一种复配长效缓释有机肥
阅读：836发布：2024-01-29
专利汇可以提供一种复配长效缓释有机肥专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于农业技术领域，具体提供一种以动物 粪便 为主要原料，以 硅 藻土为主要辅料的复配长效缓释 有机肥 ，主要由55～65重量份的猪粪便厌 氧 发酵 后的 沼渣 、20～25重量份的 硅藻土 、10重量份的食用菌棒废弃物、5～6重量份的发酵菌剂以及10～20重量份的病死猪无害化处理产物配制而成。本发明提供的复配长效缓释有机肥含有丰富的硅以及其他作物生长的所需元素，营养成分更为全面。尤其通过各原材料有效复配，达到了长效缓释肥 力 的作用。在此 基础 上，本发明的复配长效缓释有机肥还具有保湿、疏松土质、改善 土壤 保肥性能的作用。，下面是一种复配长效缓释有机肥专利的具体信息内容。
1.一种复配长效缓释有机肥，其特征在于，主要由以下重量份的原材料配制而成：
猪粪便厌氧发酵后的沼渣55～65份，硅藻土20～25份，食用菌棒废弃物10份，发酵菌剂
5～6份，病死猪无害化处理产物10～20份。
2.根据权利要求1所述的复配长效缓释有机肥，其特征在于，所述猪粪便厌氧发酵后的沼渣中的养分含量以重量百分比计：有机质≥60％，全氮≥1.92％，全磷≥2.94％，全钾≥
1.45％。
3.根据权利要求1所述的复配长效缓释有机肥，其特征在于，所述猪粪便厌氧发酵后的沼渣中包含以下成分：68.2wt％的有机质，20wt％的腐殖酸，1.92wt％的全氮，2.94wt％的全磷，1.45wt％的全钾。
4.根据权利要求1所述的复配长效缓释有机肥，其特征在于，所述食用菌棒废弃物中的养分含量以重量百分比计：有机质≥70％，全氮≥1.83％，全磷≥0.754％。
5.根据权利要求3所述的复配长效缓释有机肥，其特征在于，所述食用菌棒废弃物中包含以下成分：70wt％的有机质，1.83wt％的全氮，0.754wt％的全磷。
6.根据权利要求5所述的复配长效缓释有机肥，其特征在于，所述硅藻土中的成分含量以重量百分比计：SiO2≥76.54％，有机质≥10.04％，微量元素≥3.22％，全磷≥1.54％，全钾≥0.98％。
7.根据权利要求5所述的复配长效缓释有机肥，其特征在于，所述硅藻土中包含以下成分：76.54wt％的SiO2，10.04wt％的有机质，3.22wt％的微量元素，1.54wt％的全磷，
0.98wt％的全钾。
8.根据权利要求6或7所述的复配长效缓释有机肥，其特征在于，所述硅藻土的pH＝6～
8；所述食用菌棒废弃物的pH＝6～8；所述猪粪便厌氧发酵后的沼渣的pH＝6～8。
9.一种权利要求1～8任一所述复配长效缓释有机肥的制备工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、称取硅藻土粉碎得到硅藻土粉状物，称取食用菌棒废弃物粉碎得到菌棒粉状物；
S2、将硅藻土粉状物、菌棒粉状物以及称取的猪粪便厌氧发酵后的沼渣、发酵菌剂和病死猪无害化处理产物混合均匀得到混合料；
S3、将所述混合料存放一天之后进行粉碎，然后加入造粒机中进行造粒得到湿粒，所述湿粒的粒径为3-4mm；
S4、将所述湿粒在50℃～60℃环境下烘干即得。
10.根据权利要求9所述的制备工艺方法，其特征在于，S2中混合料的配制中还加入有秸秆粉、草炭和木炭，秸秆粉、草炭和木炭的加入比例为3:1:1。
一种复配长效缓释有机肥
技术领域
背景技术
[0002] 农业是国民经济和社会发展的保障，现代农业中为了提升作物质量及产量，增大耕作密度并增施肥料是最常用的技术手段。而在肥料的种类中，又以化工产业批量规模化生产的氮肥、钾肥和磷肥等化学肥料为主，这种类型的化学肥料优点是吸收快，见效快，缺点是养分流失率高，不能够长效缓释，并且大量施用后，流失的养分还会造成严重的环境污染，破坏周边生态环境。
