BOM生产工艺
专利汇可以提供BOM生产工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供BOM生产工艺，属于污 水 处理 领域，该BOM生产工艺具体步骤为准备进水处理、进行污水引入格栅井处理、通过 提升 泵 进行引水处理、引水至 生物 接触 氧 化池处理、将氧化后的水引入高聚 生物膜 池处理、将处理后的水引入清水池处理和排水出水处理。本发明BOM生产工艺有利于增殖缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖，系统硝化效率得以提高；膜分离使污水中的大分子难降解成分，在体积有限的 生物反应器 内有足够的 停留时间 ，大大提高了难降解有机物的降解效率；反应器在高容积负荷、低 污泥 负荷、长泥零下运行，可以实现基本无剩余污泥排放。，下面是BOM生产工艺专利的具体信息内容。
1.BOM生产工艺，其特征在于，该种BOM生产工艺具体包括以下步骤：
步骤一：准备进水处理，将生活污水、生产废水通过管网汇集进入化粪池，生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原虫、悬浮物固体浓度为100-350mg/L，有机物浓度CODCr在100-
400mg/L之间，其中悬浮性的有机物浓度BOD5为50-200mg/L；污水进入化粪池合理范围内时间的沉淀，可去除50%-60%的悬浮物；沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧发酵分解，使污泥中的有机物分解成稳定的无机物，易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥；
步骤二：进行污水引入格栅井处理，通过格栅去除水中的20mm以上的杂物后进入集水池；通过格栅挡住的杂物被自动刮起送入格栅栏内，定期清理；
步骤三：通过提升泵进行引水处理，通过提升泵将格栅井内部处理后的污水进行提升，准备进行生化处理，通过提升泵按照合理范围内部的速度进行提升操作；
步骤四：引水至生物接触氧化池处理；
步骤五：将氧化后的水引入高聚生物膜池处理；
步骤六：将处理后的水引入清水池处理；
步骤七：排水出水处理，储存由BOM池处理后的清水，然后经过消毒处理，直接外排；同时为膜的反冲储存清水。
2.如权利要求1所述的BOM生产工艺，其特征在于，在步骤四中，所述的引水至生物接触氧化池处理，具体操作包括以下步骤：
第一步：由格栅渠进入接触氧化池的污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，需进行水解作用微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2--N、NO3--N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质；
第二步：经过接触氧化池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，需BOM池内污水进行回流，完成反硝化过程；依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N；在接触氧化生化池中安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。
3.如权利要求1所述的BOM生产工艺，其特征在于，在步骤五中，所述的将氧化后的水引入高聚生物膜池处理，具体操作包括以下步骤：
第一步：通过活性污泥来去除水中可生物降解的有机污染物；
第二步：采用生物膜将净化后的水和活性污泥进行固液分离；生物膜能够截留住活性污泥以及绝大多数的悬浮物，取得清澈的出水；
第三步：在生物膜的下方以合理范围内强度的空气不断对膜进行抖动，并可通过硝化回流至生物接触氧化池进行二次处理，并排出污泥。
4.如权利要求1所述的BOM生产工艺，其特征在于，在步骤六中，所述的将处理后的水引入清水池处理，具体操作包括以下步骤：
第一步：向清水池内注入消毒液，并进行搅拌，准备引入处理后的清水；
第二步：引入处理后的清理与消毒液进行混合，可通过搅拌杆进行混合搅拌，以使得消毒液与清水混合，进行杀毒处理；
第三步：沉淀合理范围内时间准备外排处理。
5.如权利要求1所述的BOM生产工艺，其特征在于，在步骤一中，所述的沉淀时间设置为
12-24h。
6.如权利要求1所述的BOM生产工艺，其特征在于，在步骤三中，所述的提升速度设置为
1-1.5m/min。
7.如权利要求1所述的BOM生产工艺，其特征在于，在步骤四中，所述的生物接触氧化池内部设置缺氧段。
8.如权利要求3所述的BOM生产工艺，其特征在于，在步骤五中，所述的第二步中的生物膜采用中空丝膜。
9.如权利要求3所述的BOM生产工艺，其特征在于，在步骤五中，所述的第三步中的生物膜采用中空丝膜，所述的空气强度通过曝气泵进行控制。
10.如权利要求1所述的BOM生产工艺，其特征在于，在步骤六中，所述的第一步中的消毒液采用氯液。
BOM生产工艺
技术领域
背景技术
3、可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备，对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备；以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等。
发明内容
400mg/L之间，其中悬浮性的有机物浓度BOD5为50-200mg/L；污水进入化粪池合理范围内时间的沉淀，可去除50%-60%的悬浮物；沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧发酵分解，使污泥中的有机物分解成稳定的无机物，易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥；
步骤二：进行污水引入格栅井处理，通过格栅去除水中的20mm以上的杂物后进入集水池；通过格栅挡住的杂物被自动刮起送入格栅栏内，定期清理；
步骤三：通过提升泵进行引水处理，通过提升泵将格栅井内部处理后的污水进行提升，准备进行生化处理，通过提升泵按照合理范围内部的速度进行提升操作；
步骤四：引水至生物接触氧化池处理，具体操作包括以下步骤：
第一步：由格栅渠进入接触氧化池的污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，需进行水解作用微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2--N、NO3--N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质；
