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一种智能压路机

阅读:920发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种智能压路机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种智能压路机,包括 机架 和安装在机架上的滚轮,还包括: 定位 天线、 压实 度 传感器 以及电脑,其中,定位天线设置于机架上,用以记录压路机的压实路线,压实度传感器设置于所述机架上,用以检测所述滚轮对路面的压实度,所述电脑用以显示和存储所述定位天线、压实度传感器的检测数据。与 现有技术 相比,本实用新型的有益效果在于,本实用新型 实施例 提出的智能压路机通过定位天线记录压路机的压实路线,通过压实路线可以看出压实遍数,通过压实度传感器检测对路面的压实度,确保了施工 质量 。同时,通过电脑存储数据,数据 可追溯性 强。,下面是一种智能压路机专利的具体信息内容。

1.一种智能压路机,包括机架(13)和安装在机架(13)上的滚轮(11),其特征在于,还包括:定位天线(2)、压实传感器(4)以及电脑(3);
所述定位天线(2)设置于所述机架(13)上,用以记录压路机(1)的压实路线;
所述压实度传感器(4)设置于所述机架(13)上,用以检测所述滚轮(11)对路面的压实度;
所述电脑(3)用以显示和存储所述定位天线(2)、压实度传感器(4)的检测数据。
2.根据权利要求1所述的智能压路机,其特征在于,所述定位天线(2)为外接式定位天线,所述定位天线(2)用以和定位参考基站配合对所述压路机(1)实时定位。
3.根据权利要求2所述的智能压路机,其特征在于,所述压实度传感器(4)通过固定板(121)固接在固定轴(12)上,所述固定板(121)与所述固定轴(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的智能压路机,其特征在于,还包括设置于所述滚轮(11)外侧的刮泥装置(5),所述刮泥装置(5)用以剔除所述滚轮(11)上粘黏的杂物。
5.根据权利要求4所述的智能压路机,其特征在于,所述刮泥装置(5)与护板(131)转动连接。
6.根据权利要求5所述的智能压路机,其特征在于,还包括气缸(52),用以调节所述刮泥装置(5)的转动度,所述气缸(52)其一端通过支座(53)与所述护板(131)铰接,另一端通过支座(53)与所述刮泥装置(5)铰接。
7.根据权利要求6所述的智能压路机,其特征在于,所述支座(53)包括第二底板(531)、两相对设置的立板(532)、以及设置于两所述立板(532)之间的连杆(533),所述第二底板(531)上设置有螺栓孔(5311)。
8.根据权利要求4所述的智能压路机,其特征在于,所述刮泥装置(5)包括框架(51)、橡胶(513)、丝刷(514);
所述框架(51)包括第一底板(512)、以及设置于所述第一底板(512)两端的侧板(511);
所述橡胶块(513)设置于所述第一底板(512)上;
所述钢丝刷(514)固接于所述橡胶块(513)远离所述第一底板(512)的一侧。

说明书全文

一种智能压路机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及道路交通技术领域,具体而言,涉及一种智能压路机。

