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石油固废物生物降解反应器

阅读:968发布:2020-05-08

专利汇可以提供石油固废物生物降解反应器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了石油固废物 生物 降解 反应器,包括装置主体,所述装置主体的上端外表面一侧设置有进料漏斗,所述装置主体的一侧外表面靠近下端的 位置 设置有出料管,所述装置主体的另一侧外表面固定安装有 电动机 与排气盒,所述电动机位于排气盒的上方,且电动机的数量为两组,所述装置主体的内部靠近进料漏斗的下方设置有加热室,且加热室的下方设置有 粉碎 室。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够有效地增大石油废物的表面积,使更充分的与石油降解工程菌反应,可以有效地提高降解速率,并能够有效地防止降解过程中装置内部压 力 过大,提高了操作人员的安全保障,也降低了使用者维护与维修的成本。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是石油固废物生物降解反应器专利的具体信息内容。

1.石油固废物生物降解反应器,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的上端外表面一侧设置有进料漏斗(2),所述装置主体(1)的一侧外表面靠近下端的位置设置有出料管(3),所述装置主体(1)的另一侧外表面固定安装有电动机(7)与排气盒(4),所述电动机(7)位于排气盒(4)的上方,且电动机(7)的数量为两组,所述装置主体(1)的内部靠近进料漏斗(2)的下方设置有加热室(9),且加热室(9)的下方设置有粉碎室(73),所述粉碎室(73)的下方设置有降解室(10)。
2.根据权利要求1所述的石油固废物生物降解反应器,其特征在于:所述电动机(7)的一端活动安装有输出轴(71),且输出轴(71)的外表面固定安装有粉碎辊(72)。
3.根据权利要求1所述的石油固废物生物降解反应器,其特征在于:所述排气盒(4)的内部一侧处设置有盒盖(41),所述盒盖(41)与排气盒(4)之间设置有弹簧轴(42),所述排气盒(4)的内部一侧设置有排气罩(43)。
4.根据权利要求3所述的石油固废物生物降解反应器,其特征在于:所述盒盖(41)的下端设置有第一磁条(411),且第一磁条(411)的一侧活动连接有第二磁条(412)。
5.根据权利要求1所述的石油固废物生物降解反应器,其特征在于:所述装置主体(1)的前端外表面靠近下端位置设置有观察视窗(5),所述装置主体(1)的前端外表面上端一侧位置固定安装有控制盒(6)。
6.根据权利要求1所述的石油固废物生物降解反应器,其特征在于:所述出料管(3)的上方设置有菌液进管(8),所述装置主体(1)的下端外表面销接有支腿。

说明书全文

石油固废物生物降解反应器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及生物降解反应器领域,具体为石油固废物生物降解反应器。

