技术领域
本实用新型涉及水泵技术领域,尤其涉及一种新型高效节能水泵。
背景技术
现有的水泵主要是通过增大
叶轮的直径来提高扬程,但是增大叶轮的直径会带来叶轮前后盖板表面液体的摩擦,进而造成圆盘摩擦损失,也会造成容积损失和水
力损失,大大降低了泵的效率。
实用新型内容
为了克服上述
现有技术的
缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型高效节能水泵,能够减少圆盘摩擦损失,提高了水力效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种新型高效节能水泵,包括泵体、第一级叶轮、第一级平键、径向导流盘盖、导流盘螺钉、轴套、第二级叶轮、第二级平键、径向导流盘座、
密封圈、机械
密封件、
电机法兰和
转轴;
所述转轴设置在泵体的轴向
位置,所述电机法兰套设在转轴上,所述泵体的一端部通过密封圈与电机法兰连接;
所述径向导流盘盖通过导流盘螺钉固定在径向导流盘座上,形成一径向导
流体,所述径向导流体设置在所述泵体与电机法兰之间且套设于所述转轴上;
所述泵体与径向导流盘盖之间形成第一容纳腔,所述第一级叶轮位于所述第一容纳腔内且通过第一级平键套设于所述转轴上;
所述径向导流盘盖与径向导流盘座之间形成第二容纳腔,所述第二级叶轮位于所述第二容纳腔内且通过第二级平键套设于所述转轴上;
所述轴套套设于所述转轴上且位于第一级叶轮与第二级叶轮之间;
所述径向导流盘座与电机法兰之间形成第三容纳腔,所述机械密封件位于所述第三容纳腔内且套设于所述转轴上。
进一步的,所述导流盘螺钉的数量为四个,且均匀分布在径向导流盘盖的周向上。
进一步的,所述径向导流体的两端分别与所述泵体与电机法兰
接触。
进一步的,所述转轴为两级的阶梯圆柱体,所述径向导流盘座和机械密封件均位于所述转轴对应阶梯圆柱体中直径较大的位置上,所述第一级叶轮、第一级平键、径向导流盘盖、轴套、第二级叶轮和第二级平键均位于所述转轴对应阶梯圆柱体中直径较小的位置上。
进一步的,还包括
螺母,所述螺母设置在所述转轴对应阶梯圆柱体中直径较小的一端面上。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的一种新型高效节能水泵,通过电机旋转带动叶轮旋转,由于叶轮
叶片的作用,叶轮中液体运动向四周甩出,回流液体将泵体的空气排出,泵体内部形成
真空,第一级叶轮的进口产生
负压,把液体吸入第一级叶轮,液体进入叶片做功产生第一级叶轮压力
能量,第一级叶轮压力能量进入径向导流盘盖,把第一级叶轮的压力能量收缴,之后压力能量进入径向导流盘盖背面的反导叶叶片,液体压力能量再次进入第二级叶轮进口,再次对第二级叶轮叶片做功,液体又向四周围甩出进入泵体蜗壳流道中,蜗壳流道是第一级叶轮和第二级叶轮液体能量总和收缴一起向泵的出口甩出,将第一级叶轮的能量与第二级叶轮能量
串联,减少圆盘摩擦损失,提高了水力效率。
图1所示为本实用新型的一种新型高效节能水泵的剖视图;
标号说明:
1、泵体;2、第一级叶轮;3、第一级平键;4、径向导流盘盖;5、导流盘螺钉;6、轴套;7、第二级叶轮;8、第二级平键;9、径向导流盘座;10、密封圈;11、机械密封件;12、电机法兰;13、转轴。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1所示,本实用新型的一种新型高效节能水泵,包括泵体、第一级叶轮、第一级平键、径向导流盘盖、导流盘螺钉、轴套、第二级叶轮、第二级平键、径向导流盘座、密封圈、机械密封件、电机法兰和转轴;
所述转轴设置在泵体的轴向位置,所述电机法兰套设在转轴上,所述泵体的一端部通过密封圈与电机法兰连接;
所述径向导流盘盖通过导流盘螺钉固定在径向导流盘座上,形成一径向导流体,所述径向导流体设置在所述泵体与电机法兰之间且套设于所述转轴上;
所述泵体与径向导流盘盖之间形成第一容纳腔,所述第一级叶轮位于所述第一容纳腔内且通过第一级平键套设于所述转轴上;
所述径向导流盘盖与径向导流盘座之间形成第二容纳腔,所述第二级叶轮位于所述第二容纳腔内且通过第二级平键套设于所述转轴上;
所述轴套套设于所述转轴上且位于第一级叶轮与第二级叶轮之间;
