一种冷压成型生产板材及其制备方法
专利汇可以提供一种冷压成型生产板材及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及木材加工制备技术领域，具体是一种 冷压 成型生产板材及其制备方法，由以下重量份数的原料制备而成： 农作物 秸秆50~60份， 石膏 粉5~10份， 氧 化镁粉30~50份，黏合剂2~5份，防 水 剂1~5份，阻燃剂1~3份：辅料： 硫酸 溶液0.1~0.5份，氢氧化钠溶液0.05~0.08份， 橡胶 粉1~5份，中药粉0.5~1份。本发明有效解决了木材限量采伐政策与木材供需之间的矛盾，既解决了农民焚烧秸秆所造成的环境污染，通过加入具有沉积有害物质的中药，降低了人造板材甲 醛 挥发；同时加入橡胶粉，能够显著增板材的强度。，下面是一种冷压成型生产板材及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种冷压成型生产板材，其特征在于：由以下重量份数的原料制备而成：农作物秸秆
50 60份，石膏粉5 10份，氧化镁粉30 50份，黏合剂2 5份，防水剂1 5份，阻燃剂1 3份：
~ ~ ~ ~ ~ ~
辅料：硫酸溶液0.1 0.5份，氢氧化钠溶液0.05 0.08份，橡胶粉1 5份，中药粉0.5 1份；
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所述黏合剂为改性脲醛树脂和改性酚醛树脂中的一种或两者的混合物；
所述防水剂为液体石蜡；
所述阻燃剂为溴化铵、硼酸、磷酸汞、氯化萘、硫酸铵、八硼酸二钠四水合物，磷酸氢二铵，磷酸二氢铵，氰基碳酸铵中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的一种冷压成型生产板材，其特征在于：由以下重量份数的原料制备而成：农作物秸秆55 60份，石膏粉5 8份，氧化镁粉30 40份，黏合剂2 3份，防水剂1 4~ ~ ~ ~ ~
份，阻燃剂1 2份：
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辅料：硫酸溶液0.1 0.4份，氢氧化钠溶液0.05 0.06份，橡胶粉2 5份，中药粉0.8 1份；
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所述黏合剂为改性脲醛树脂和改性酚醛树脂中的一种或两者的混合物；
所述防水剂为液体石蜡；
所述阻燃剂为溴化铵、硼酸、磷酸汞、氯化萘、硫酸铵、八硼酸二钠四水合物，磷酸氢二铵，磷酸二氢铵，氰基碳酸铵中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种冷压成型生产板材，其特征在于：由以下重量份数的原料制备而成：农作物秸秆58份，石膏粉8份，氧化镁粉35份，黏合剂2.5份，防水剂3份，阻燃剂2份：
辅料：硫酸溶液0.4份，氢氧化钠溶液0.05份，橡胶粉2份，中药粉0.8份；
所述黏合剂为改性脲醛树脂和改性酚醛树脂中的一种或两者的混合物；
所述防水剂为液体石蜡；
所述阻燃剂为溴化铵、硼酸、磷酸汞、氯化萘、硫酸铵、八硼酸二钠四水合物，磷酸氢二铵，磷酸二氢铵，氰基碳酸铵中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种冷压成型生产板材的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将干燥的农作物秸秆破碎磨成细粉，按配比将细粉与石膏粉、氧化镁、混合橡胶粉均匀；
（2）将步骤（1）中所得加入黏合剂、防水剂、阻燃剂和辅料并混合均匀；
（3）将步骤（2）所得混合料在20℃～30℃和40％～45％的温、湿度条件下搅拌，将搅拌均匀的物料装入按生产需求定制的模具，在压强为1.3 MPa压力下冷压成型6 8小时后脱模~
即可。