第二步：经过接触氧化池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，需BOM池内污水进行回流，完成反硝化过程；依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N；在接触氧化生化池中安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的；
步骤五：将氧化后的水引入高聚生物膜池处理，具体操作包括以下步骤：
第一步：通过活性污泥来去除水中可生物降解的有机污染物；
第二步：采用生物膜将净化后的水和活性污泥进行固液分离；生物膜能够截留住活性污泥以及绝大多数的悬浮物，取得清澈的出水；
第三步：在生物膜的下方以合理范围内强度的空气不断对膜进行抖动，并可通过硝化回流至生物接触氧化池进行二次处理，并排出污泥；
步骤六：将处理后的水引入清水池处理，具体操作包括以下步骤：
第一步：向清水池内注入消毒液，并进行搅拌，准备引入处理后的清水；
第二步：引入处理后的清理与消毒液进行混合，可通过搅拌杆进行混合搅拌，以使得消毒液与清水混合，进行杀毒处理；
第三步：沉淀合理范围内时间准备外排处理；
步骤七：排水出水处理，储存由BOM池处理后的清水，然后经过消毒处理，直接外排；同时为膜的反冲储存清水。
具体实施方式
如附图1所示
BOM生产工艺具体包括以下步骤：
S101：准备进水处理，将生活污水、生产废水通过管网汇集进入化粪池，生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原虫、悬浮物固体浓度为100-350mg/L，有机物浓度CODCr在100-
400mg/L之间，其中悬浮性的有机物浓度BOD5为50-200mg/L；污水进入化粪池合理范围内时间的沉淀，可去除50%-60%的悬浮物；沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧发酵分解，使污泥中的有机物分解成稳定的无机物，易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥；
S102：进行污水引入格栅井处理，通过格栅去除水中的20mm以上的杂物后进入集水池；
通过格栅挡住的杂物被自动刮起送入格栅栏内，定期清理；
S103：通过提升泵进行引水处理，通过提升泵将格栅井内部处理后的污水进行提升，准备进行生化处理，通过提升泵按照合理范围内部的速度进行提升操作；
S104：引水至生物接触氧化池处理，如附图2所示，具体操作包括以下步骤：
S401：由格栅渠进入接触氧化池的污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，需进行水解作用微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2--N、NO3--N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质；
S402：经过接触氧化池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，需BOM池内污水进行回流，完成反硝化过程；依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N；在接触氧化生化池中安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的；
S105：将氧化后的水引入高聚生物膜池处理，如附图3所示，具体操作包括以下步骤：
S501：通过活性污泥来去除水中可生物降解的有机污染物；
S502：采用生物膜将净化后的水和活性污泥进行固液分离；生物膜能够截留住活性污泥以及绝大多数的悬浮物，取得清澈的出水；
S503：在生物膜的下方以合理范围内强度的空气不断对膜进行抖动，并可通过硝化回流至生物接触氧化池进行二次处理，并排出污泥；
S106：将处理后的水引入清水池处理，如附图4所示，具体操作包括以下步骤：
S601：向清水池内注入消毒液，并进行搅拌，准备引入处理后的清水；
S602：引入处理后的清理与消毒液进行混合，可通过搅拌杆进行混合搅拌，以使得消毒液与清水混合，进行杀毒处理；
S603：沉淀合理范围内时间准备外排处理；
S107：排水出水处理，储存由BOM池处理后的清水，然后经过消毒处理，直接外排；同时为膜的反冲储存清水。
2、进行污水引入格栅井处理，通过格栅去除水中的20mm以上的杂物后进入集水池；通过格栅挡住的杂物被自动刮起送入格栅栏内，定期清理；
3、通过提升泵进行引水处理，通过提升泵将格栅井内部处理后的污水进行提升，准备进行生化处理，通过提升泵按照合理范围内部的速度进行提升操作；
4、引水至生物接触氧化池处理，具体操作包括以下步骤：
第一步：由格栅渠进入接触氧化池的污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，需进行水解作用微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2--N、NO3--N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质；
第二步：经过接触氧化池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，需BOM池内污水进行回流，完成反硝化过程；依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N；在接触氧化生化池中安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的；
5、将氧化后的水引入高聚生物膜池处理，具体操作包括以下步骤：
第一步：通过活性污泥来去除水中可生物降解的有机污染物；
第二步：采用生物膜将净化后的水和活性污泥进行固液分离；生物膜能够截留住活性污泥以及绝大多数的悬浮物，取得清澈的出水；
第三步：在生物膜的下方以合理范围内强度的空气不断对膜进行抖动，并可通过硝化回流至生物接触氧化池进行二次处理，并排出污泥；
6、将处理后的水引入清水池处理，具体操作包括以下步骤：
第一步：向清水池内注入消毒液，并进行搅拌，准备引入处理后的清水；
第二步：引入处理后的清理与消毒液进行混合，可通过搅拌杆进行混合搅拌，以使得消毒液与清水混合，进行杀毒处理；
第三步：沉淀合理范围内时间准备外排处理；
7、排水出水处理，储存由BOM池处理后的清水，然后经过消毒处理，直接外排；同时为膜的反冲储存清水。
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