[0003] 硅肥，属于一种中量元素肥料，硅肥的品种主要有枸溶性硅肥、水溶性硅肥两大类，枸溶性硅肥是指不溶于水而溶于酸后可以被植物吸收的硅肥，常见的多为炼钢厂的废钢渣、粉煤灰、矿石经高温煅烧工艺等加工而成，一般施用量较大(每亩25-50公斤左右)，适合做土壤基施，市场售价较低(每吨几百元到上千元不等)；水溶性硅肥是指溶于水可以被植物直接吸收的硅肥，农作物对其吸收利用率较高，为高温化学合成，生产工艺较复杂，成本较高，但施用量较小，一般常用作叶面喷施、冲施和滴灌，也可进行基施和追施，具体用量可根据作物品种喜硅情况、当地土壤的缺硅情况以及硅肥的具体含量而定。
[0004] 有机肥是传统农业生产的常用肥料，它将各种生活生产有机废弃物例如动物粪便、植物秸秆等进行酵解后作为肥料使用。相较之于化学肥料，有机肥具有缓释，养分利用率高等优点。
[0005] 但是现有的有机肥也存在诸多缺陷，其一，现有有机肥普遍由动物粪便及植物秸秆制成，容易结块板硬，导致肥力不易散出；其二，现有有机肥功能单一，仅具备提供养分作用，对于改善土质，保湿等功用不大；其三，现有有机肥肥效时间不稳定，大部分有机肥肥效时间仍然较短。
[0006] 基于以上引述，现有硅肥的生产工艺复杂、成本消耗高，现有有机肥功能单一、易结块板结、肥效期短是亟待进行解决的问题。
发明内容
[0007] 为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供一种具有改善土质、保湿、多种功效且肥效期长不易结块板结的复配长效缓释有机肥。
[0008] 本发明通过以下技术方案具体实现：
[0009] 本发明的复配长效缓释有机肥主要由以下重量份的原材料配制而成：猪粪便厌氧发酵后的沼渣55～65份，硅藻土20～25份，食用菌棒废弃物10份，发酵菌剂5～6份，病死猪无害化处理产物10～20份。
[0011] 其中，食用菌棒废弃物也即食用菌废弃菌棒，是食用菌人工生产产生的废弃物。食用菌以菌棒作为培养基进行培养，食用菌在菌棒上生长，食用菌成熟被采摘后，留下的菌棒即为废弃菌棒。废弃菌棒中仍然存在大量养分，常规处理方式是讲废弃菌棒直接丢弃，不仅浪费资源还对环境造成污染。现有也有对废弃菌棒包括沼气发电在内的多种再利用方式，但是均存在再利用条件要求高，废弃菌棒资源利用率低等缺陷。本发明中通过将废弃菌棒作为有机肥肥料之一选用，能够最大程度的实现废弃菌棒的资源再利用，并且废弃菌棒与沼渣相辅相成，共同组成营养成分更为全面的缓释有机肥。
[0013] 本发明中通过引入硅藻土，不但起到缓释肥效的作用，同时还利用硅藻土的性能达到防止有机肥结块的功效，既有利于作物吸收，又改良了土壤。
[0014] 本发明中以猪粪便厌氧发酵后的沼渣以及食用菌棒废弃物为营养成分原料，以硅藻土为辅料载体。通过沼渣和食用菌棒废弃物，提供了营养成分更为全面的缓释有机肥，肥力持久。通过引入的硅藻土，起到疏松土质、保湿、延长肥效时间的作用，进而改善土壤保肥性能，有效促进作物生长。
[0015] 其中，作为优选，所述猪粪便厌氧发酵后的沼渣中的养分含量以重量百分比计：有机质≥60％，全氮≥1.92％，全磷≥2.94％，全钾≥1.45％。
[0016] 其中，作为优选，所述猪粪便厌氧发酵后的沼渣中包含以下成分：68.2wt％的有机质，20wt％的腐殖酸，1.92wt％的全氮，2.94wt％的全磷，1.45wt％的全钾。
[0017] 其中，作为优选，所述食用菌棒废弃物中的养分含量以重量百分比计：有机质≥70％，全氮≥1.83％，全磷≥0.754％。
[0018] 其中，作为优选，所述食用菌棒废弃物中包含以下成分：70wt％的有机质，1.83wt％的全氮，0.754wt％的全磷。
[0019] 其中，作为优选，所述硅藻土中的成分含量以重量百分比计：SiO2≥76.54％，有机质≥10.04％，微量元素≥3.22％，全磷≥1.54％，全钾≥0.98％。