5.根据权利要求1所述的一种冷压成型生产板材，其特征在于：所述中药粉料由以下重量份数的原料制备而成：艾蒿10 20份、薰衣草5 10份、贝母10 20份、白芷10 20份、桔梗提~ ~ ~ ~
取物10 15份。
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6.根据权利要求1所述的一种冷压成型生产板材，其特征在于：所述中药粉料由以下重量份数的原料制备而成：艾蒿10 15份、薰衣草5 8份、贝母10 18份、白芷10 18份、桔梗提取~ ~ ~ ~
物10 15份。
~
7.根据权利要求1所述的一种冷压成型生产板材，其特征在于：所述中药粉料由以下重量份数的原料制备而成：艾蒿15份、薰衣草8份、贝母10份、白芷18份、桔梗提取物15份。
一种冷压成型生产板材及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
粉5 10份，氧化镁粉30 50份；
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黏合剂2 5份：为改性脲醛树脂和改性酚醛树脂中的一种或两者的混合物；
~
防水剂1 5份：为液体石蜡；
~
阻燃剂1 3份：为溴化铵、硼酸、磷酸汞、氯化萘、硫酸铵、八硼酸二钠四水合物，磷酸氢~
二铵，磷酸二氢铵，氰基碳酸铵中的一种或几种；辅料：硫酸溶液0.1 0.5份，氢氧化钠溶液~
0.05 0.08；
~
橡胶粉1 5份，中药粉0.5 1份；
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本发明提供的一种冷压成型板材，其将中药进行粉碎，可保证中药渣颗粒与粘合剂和阻燃剂的接触，提高了粘结强度，加入阻燃剂和防水剂，以弥补人造板防水性能低，不防潮等缺陷，增强防火性能；通过加入橡胶粉，能够显著增加橡胶粉与板材粘合强度。
（1）将干燥的农作物秸秆破碎磨成细粉，按配比将细粉与石膏粉、氧化镁、混合橡胶粉均匀；
（2）将步骤（1）中所得加入黏合剂、防水剂、阻燃剂和辅料并混合均匀；
（3）将步骤（2）所得混合料在20℃～25℃和40％～45％的温、湿度条件下搅拌，将搅拌均匀的物料装入按生产需求定制的模具，在压强为1.3 MPa压力下冷压成型6 8小时后脱~
模；
所述中药粉料由以下重量份数的原料制备而成：艾蒿10 20份、薰衣草5 10份、贝母10~ ~ ~
20份、白芷10 20份、桔梗提取物10 15份。
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具体实施方式
钠溶液0.05，橡胶粉1份，中药粉0.5份；
一种冷压成型生产板材的制备方法，包括如下步骤：
（1）将干燥的农作物秸秆破碎磨成细粉，按配比将细粉与石膏粉、氧化镁、混合橡胶粉均匀；
（2）将步骤（1）中所得加入黏合剂、防水剂、阻燃剂和辅料并混合均匀；
（3）将步骤（2）所得混合料在20℃和40％的温、湿度条件下搅拌，将搅拌均匀的物料装入按生产需求定制的模具，在压强为1.3 MPa压力下冷压成型6小时后脱模；
中药粉料由以下重量份数的原料制备而成：艾蒿10份、薰衣草5份、贝母10份、白芷10份、桔梗提取物10份。
一种冷压成型生产板材的制备方法，包括如下步骤：
（1）将干燥的农作物秸秆破碎磨成细粉，按配比将细粉与石膏粉、氧化镁、混合橡胶粉均匀；
（2）将步骤（1）中所得加入黏合剂、防水剂、阻燃剂和辅料并混合均匀；
（3）将步骤（2）所得混合料在25℃和45％的温、湿度条件下搅拌，将搅拌均匀的物料装入按生产需求定制的模具，在压强为1.3 MPa压力下冷压成型8小时后脱模；
所述中药粉料由以下重量份数的原料制备而成：艾蒿20份、薰衣草10份、贝母20份、白芷20份、桔梗提取物15份。
一种冷压成型生产板材的制备方法，包括如下步骤：
（1）将干燥的农作物秸秆破碎磨成细粉，按配比将细粉与石膏粉、氧化镁、混合橡胶粉均匀；
（2）将步骤（1）中所得加入黏合剂、防水剂、阻燃剂和辅料并混合均匀；
