技术领域
本实用新型涉及
水泵技术领域,尤其涉及一种双吸旋涡泵结构。
背景技术
现有技术中都采用单吸水泵抽葡萄酒装入酒桶,工作量大、效率低、成本高且使用不方便。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的
缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双吸旋涡泵结构,操作方便、效率高,具有极大商业价值。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
所述泵体密封垫设置在所述双吸泵体一端与电机法兰之间,所述双吸泵体另一端形成具有开口的腔体,所述泵盖设置在双吸泵体另一端的开口处以封闭所述开口,所述转子的
转轴依次穿过电机法兰和双吸泵体至所述腔体内,所述密封圈、开式旋涡叶轮、平键和机械密封件均设置在所述腔体内,所述开式旋涡叶轮通过平键套设在所述转子的转轴上,所述密封圈位于泵盖与开式旋涡叶轮之间,所述机械密封件套设在所述转子的转轴上且位于开式旋涡叶轮与双吸泵体之间;所述双吸泵体的
侧壁上设有两个进出口,两个所述进出口接头分别通过各自的进出口接头密封垫安装在两个进出口上并且通过进出口接头螺母
锁紧。
进一步的,还包括
螺栓,所述泵盖上设有
耳孔,所述双吸泵体的侧壁的外表面上设有沿轴向延伸的条形安装孔,所述电机法兰上设有通孔,所述螺栓依次穿过所述耳孔、条形安装孔和通孔与螺母固定连接。
进一步的,所述螺栓的数量为三个,且均匀分布在泵盖的周向上。
进一步的,还包括提手和提手螺母,所述电机法兰上设有安装柱,所述提手与安装柱
螺纹连接且通过提手螺母锁紧。
进一步的,所述转子的转轴为两级的阶梯圆柱体,所述机械密封件位于所述转子的转轴对应阶梯圆柱体中直径较大的
位置上,所述开式旋涡叶轮和平键均位于所述转子的转轴对应阶梯圆柱体中直径较小的位置上。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的一种双吸旋涡泵结构,在
大气压力的环境下,电机旋转带动开式旋涡叶轮转动,叶轮中液体运动向四周甩出回流,将泵体的空气排出,泵体内部产生
真空,使液体从进口吸入,通过旋转的叶轮获得
能量。液体从叶轮
叶片间进入双吸泵体流道中,双吸泵体流道能量收缴,液体能量通过双吸泵体流道向泵的出口甩出。双吸泵体内储存有大量液体,可实现双向自吸功能,采用开式旋涡叶轮,可实现气体和液体混输功能,提高了双吸泵的性能,抗汽蚀性能较好。本实用新型提供的一种双吸旋涡泵结构,应用于葡萄酒领域,将酒厂一个酒桶内的酒水抽向另一个酒桶,操作方便、效率高,具有极大商业价值。
图1所示为本实用新型的一种双吸旋涡泵结构的分解图;
标号说明:
1、螺栓;2、泵盖;3、密封圈;4、开式旋涡叶轮;5、平键;6、机械密封件;7、双吸泵体;8、泵体密封垫;9、电机法兰;10、进出口接头密封垫;11、进出口接头;12、进出口接头螺母;13、转子;14、提手;15、提手螺母。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1所示,本实用新型的一种双吸旋涡泵结构,包括泵盖、密封圈、开式旋涡叶轮、平键、机械密封件、双吸泵体、泵体密封垫、电机法兰、进出口接头密封垫、进出口接头、进出口接头螺母和转子;
所述泵体密封垫设置在所述双吸泵体一端与电机法兰之间,所述双吸泵体另一端形成具有开口的腔体,所述泵盖设置在双吸泵体另一端的开口处以封闭所述开口,所述转子的转轴依次穿过电机法兰和双吸泵体至所述腔体内,所述密封圈、开式旋涡叶轮、平键和机械密封件均设置在所述腔体内,所述开式旋涡叶轮通过平键套设在所述转子的转轴上,所述密封圈位于泵盖与开式旋涡叶轮之间,所述机械密封件套设在所述转子的转轴上且位于开式旋涡叶轮与双吸泵体之间;所述双吸泵体的侧壁上设有两个进出口,两个所述进出口接头分别通过各自的进出口接头密封垫安装在两个进出口上并且通过进出口接头螺母锁紧。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的一种双吸旋涡泵结构,在大气压力的环境下,电机旋转带动开式旋涡叶轮转动,叶轮中液体运动向四周甩出回流,将泵体的空气排出,泵体内部产生真空,使液体从进口吸入,通过旋转的叶轮获得能量。液体从叶轮叶片间进入双吸泵体流道中,双吸泵体流道能量收缴,液体能量通过双吸泵体流道向泵的出口甩出。双吸泵体内储存有大量液体,可实现双向自吸功能,采用开式旋涡叶轮,可实现气体和液体混输功能,提高了双吸泵的性能,抗汽蚀性能较好。本实用新型提供的一种双吸旋涡泵结构,应用于葡萄酒领域,将酒厂一个酒桶内的酒水抽向另一个酒桶,操作方便、效率高,具有极大商业价值。