[0020] 其中，作为优选，所述硅藻土中包含以下成分：76.54wt％的SiO2，10.04wt％的有机质，3.22wt％的微量元素，1.54wt％的全磷，0.98wt％的全钾。
[0021] 其中，作为优选，所述硅藻土的pH＝6～8；所述食用菌棒废弃物的pH＝6～8；所述猪粪便厌氧发酵后的沼渣的pH＝6～8。
[0022] 其中，作为优选，所述微量元素包括Al、Fe、Ca和Mg。植物体的生长除需要钾、磷、氮等元素作为养料外，还需要吸收极少量的其他元素作为养料，这些需要量极少的，但是又是植物体生长活动所必须的元素，叫做微量元素。目前的传统肥料中对于微量元素的补充针对性不强，本发明中针对性补充Al、Fe、Ca和Mg这些在微量元素中植物体需求又相对较高，容易缺乏的微量元素，针对性强，能够满足作物生长需求。
[0023] 其中，作为优选，所述复配长效缓释有机肥的pH＝6～7。
[0024] 相应的，本发明也提供了一种前述本发明所述复配长效缓释有机肥的制备工艺方法，包括步骤如下：S1、称取硅藻土粉碎得到硅藻土粉状物，称取食用菌棒废弃物粉碎得到菌棒粉状物；S2、将硅藻土粉状物、菌棒粉状物以及称取的猪粪便厌氧发酵后的沼渣、发酵菌剂和病死猪无害化处理产物混合均匀得到混合料；S3、将所述混合料存放一天之后进行粉碎，然后加入造粒机中进行造粒得到湿粒，所述湿粒的粒径为3-4mm；S4、将所述湿粒在50℃～60℃环境下烘干即得。
[0025] 出于提升质量的进一步考虑，对于所述工艺方法的进一步优化，S2中混合料的配制中还加入有秸秆粉、草炭和木炭，秸秆粉、草炭和木炭的加入比例为3:1:1。
[0026] 基于前述技术方案，本发明具有以下技术效果：本发明提供的复配长效缓释有机肥含有丰富的硅以及其他作物生长的所需元素，营养成分更为全面。尤其通过各原材料有效复配，达到了长效缓释肥力的作用。在此基础上，本发明的复配长效缓释有机肥还具有保湿、疏松土质、改善土壤保肥性能的作用。本发明中提供的具体制备工艺方法，具有以下优势：(1)不污染环境，成肥快。根据实践经验：一年四季均可生产，16小时温度可升到50℃，3小时实现消除进料臭味，一天温度可达60—65℃，第三天堆肥变得松散蓬松，长满白色菌丝；第五天至第七天成熟，需10天以上。最高温度60—75℃，可杀死病原菌和寄生虫卵。(2)较好解决了有机肥肥效缓慢的问题。该工艺生产的生物有机肥质量好，肥效高。尤其是提高了养份的速效性。较好地解决了有机肥肥效缓，当年利用率低和经济效益低的问题。肥料具有大量活性成分，其中包括：大量有益微生物种群、各种活性生物酶、丰富的有机质和均衡的N、P、K及无害微量元素。施用能改良和活性土壤，培肥地力，改善土壤的微生态和理化性质。提高土壤的有机质，促进养份平衡。有利于物质转化和根系生长，降低容重，改善土壤的团粒组成，提高土壤持水和保肥能力及改造盐碱地。抑制和杀灭致病菌，减轻作物病虫害，节省防治成本，调节田间小气候，改善农业生态，使农业步入良性循环。(3)增产效果高，品质好。施用生物有机肥料，减少病虫害、改善品质、增产增收。蔬菜产量提高20—50％，瓜果提高30—100％。增加糖度2—3度，经济作物和药材提高产量20％以上。花卉施肥后长势好、花多、花期长、花色艳。增产幅度和施用量有关。
具体实施方式
[0027] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
[0028] 以下实施例提供本发明的复配长效缓释有机肥的具体实施案例，以下实施例中，通过将各材料打碎并混合均匀即可得到本发明的复配长效缓释有机肥。以下实施例中，所采用的发酵菌剂选购自鹤壁市人元生物技术发展有限公司生产的RW酵素剂有机肥生产配套产品，登记证号：微生物肥(2010)准字(0662)号。以下实施例中的猪粪便厌氧发酵后的沼渣以及食用菌棒废弃物均为本行业通用产品，既可以通过市场购置，也可以自行制作，不再一一赘述其各自来源。
[0029] 实施例1：