背景技术

[0002] 生物降解反应器是一种通过微生物降解的方式将目标物降解的反应器,在对石油废物进行处理时,常用到生物降解的方法,能够将石油废物所造成的污染降至最小,石油废物主要是指开采时的废弃原油以及沾满原油的泥浆;现有的石油固废物生物降解反应器主要是通过搅拌过程将石油废物与石油降解工程菌反应,而搅拌过程中还是会有较大的石油废物残留,很难与石油降解工程菌完全反应,这就降低了降解速率,不利于降解工作的进行。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供石油固废物生物降解反应器,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:石油固废物生物降解反应器,包括装置主体,所述装置主体的上端外表面一侧设置有进料漏斗,所述装置主体的一侧外表面靠近下端的位置设置有出料管,所述装置主体的另一侧外表面固定安装有电动机与排气盒,所述电动机位于排气盒的上方,且电动机的数量为两组,所述装置主体的内部靠近进料漏斗的下方设置有加热室,且加热室的下方设置有粉碎室,所述粉碎室的下方设置有降解室。
[0005] 优选的,所述电动机的一端活动安装有输出轴,且输出轴的外表面固定安装有粉碎辊。
[0006] 优选的,所述排气盒的内部一侧处设置有盒盖,所述盒盖与排气盒之间设置有弹簧轴,所述排气盒的内部一侧设置有排气罩。
[0007] 优选的,所述盒盖的下端设置有第一磁条,且第一磁条的一侧活动连接有第二磁条。
[0008] 优选的,所述装置主体的前端外表面靠近下端位置设置有观察视窗,所述装置主体的前端外表面上端一侧位置固定安装有控制盒。
[0009] 优选的,所述出料管的上方设置有菌液进管,所述装置主体的下端外表面销接有支腿。
[0010] 综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0011] 1、通过在装置主体的内部靠近进料漏斗的下方设置有加热室,在加热室的下方设置有粉碎室,在输出轴的外表面固定安装有粉碎辊,在对石油废物进行降解处理前,首先,将石油废物通过进料漏斗加入,然后石油废物进入加热室中被加热,被加热固化处理的石油废物再进入粉碎室中,此时通过控制盒启动电动机,电动机带动粉碎辊转动,从而将固化石油废物粉碎,然后颗粒状固化废物再进入降解室中,由于被粉碎后,其表面积大大增加,通过菌液进管向降解室中通入石油降解工程菌液,即可对颗粒状固化废物进行降解工作,粉碎室与加热室的设置能够有效地增大石油废物的表面积,使更充分的与石油降解工程菌反应,可以有效地提高降解速率;
[0012] 2、通过在排气盒的内部一侧处设置有盒盖,在盒盖与排气盒之间设置有弹簧轴,在排气盒的内部一侧设置有排气罩,在排气盒的内部一侧处设置有盒盖,在盒盖与排气盒之间设置有弹簧轴,排气盒的内部一侧设置有排气罩,在降解的过程中,石油降解工程菌会将石油废物分解并生成大量的气体,当降解室中的气体压达到一定阈值时,第一磁条与第二磁条在气压的作用下分离,从而开始排气过程,排气结束后,盒盖向下合上即可,排气盒的设置能够有效地防止降解过程中装置内部压力过大,提高了操作人员的安全保障,也降低了使用者维护与维修的成本。附图说明
[0013] 图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0014] 图2为本实用新型的装置主体的内部视图;
[0015] 图3为本实用新型的排气盒的放大视图。
[0016] 图中:1、装置主体;2、进料漏斗;3、出料管;4、排气盒;41、盒盖; 411、第一磁条;412、第二磁条;42、弹簧轴;43、排气罩;5、观察视窗; 6、控制盒;7、电动机;71、输出轴;72、粉碎辊;73、粉碎室;8、菌液进管;9、加热室;10、降解室。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0020] 请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:石油固废物生物降解反应器,包括装置主体1,装置主体1的上端外表面一侧设置有进料漏斗2,装置主体1的一侧外表面靠近下端的位置设置有出料管3,装置主体1的另一侧外表面固定安装有电动机7与排气盒4,电动机7位于排气盒4的上方,该电动机7的型号为W5012,且电动机7的数量为两组,装置主体1的内部靠近进料漏斗2的下方设置有加热室9,且加热室9的下方设置有粉碎室73,粉碎室 73的下方设置有降解室10,该石油固废物生物降解反应器,能够有效地防止降解过程中装置内部压力过大,提高了操作人员的安全保障,也降低了使用者维护与维修的成本。
[0021] 进一步,电动机7的一端活动安装有输出轴71,且输出轴71的外表面固定安装有粉碎辊72,粉碎辊72用于粉碎已加热固化的石油废物。
[0022] 进一步,排气盒4的内部一侧处设置有盒盖41,盒盖41与排气盒4之间设置有弹簧轴42,排气盒4的内部一侧设置有排气罩43,当降解室10内部的压力达到一定值,第一磁条411与第二磁条412在气压的作用下分离,从而防止降解室10内压力过大。
[0023] 进一步,盒盖41的下端设置有第一磁条411,且第一磁条411的一侧活动连接有第二磁条412,盒盖41用于将排气盒4密闭。
[0024] 进一步,装置主体1的前端外表面靠近下端位置设置有观察视窗5,装置主体1的前端外表面上端一侧位置固定安装有控制盒6,观察视窗5用于观察降解室10内部的状态。
[0025] 进一步,出料管3的上方设置有菌液进管8,装置主体1的下端外表面销接有支腿,菌液进管8用于输入石油降解工程菌液。
[0026] 需要说明的是,本实用新型为石油固废物生物降解反应器,在对石油废物进行降解处理前,首先,将石油废物通过进料漏斗2加入,然后石油废物进入加热室9中被加热,被加热固化处理的石油废物再进入粉碎室73中,此时通过控制盒6启动电动机7,电动机7带动粉碎辊72转动,从而将固化石油废物粉碎,然后颗粒状固化废物再进入降解室10中,由于被粉碎后,其表面积大大增加,通过菌液进管8向降解室10中通入石油降解工程菌液,即可对颗粒状固化废物进行降解工作,粉碎室73与加热室9的设置能够有效地增大石油废物的表面积,使更充分的与石油降解工程菌反应,可以有效地提高降解速率,其次,在降解的过程中,石油降解工程菌会将石油废物分解并生成大量的气体,当降解室10中的气体压力达到一定阈值时,第一磁条411与第二磁条412在气压的作用下分离,从而开始排气过程,排气结束后,盒盖 41向下合上即可,排气盒4的设置能够有效地防止降解过程中装置内部压力过大,提高了操作人员的安全保障,也降低了使用者维护与维修的成本,较为实用。
[0027] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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