（3）将步骤（2）所得混合料在22℃和43％的温、湿度条件下搅拌，将搅拌均匀的物料装入按生产需求定制的模具，在压强为1.3 MPa压力下冷压成型7小时后脱模；
所述中药粉料由以下重量份数的原料制备而成：艾蒿15份、薰衣草8份、贝母15份、白芷
15份、桔梗提取物13份。
橡胶粉4份，中药粉0.8份；
一种冷压成型生产板材的制备方法，包括如下步骤：
（1）将干燥的农作物秸秆破碎磨成细粉，按配比将细粉与石膏粉、氧化镁、混合橡胶粉均匀；
（2）将步骤（1）中所得加入黏合剂、防水剂、阻燃剂和辅料并混合均匀；
（3）将步骤（2）所得混合料在20℃和42％的温、湿度条件下搅拌，将搅拌均匀的物料装入按生产需求定制的模具，在压强为1.3 MPa压力下冷压成型7小时后脱模；
所述中药粉料由以下重量份数的原料制备而成：艾蒿10份、薰衣草10份、贝母10份、白芷20份、桔梗提取物15份。
辅料：硫酸溶液0.1份，氢氧化钠溶液0.05份，橡胶粉2份，中药粉0.8份；
所述黏合剂为改性脲醛树脂；
所述防水剂为液体石蜡；
所述阻燃剂为溴化铵、硼酸、磷酸汞。
（2）将步骤（1）中所得加入黏合剂、防水剂、阻燃剂和辅料并混合均匀；
（3）将步骤（2）所得混合料在20℃和40％的温、湿度条件下搅拌，将搅拌均匀的物料装入按生产需求定制的模具，在压强为1.3 MPa压力下冷压成型6小时后脱模即可。
辅料：硫酸溶液0.4份，氢氧化钠溶液0.06份，橡胶粉5份，中药粉1份；
所述黏合剂为改性酚醛树脂中；
所述防水剂为液体石蜡；
所述阻燃剂为硫酸铵、八硼酸二钠四水合物，磷酸氢二铵，磷酸二氢铵，氰基碳酸铵。
（2）将步骤（1）中所得加入黏合剂、防水剂、阻燃剂和辅料并混合均匀；
（3）将步骤（2）所得混合料在30℃和45％的温、湿度条件下搅拌，将搅拌均匀的物料装入按生产需求定制的模具，在压强为1.3 MPa压力下冷压成型8小时后脱模即可。
辅料：硫酸溶液0.4份，氢氧化钠溶液0.06份，橡胶粉3份，中药粉0.8份；
所述黏合剂为改性脲醛树脂和改性酚醛树脂的混合物；
所述防水剂为液体石蜡；
所述阻燃剂为溴化铵、硼酸、磷酸汞、氯化萘、硫酸铵、八硼酸二钠四水合物，磷酸氢二铵，磷酸二氢铵，氰基碳酸铵。
（2）将步骤（1）中所得加入黏合剂、防水剂、阻燃剂和辅料并混合均匀；
（3）将步骤（2）所得混合料在30℃和45％的温、湿度条件下搅拌，将搅拌均匀的物料装入按生产需求定制的模具，在压强为1.3 MPa压力下冷压成型6小时后脱模即可。
辅料：硫酸溶液0.4份，氢氧化钠溶液0.05份，橡胶粉2份，中药粉0.8份；
所述黏合剂为改性脲醛树脂和改性酚醛树脂两者的混合物；
所述防水剂为液体石蜡；
所述阻燃剂为氯化萘。
（2）将步骤（1）中所得加入黏合剂、防水剂、阻燃剂和辅料并混合均匀；
（3）将步骤（2）所得混合料在25℃和44％的温、湿度条件下搅拌，将搅拌均匀的物料装入按生产需求定制的模具，在压强为1.3 MPa压力下冷压成型7小时后脱模即可。
静曲强度 弹性模量 膨胀率 甲醛释放
实施例1 16.5N/mm2 2.8 3.9 % 0.01mg/g
实施例2 16.0N/mm2 2.9 3.5% 0mg/g
2
实施例3 15.5N/mm 3.0 3.2% 0.01mg/g
实施例4 15.0N/mm2 2.5 3.3% 0mg/g
实施例5 15.8N/mm2 3.1 2.9% 0.01mg/g
实施例6 16.1N/mm2 3.0 2.8% 0mg/g
2
实施例7 15.9N/mm 2.7 2.8% 0mg/g
实施例8 15.4N/mm2 3.0 3.0% 0mg/g
上述结果表明，本发明具有良好的板材应用方面所需的抗折、硬度等方面的性能，并且没有其他板材具有的甲醛危害，有效地消除了甲醛排放，具有质量轻、韧性强、 表面密度大、阻燃、防水等特性，且产品可锯、握钉率高、可胶接，无毒、绿色环保。
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