[0030] 本实施例的复配长效缓释有机肥由55kg的猪粪便厌氧发酵后的沼渣、20kg的硅藻土、10kg的食用菌棒废弃物、5kg的发酵菌剂以及10kg的病死猪无害化处理产物分别破碎后混合制备而成。
[0031] 本实施例中，所述猪粪便厌氧发酵后的沼渣中的养分含量如下表1所示：
[0032] 表1
[0033]有机质(wt％) 腐殖酸(wt％) 全氮(wt％) 全磷(wt％) 全钾(wt％)
70.3 21 2.12 3.21 1.5
70.3 21 2.12 3.21 1.5
[0034] 本实施例中，所述食用菌棒废弃物中的养分含量如下表2所示：
[0035] 表2
[0036]有机质(wt％) 全氮(wt％) 全磷(wt％)
71.2 1.91 0.823
71.2 1.91 0.823
[0037] 本实施例中，所述病死猪无害化处理产物中的养分含量如下表3所示：
[0038] 表3
[0039]有机质(wt％) 全氮(wt％) 全磷(wt％) 全钾(wt％) 水分(wt％)
83.1 6.86 1.62 0.7 3
83.1 6.86 1.62 0.7 3
[0040] 本实施例中，所述硅藻土中的成分含量如下表4所示：
[0041] 表4
[0042]SiO2(wt％) 有机质(wt％) 微量元素(wt％) 全磷(wt％) 全钾(wt％)
77.23 10.12 3.35 1.78 1.23
77.23 10.12 3.35 1.78 1.23
[0043] 本实施例中，所述硅藻土中的微量元素包括Al、Fe、Ca和Mg。
[0044] 本实施例中，所得的复配长效缓释有机肥的pH＝6。
[0045] 本实施例的复配长效缓释有机肥的具体制备方法步骤为：称取硅藻土粉碎得到硅藻土粉状物，称取食用菌棒废弃物粉碎得到菌棒粉状物；将硅藻土粉状物、菌棒粉状物以及称取的猪粪便厌氧发酵后的沼渣、发酵菌剂和病死猪无害化处理产物混合均匀得到混合料；将所述混合料存放一天之后进行粉碎，然后加入造粒机中进行造粒得到湿粒，所述湿粒的粒径为3mm；将所述湿粒在50℃环境下烘干即得。
[0046] 实施例2：
[0047] 本实施例的复配长效缓释有机肥由60kg的猪粪便厌氧发酵后的沼渣、23kg的硅藻土、10kg的食用菌棒废弃物以及5.5kg的发酵菌剂以及15kg的病死猪无害化处理产物分别破碎后混合制备而成。
[0048] 本实施例中，所述猪粪便厌氧发酵后的沼渣的pH＝7.2，所述猪粪便厌氧发酵后的沼渣中的养分含量如下表5所示：
[0049] 表5
[0050]有机质(wt％) 腐殖酸(wt％) 全氮(wt％) 全磷(wt％) 全钾(wt％)
60 20 1.92 2.94 1.45
60 20 1.92 2.94 1.45
[0051] 本实施例中，所述食用菌棒废弃物的pH＝6，所述食用菌棒废弃物中的养分含量如下表6所示：
[0052] 表6
[0053]
[0054]
[0055] 本实施例中，所述病死猪无害化处理产物中的养分含量如下表7所示：
[0056] 表7
[0057]有机质(wt％) 全氮(wt％) 全磷(wt％) 全钾(wt％) 水分(wt％)
83.5 6.96 1.68 1.2 3.1
83.5 6.96 1.68 1.2 3.1
[0058] 本实施例中，所述硅藻土的pH＝6，所述硅藻土中的成分含量如下表8所示，所述硅藻土中的微量元素包括Al、Fe、Ca和Mg：
[0059] 表8
[0060]SiO2(wt％) 有机质(wt％) 微量元素(wt％) 全磷(wt％) 全钾(wt％)
76.54 10.04 3.22 1.54 0.98
76.54 10.04 3.22 1.54 0.98
[0061] 本实施例中，所得的复配长效缓释有机肥的pH＝6.6。
[0062] 优选的，本实施例的复配长效缓释有机肥的具体制备方法步骤如下：
[0063] (1)粉碎
[0064] 称取硅藻土和食用菌棒废弃物并进行粉碎。有机肥粉碎机设备对生物有机肥物料水份允许值达到25-55％，粉碎粒度可达到本实施例的50目造粒要求。本项目粉碎设备解决了高含水有机物粉碎的难题，对经过处理的有机物料粉碎效果最佳。
