,排水孔35的下端安装有排水管36。
[0035] 为了进一步优化上述技术方案,排水孔35内设置有过滤网。
[0036] 为了进一步优化上述技术方案,进水管33的进水端与高压水泵37的出水口连通,高压水泵37的进水口与水箱38连通,高压水泵37连接有电源。
[0037] 为了进一步优化上述技术方案,两个喷头34朝向滴灌带移动的相反方向。
[0038] 为了进一步优化上述技术方案,减速机53的输入轴与电动机的输出轴传动连接,电动机连接有电源。
[0039] 为了进一步优化上述技术方案,辊轴54与辊压轮组平行设置。
[0040] 工作原理:
[0041] 滴灌带经两个导向筒25之间通过,能够实现滴灌带的导向,使滴灌带能够更加顺利的进入清洗装置3进行清洗;
[0042] 滴灌带进入清洗箱31内,使滴灌带在通过通孔32穿过清洗箱31时,喷头34喷出的水流可以将滴灌带的上下表面充分的清洗,保证滴灌带上附着的泥沙被清洗掉;泥水经排水孔35排出。
[0043] 经过清洗后的滴灌带从第一辊压轮42和第二辊压轮43之间的间隔通过,通过两个轮之间的夹紧,可以将残留在滴灌带内的水挤出,方便后续辊轴54回收滴灌带,设有张紧孔可以调节第二辊压轮43与第一辊压轮42之间的间隔。
[0044] 导向盘52连接有用以驱动导向盘52转动的减速机53,设有减速机53可以降低电动机直接输出的转速,通过电动机驱动导向盘52旋转,省力高效,不需要人工驱动到导向盘52旋转,便能够实现对滴灌带的收卷。
[0045] 本
说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
[0046] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种
修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。