背景技术

[0002] 压路机在工程机械中属于道路设备的范畴,广泛用于高等级公路、路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业,压实使路基及路面各结构层的材料具有足够的密实度,具有十分重要的意义,压实可以充分发挥路基和路面材料的强度,减少路基、路面在行车荷载作用下产生的永久变形,还可以增加路基上和路面材料的不透性和强度稳定性,增强道路路面的使用性能和延长道路的使用寿命。
[0003] 目前,交通行业路基路面压实遍数通常采用传统的人工计数法,压实度、碾压次数均需要人工测量和记录,该数据取决于现场施工人员,且可追溯性差,对施工质量造成一定的影响。
[0004] 有鉴于上述的缺陷,本设计人积极加以研究创新,以期创设一种智能压路机,使其更具实用价值。实用新型内容
[0005] 鉴于此,本实用新型提出了一种智能压路机,旨在解决现有现有技术中,压路机在压路时,人工计数法受人主观因素影响较大,影响施工质量的技术问题。
[0006] 本实用新型提出了一种智能压路机,包括机架和安装在机架上的滚轮,还包括:定位天线、压实度传感器以及电脑;
[0007] 所述定位天线设置于所述机架上,用以记录压路机的压实路线;
[0008] 所述压实度传感器设置于所述机架上,用以检测所述滚轮对路面的压实度;
[0009] 所述电脑用以显示和存储所述定位天线、压实度传感器的检测数据。
[0010] 进一步地,所述定位天线为外接式定位天线,所述定位天线用以和定位参考基站配合对所述压路机实时定位。
[0011] 进一步地,所述压实度传感器通过固定板固接在固定轴上,所述固定板与所述固定轴固定连接。
[0012] 进一步地,还包括设置于所述滚轮外侧的刮泥装置,所述刮泥装置用以剔除所述滚轮上粘黏的杂物。
[0013] 进一步地,所述刮泥装置与护板转动连接。
[0014] 进一步地,还包括气缸,用以调节所述刮泥装置的转动度,所述气缸其一端通过支座与所述护板铰接,另一端通过支座与所述刮泥装置铰接。
[0015] 进一步地,所述支座包括第二底板、两相对设置的立板、以及设置于两所述立板之间的连杆,所述第二底板上设置有螺栓孔。
[0016] 进一步地,所述刮泥装置包括框架橡胶丝刷;
[0017] 所述框架包括第一底板、以及设置于所述第一底板两端的侧板;
[0018] 所述橡胶块设置于所述第一底板上;
[0019] 所述钢丝刷固接于所述橡胶块远离所述第一底板的一侧。
[0020] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于,本实用新型实施例提出的智能压路机通过定位天线记录压路机的压实路线,通过压实路线可以看出压实遍数,通过压实度传感器检测对路面的压实度,确保了施工质量。同时,通过电脑存储数据,数据可追溯性强。附图说明
[0021] 通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0022] 图1为本实用新型实施例提供的智能压路机的整体结构示意图;
[0023] 图2为本实用新型实施例提供的用于体现压实度传感器安装位置的局部放大图;
[0024] 图3为本实用新型实施例提供的用于体现刮泥装置安装位置的局部放大图;
[0025] 图4为本实用新型实施例提供的刮泥装置的整体结构示意图;
[0026] 图5为本实用新型实施例提供的支座的整体结构示意图;
[0027] 附图标记:1、压路机;11、滚轮;12、固定轴;121、固定板;13、机架;131、护板;2、定位天线;3、电脑;4、压实度传感器;5、刮泥装置;51、框架;511、侧板;512、第一底板;513、橡胶块;514、钢丝刷;52、气缸;53、支座;531、第二底板;5311、螺栓孔;532、立板;533、连杆。

具体实施方式

[0028] 下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0029] 参阅图1至图5,由图可知,本实用新型实施例提出的智能压路机,包括机架13和安装在机架13上的滚轮11,还包括:定位天线2、压实度传感器4以及电脑3。其中,定位天线2设置于机架13上,用以记录压路机1的压实路线,压实度传感器4设置于机架13上,用以检测滚轮11对路面的压实度,电脑3用以显示和存储定位天线2、压实度传感器4的检测数据。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于,本实用新型实施例提出的智能压路机通过定位天线记录压路机的压实路线,通过压实路线可以看出压实遍数,通过压实度传感器检测对路面的压实度,降低了人为因素的影响,确保了施工质量。同时,通过电脑存储数据,数据可追溯性强。
[0030] 本实施例中,定位天线2为外接式定位天线,竖直固接在操作室上方,定位天线2用以和定位参考基站配合对压路机1实时定位。定位天线2的定位位置为参考基站的相对位置。
[0031] 本实施例中,电脑3设置于操作室内,通过电脑实时显示定位天线2的位置还可以看出压路机1的碾压轨迹,当轨迹发生偏离时,可以随时进行调整。
[0032] 本实施例中,压实度传感器4通过固定板121固接在固定轴12上,固定板121与固定轴12固定连接。
[0033] 本实施例中,还包括设置于滚轮11外侧的刮泥装置5,刮泥装置5用以剔除滚轮11上粘黏的杂物,刮泥装置5包括框架51、橡胶块513、钢丝刷514,其中,框架51包括第一底板512、以及设置于第一底板512两端的侧板511,橡胶块513设置于第一底板512上,钢丝刷514固接于橡胶块513远离第一底板512的一侧,橡胶块513的设置,当钢丝刷514触碰到杂物时,会发生弹性形变,不仅可以使清理更加彻底,同时,还提高了刮泥装置5的使用寿命。
[0034] 本实施例中刮泥装置5与护板131转动连接,还包括用以调节刮泥装置5转动角度的气缸52,气缸52其一端通过支座53与护板131铰接,另一端通过支座53与刮泥装置5铰接,气缸52的设置,使得刮泥装置5不影响压路机1非工作状态下的正常行走。
[0035] 本实施例中,支座53包括第二底板531、两相对设置的立板532、以及设置于两立板532之间的连杆533,第二底板531上设置有螺栓孔5311,用以和护板131或刮泥装置5固接。
[0036] 显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
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