[0065] (2)复配
[0066] 称取粉碎后的硅藻土和食用菌棒废弃物、称取的猪粪便厌氧发酵后的沼渣、发酵菌剂和病死猪无害化处理产物，分别加入搅拌机内充分混匀，然后加入秸秆粉、草炭和木炭类C/N比高含水率低的有机物料，秸秆粉加入量18吨/天、草炭加入量6吨/天、木炭加入量6吨/天，秸秆粉、草炭和木炭的加入比例为3:1:1，秸秆粉、草炭和木炭加入前均经充分破碎，有机物料加入完毕处理后的混料含水率60％～65％，C/N比20-30。
[0067] (3)再次粉碎
[0068] 有机物料加入处理完毕后存放一天，然后进行烘干、粉碎和筛分。
[0069] (4)再复配(本步骤可视情况选择添加种类以及添加量以及本步骤省略与否)[0070] 在系列专用肥制作过程中，根据不同土壤状况及不同作物，添加无机养分以及浓缩有机质和微量元素性的矿物质，使肥料中含有多种植物生长所需的营养元素如氮、磷、钾、钠、锰、锌、铜等。添加后搅拌，并输送至造粒机进行造粒。有机与无机原料的配方按不同系列产品进行混合，在搅拌机内充分混匀。
[0071] (5)造粒
[0072] 由于生物肥料的生产，以有机质为主，纤维素多、成形条件差，并添加有造肥功能的活细菌群、生产过程以不宜接触高温等特点。造料方式上不宜采用圆盘造粒和转鼓造粒方法，因为这二种工艺，要求原料的粉碎细度高，造粒水分高，一般含水量要达到30％左右，为此烘干的负荷大，有效细菌损失也大，而且成球率低(60％～70％左右)，生产过程中粉尘很大，操作环境很差，因此对于有机生物肥的生产，应以环境挤压法生产的比较好，环境挤压对原料粉碎要求低，成型率高(95％以上)，成型后颗粒含水量低，烘干的负荷很小，可以减少有效细菌的损失，粉尘小，操作环境较好。
[0073] 本实施例的原料进入造粒机中，加入适量的水或蒸汽、粘结成粒，造粒后物料通过皮带机送入烘干机进行干燥。颗粒直径为3.0-4.0mm，成粒率大于70％。本实施例采用有机肥造粒机，能够突破常规的有机物造粒工艺，利用有机物微粒在一定作用力下，能互相镶嵌长大的特点，造粒前不用对原料进行再次干燥、粉碎，造粒时不需要加粘结剂，直接配料就可以加工出球状颗粒。有机物含量可高达100％，实现纯有机物造粒。同时，颗粒坚实，造粒后即可筛分，降低干燥能耗，可节省大量能源。
[0074] (6)烘干
[0075] 生物肥料的生产过程中，成形后颗粒含水量一般都要超过指标，需要低温烘干，而且有机质原料含水量约为30％～40％，成粒后颗粒水分一般在15％～20％之间，肥料质量指标要求含水量低于14％，需进行烘干处理。因此干燥工段是生物肥料生产过程中不可缺少的重要工序，直接影响产量、质量和能耗，合理选择干燥机的型号规格，控制的工艺条件是非常重要的。为避免有效活细菌在烘干过程中因温度过高而死亡，物料烘干温度不得高于60℃(一般50℃)，为此与物料接触的热风温度，应根据物料的含水量不同而有所不同，一般不超过130℃，最好能分段控制热风温度，既可提高热效率，又可避免有效活细菌的死亡。根据这些特点，选用带式烘干机比较合适，该机适合低温低水分烘干，而且可段控制热风进入的温度，确保物料温度在整个烘干过程中不高于规定的温度，机尾还可增加自然风冷却段，使物料烘干后马上得到冷却，起到一机多用的功能，对透气性好的颗粒状生物肥料的烘干，非常适合，而且物料烘干平稳均匀，颗粒不受任何破损，停留时间和加料速度可以调节，以取得最佳干燥效果，由于大部分热风可循环利用，热效率高，热源可采用沼气锅炉提供的蒸汽。