进一步的,还包括螺栓,所述泵盖上设有耳孔,所述双吸泵体的侧壁的外表面上设有沿轴向延伸的条形安装孔,所述电机法兰上设有通孔,所述螺栓依次穿过所述耳孔、条形安装孔和通孔与螺母固定连接。
进一步的,所述螺栓的数量为三个,且均匀分布在泵盖的周向上。
从上述描述可知,三个螺栓均匀分布在泵盖的周向上,可使所述泵盖设置在双吸泵体另一端的开口处以封闭所述开口,且装配结构较为稳定。
进一步的,还包括提手和提手螺母,所述电机法兰上设有安装柱,所述提手与安装柱
螺纹连接且通过提手螺母锁紧。
从上述描述可知,设置提手,便于人工手持操作,灵活性强。
进一步的,所述转子的转轴为两级的阶梯圆柱体,所述机械密封件位于所述转子的转轴对应阶梯圆柱体中直径较大的位置上,所述开式旋涡叶轮和平键均位于所述转子的转轴对应阶梯圆柱体中直径较小的位置上。
从上述描述可知,通过阶梯圆柱体的转轴,可使各个部件在转轴上的分布起到限位作用。
本实用新型的一种双吸旋涡泵结构,包括泵盖2、密封圈3、开式旋涡叶轮4、平键5、机械密封件6、双吸泵体7、泵体密封垫8、电机法兰9、进出口接头密封垫10、进出口接头11、进出口接头螺母12和转子13;
所述泵体密封垫8设置在所述双吸泵体7一端与电机法兰9之间,所述双吸泵体7另一端形成具有开口的腔体,所述泵盖2设置在双吸泵体7另一端的开口处以封闭所述开口,所述转子13的转轴依次穿过电机法兰9和双吸泵体7至所述腔体内,所述密封圈3、开式旋涡叶轮4、平键5和机械密封件6均设置在所述腔体内,所述开式旋涡叶轮4通过平键5套设在所述转子13的转轴上,所述密封圈3位于泵盖2与开式旋涡叶轮4之间,所述机械密封件6套设在所述转子13的转轴上且位于开式旋涡叶轮4与双吸泵体7之间;所述双吸泵体7的侧壁上设有两个进出口,两个所述进出口接头11分别通过各自的进出口接头密封垫10安装在两个进出口上并且通过进出口接头螺母12锁紧。
上述的双吸旋涡泵结构,还包括螺栓1,所述泵盖2上设有耳孔,所述双吸泵体7的侧壁的外表面上设有沿轴向延伸的条形安装孔,所述电机法兰9上设有通孔,所述螺栓1依次穿过所述耳孔、条形安装孔和通孔与螺母固定连接。所述螺栓的数量为三个,且均匀分布在泵盖的周向上。三个螺栓均匀分布在泵盖的周向上,可使所述泵盖设置在双吸泵体另一端的开口处以封闭所述开口,且装配结构较为稳定。
上述的双吸旋涡泵结构,还包括提手14和提手螺母15,所述电机法兰9上设有安装柱,所述提手14与安装柱螺纹连接且通过提手螺母15锁紧。设置提手,便于人工手持操作,灵活性强。
所述转子13的转轴为两级的阶梯圆柱体,所述机械密封件6位于所述转子的转轴对应阶梯圆柱体中直径较大的位置上,所述开式旋涡叶轮4和平键5均位于所述转子的转轴对应阶梯圆柱体中直径较小的位置上。通过阶梯圆柱体的转轴,可使各个部件在转轴上的分布起到限位作用。
上述的双吸旋涡泵结构的组装过程具体为:电机法兰装入泵体密封垫,再次装入双吸泵体,装入机械密封件,装入平键再次装入开式旋涡叶轮,密封圈装在泵盖上,再次装入双吸泵体。用螺栓穿过泵盖,再穿过双吸泵体孔,最后锁入电机法兰螺丝孔位,锁紧调试机子,调试合格后,将提手锁入,再用提手螺母锁紧。水泵结构组装完成后,接着将进出口接头密封垫放入双吸泵体出口,进出口接头装入进出口接头螺母进行锁紧,双吸旋涡泵结构可双向工作完成。
综上所述,本实用新型提供的一种双吸旋涡泵结构,在大气压力的环境下,电机旋转带动开式旋涡叶轮转动,叶轮中液体运动向四周甩出回流,将泵体的空气排出,泵体内部产生真空,使液体从进口吸入,通过旋转的叶轮获得能量。液体从叶轮叶片间进入双吸泵体流道中,双吸泵体流道能量收缴,液体能量通过双吸泵体流道向泵的出口甩出。双吸泵体内储存有大量液体,可实现双向自吸功能,采用开式旋涡叶轮,可实现气体和液体混输功能,提高了双吸泵的性能,抗汽蚀性能较好。本实用新型提供的一种双吸旋涡泵结构,应用于葡萄酒领域,将酒厂一个酒桶内的酒水抽向另一个酒桶,操作方便、效率高,具有极大商业价值。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的
专利范围,凡是利用本实用新型
说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。