所述径向导流盘座与电机法兰之间形成第三容纳腔,所述机械密封件位于所述第三容纳腔内且套设于所述转轴上。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的一种新型高效节能水泵,通过电机旋转带动叶轮旋转,由于叶轮叶片的作用,叶轮中液体运动向四周甩出,回流液体将泵体的空气排出,泵体内部形成真空,第一级叶轮的进口产生负压,把液体吸入第一级叶轮,液体进入叶片做功产生第一级叶轮压力能量,第一级叶轮压力能量进入径向导流盘盖,把第一级叶轮的压力能量收缴,之后压力能量进入径向导流盘盖背面的反导叶叶片,液体压力能量再次进入第二级叶轮进口,再次对第二级叶轮叶片做功,液体又向四周围甩出进入泵体蜗壳流道中,蜗壳流道是第一级叶轮和第二级叶轮液体能量总和收缴一起向泵的出口甩出,将第一级叶轮的能量与第二级叶轮能量串联,减少圆盘摩擦损失,提高了水力效率。
进一步的,所述导流盘螺钉的数量为四个,且均匀分布在径向导流盘盖的周向上。
从上述描述可知,四个导流盘螺钉均匀分布在径向导流盘盖的周向上,可使径向导流盘盖与径向导流盘座装配结构更加稳定。
进一步的,所述径向导流体的两端分别与所述泵体与电机法兰接触。
从上述描述可知,通过紧密配合,使得各部件装配结构更加稳定。
进一步的,所述转轴为两级的阶梯圆柱体,所述径向导流盘座和机械密封件均位于所述转轴对应阶梯圆柱体中直径较大的位置上,所述第一级叶轮、第一级平键、径向导流盘盖、轴套、第二级叶轮和第二级平键均位于所述转轴对应阶梯圆柱体中直径较小的位置上。
从上述描述可知,通过阶梯圆柱体的转轴,可使各个部件在转轴上的分布起到限位作用。
进一步的,还包括螺母,所述螺母设置在所述转轴对应阶梯圆柱体中直径较小的一端面上。
本实用新型的一种新型高效节能水泵,包括泵体1、第一级叶轮2、第一级平键3、径向导流盘盖4、导流盘螺钉5、轴套6、第二级叶轮7、第二级平键8、径向导流盘座9、密封圈10、机械密封件11、电机法兰12和转轴13;
所述转轴13设置在泵体的轴向位置,所述电机法兰12套设在转轴13上,所述泵体1的一端部通过密封圈10与电机法兰12连接;
所述径向导流盘盖4通过导流盘螺钉5固定在径向导流盘座9上,形成一径向导流体,所述径向导流体设置在所述泵体1与电机法兰12之间且套设于所述转轴13上;
所述泵体1与径向导流盘盖4之间形成第一容纳腔,所述第一级叶轮2位于所述第一容纳腔内且通过第一级平键3套设于所述转轴13上;
所述径向导流盘盖4与径向导流盘座9之间形成第二容纳腔,所述第二级叶轮7位于所述第二容纳腔内且通过第二级平键8套设于所述转轴13上;
所述轴套6套设于所述转轴13上且位于第一级叶轮2与第二级叶轮7之间;
所述径向导流盘座9与电机法兰12之间形成第三容纳腔,所述机械密封件11位于所述第三容纳腔内且套设于所述转轴13上。
所述导流盘螺钉5的数量为四个,且均匀分布在径向导流盘盖的周向上。四个导流盘螺钉均匀分布在径向导流盘盖的周向上,可使径向导流盘盖与径向导流盘座装配结构更加稳定。
所述径向导流体的两端分别与所述泵体与电机法兰接触。通过紧密配合,使得各部件装配结构更加稳定。所述转轴为两级的阶梯圆柱体,所述径向导流盘座和机械密封件均位于所述转轴对应阶梯圆柱体中直径较大的位置上,所述第一级叶轮、第一级平键、径向导流盘盖、轴套、第二级叶轮和第二级平键均位于所述转轴对应阶梯圆柱体中直径较小的位置上。通过阶梯圆柱体的转轴,可使各个部件在转轴上的分布起到限位作用。上述的新型高效节能水泵还包括螺母,所述螺母设置在所述转轴对应阶梯圆柱体中直径较小的一端面上。将第一级叶轮及轴套和第二级叶轮
锁紧,装入泵体用螺钉跟电机法兰锁紧,泵组装完成。
上述的新型高效节能水泵的组装过程具体为:电机法兰上有装入密封圈,装入机械密封件,装入径向导流盘座,装入第二级平键,装入第二级叶轮,装入轴套,装入轴套,装入径向导流盘盖,径向导流盘盖装入向导流盘座合成一体。用4条导流盘螺钉穿过径向导流盘盖和向导流盘座锁紧,再次装入第一级平键,装入第一级叶轮,用螺母将第一级叶轮及轴套和第二级叶轮锁紧,装入泵体用螺钉跟电机法兰锁紧,泵组装完成。
综上所述,本实用新型提供的一种新型高效节能水泵,通过电机旋转带动叶轮旋转,由于叶轮叶片的作用,叶轮中液体运动向四周甩出,回流液体将泵体的空气排出,泵体内部形成真空,第一级叶轮的进口产生负压,把液体吸入第一级叶轮,液体进入叶片做功产生第一级叶轮压力能量,第一级叶轮压力能量进入径向导流盘盖,把第一级叶轮的压力能量收缴,之后压力能量进入径向导流盘盖背面的反导叶叶片,液体压力能量再次进入第二级叶轮进口,再次对第二级叶轮叶片做功,液体又向四周围甩出进入泵体蜗壳流道中,蜗壳流道是第一级叶轮和第二级叶轮液体能量总和收缴一起向泵的出口甩出,将第一级叶轮的能量与第二级叶轮能量串联,减少圆盘摩擦损失,提高了水力效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的
专利范围,凡是利用本实用新型
说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。