[0076] 有机肥烘干机可将高达70％-80％含水量的禽畜粪便一次直接烘干至13％的安全贮藏水分，整个过程在封闭系统内进行，从而减少干燥过程中对环境的污染。设备主要由热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、物料破碎装置、引风机、卸料器和配电柜构成；脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热、传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。在烘干机前部设有一段二次造粒区，物料在此区间可实现二次造粒。然后经扬料板将物料扬起实行充分干燥，烘干机尾部通过抽风机经管道将湿润的热空气抽出，进入沉降室沉降，尾气在通过沉降后经过洗涤塔实行喷淋降尘，喷淋水由水泵抽出循环使用，经过二次降尘处理后，尾气经烟囱排入大气。
[0077] (6)冷却
[0078] 颗粒有机肥生产中，从颗粒压制机出来的颗粒有机肥都必须经过冷却工艺，达到降温脱水的目的。从颗粒机压制出来的颗粒温度较高，一般为70-80摄氏度，通过冷却机的冷却作用，物料可以脱除大约三个百分点左右的水分，在比较理想的情况下，可以达到冷却干燥的要求。烘干的物料经皮带输送机、送入冷却机内进行冷却，冷却过程主要是用风机将自然空气经管道送入冷却机中对物料进行冷却，冷却机内风向为逆流，经风机、管道抽进沉降室的尾气与烘干尾气一样进行处理排入大气。
[0079] 冷却后的物料进入筛分，大颗粒物料经粉碎后与筛出的粉料一起进入返料皮带输送至造粒机实行再造粒，成品进入自动包装系统进行包装。
[0080] 本实施例生产工艺的特点：
[0081] (1)利用中粮厌氧发酵罐高温两级发酵，回收并利用生物能源。
[0082] (2)采用有机肥专用造粒机，可在20％-40％的含水率时造成结实的球状颗粒，大大节省了能源和设备，提高了功效。
[0083] (3)在干燥过程中特别设有抛光、混圆功能，能够使颗粒更圆滑。
[0084] (4)可以提纯有机肥造粒，或有机、无机肥造粒，对造粒物料无特殊要求。
[0085] 优选的，本实施例中病死猪无害化处理产物可通过以下工艺流程制备：将病死猪集中密闭运输至无害化处理车间，首先将整只病死猪和辅料(锯末或秸秆)以2:1的比例加入到生物发酵降解密闭机器内，机械密闭搅拌和绞碎，并以0.2wt％的比例加入发酵菌，100-140℃高温处理，可完全杀灭所有有害病原体，经约24小时左右发酵，病死猪肉体可完全腐解，腐解之后的无害化产物固体用于本实施例2生产生物有机肥，分离出的液体灌装作为花肥销售。更为具体的，在整个高温处理流程之前，加入的发酵菌为具有特殊作用的芽孢杆菌、丝状真菌和光合菌、酵素剂和促腐剂。芽孢杆菌能够产生非特异性免疫因子，这种免疫因子能抑制有害微生物活动和粪中腐败菌、致病菌的生长以及腐败物质的分解；菌剂中的丝状真菌、光合菌能吸收、分解恶臭和有害物质；酵素剂由能够强烈分解畜禽粪便的真菌、细菌、酵母菌等多种菌株及相关酶类复配而成，好氧分解蛋白质能力极强，同时能够达到升温、除臭、消除病虫害和富集养分的效果；促腐剂由能够强烈分解畜禽类粪便的细菌、丝状菌、酵母菌等十一种菌株及相关酶类复配而成，粗纤维能力极强；同时，将嗜高温发酵菌群加入高温处理设备，这种菌群嗜高温、不怕高温(100-140℃)，同时作用快(10小时针对畜禽粪便和秸秆等、24小时针对病死畜禽)，温度控制在50-60℃。完成处理后颜色呈深褐色，无粪臭但有堆肥气味。通过三位一体的技术，即通过密闭式高温处理设备，高温杀死病虫害，密闭防止养分流失。正是因为这个菌群嗜高温、不怕高温(100-140℃)，同时作用快(24小时针对病死畜禽)，才使得这个技术具有将猪粪便、死猪无害化处理废物快速高效地转化为高品质有机肥。
[0086] 优选的，可将猪粪便厌氧发酵后的沼渣与病死猪无害化处理产物预先同步混合处理，例如以25.55万吨湿物猪粪为原料经沼气站厌氧发酵处理后，沼渣液经密闭管道输送到固液分离车间，经固液分离后将得到的猪粪便厌氧发酵后的沼渣和1825吨病死猪无害化处理后固体产物充分混合，投加到混合装置中，进行有机物料接种。
[0087] 将本实施例2所得的复配长效缓释有机肥做进一步长效缓释实验，实验方案：选择直径38mm的交换柱，用棉花塞住下口，将本实施例2的复配长效缓释有机肥填充柱内，填充高度20cm，振动。从交换柱上口用蒸馏水缓慢淋洗，控制流速为1/15滴/s，8h后取出交换柱内的复配长效缓释有机肥，在40℃温度下干燥(或自然风干)后，测定其淋失前后的有机质、及氮磷钾含量，结果如下表9。(第二组为同等条件的另一批次本实施例2的复配长效缓释有机肥的对照组)
[0088] 表9
[0089]
[0090] 分析表9可知，两组并列实验结果均一致显示，本实施例2所得的复配长效缓释有机肥具有固肥力、缓释的效果。
[0091] 实施例3：
[0092] 本实施例的复配长效缓释有机肥由65kg的猪粪便厌氧发酵后的沼渣、25kg的硅藻土、10kg的食用菌棒废弃物、6kg的发酵菌剂以及20kg的病死猪无害化处理产物分别破碎后混合制备而成。
[0093] 本实施例中，所述猪粪便厌氧发酵后的沼渣中的养分含量如下表10所示：
[0094] 表10
[0095]有机质(wt％) 腐殖酸(wt％) 全氮(wt％) 全磷(wt％) 全钾(wt％)
69.1 20 2.05 3.08 1.65
69.1 20 2.05 3.08 1.65
[0096] 本实施例中，所述食用菌棒废弃物中的养分含量如下表11所示：
[0097] 表11
[0098]有机质(wt％) 全氮(wt％) 全磷(wt％)
70.8 1.83 0.875
70.8 1.83 0.875
[0099] 本实施例中，所述病死猪无害化处理产物中的养分含量如下表12所示：
[0100] 表12
[0101]有机质(wt％) 全氮(wt％) 全磷(wt％) 全钾(wt％) 水分(wt％)
83.5 6.92 1.66 0.9 3.1
83.5 6.92 1.66 0.9 3.1
[0102] 本实施例中，所述硅藻土中的成分含量如下表13所示，所述硅藻土中的微量元素包括Al、Fe、Ca和Mg：
[0103] 表13
[0104]SiO2(wt％) 有机质(wt％) 微量元素(wt％) 全磷(wt％) 全钾(wt％)
76.78 10.35 3.28 1.69 1.09
76.78 10.35 3.28 1.69 1.09
[0105] 本实施例中，所得的复配长效缓释有机肥的pH＝7。
[0106] 本实施例的复配长效缓释有机肥的具体制备方法步骤为：称取硅藻土粉碎得到硅藻土粉状物，称取食用菌棒废弃物粉碎得到菌棒粉状物；将硅藻土粉状物、菌棒粉状物以及称取的猪粪便厌氧发酵后的沼渣、发酵菌剂和病死猪无害化处理产物混合均匀得到混合料；将所述混合料存放一天之后进行粉碎，然后加入造粒机中进行造粒得到湿粒，所述湿粒的粒径为4mm；将所述湿粒在60℃环境下烘干即得。
[0107] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 松针有机溶剂提取物的用途及紫芽茶的人工种植方法 | 2020-08-24 | 0 |
| 一种纺锤形赖氨酸芽孢杆菌及其在矿区复垦生态重建中的应用 | 2021-04-03 | 1 |
| 可降解滤料过滤节水制肥沼气池及其使用方法 | 2021-06-01 | 0 |
| 一种实现葡萄一年三产的种植方法 | 2021-10-25 | 0 |
| 一种改良型农业有机肥集取装置 | 2021-11-24 | 2 |
| 一种芦笋的种植方法 | 2022-08-01 | 2 |
| 一种李子树苗种植培育方法 | 2020-06-10 | 2 |
| 一种利用无纺布套袋限根栽培西瓜防治枯萎病侵染的方法 | 2021-01-06 | 1 |
| 有机肥生产的筛选设备 | 2021-02-24 | 2 |
| 魔芋双行条栽二次作垄栽培法 | 2020-07-01 | 2 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
分析报告
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