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一种自走式双抛盘撒肥机

阅读：819发布：2024-01-21

专利汇可以提供一种自走式双抛盘撒肥机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种自走式双抛盘撒肥机，涉及农业机械设备，解决现有撒肥机抛撒范围不可调、抛洒不均匀、搅拌器可靠性差和搅拌和抛撒动力分配不合理的技术问题。本实用新型包括：由车体、传动系统和液压系统组成的农用作业车辆，车体上设置有车架、液压快换接头，以及由料斗、落料调节系统、抛撒系统、搅拌系统、传动系统和液压马达组成的双抛盘撒肥装置。本实用新型采用了双斗双抛盘设计、搅拌和抛撒传动分离技术、以液压马达作为动力源以及落料调节系统的设置，因此，本实用新型用于农业田间管理，具有物料抛撒范围大、抛撒均匀、落料量可调、动力分配合理的优点。，下面是一种自走式双抛盘撒肥机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种自走式双抛盘撒肥机，包括：由车体、安装在车体上的传动系统和液压系统组成的一种多功能农用作业车辆，所述车体上设置有车架(1)，车架(1)中部设有液压快换接头(1-1)，其特征在于：
所述车架(1)上设置由料斗(2)、落料调节系统(3)、抛撒系统(4)、搅拌系统(5)、传动系统(6)和液压马达(7)组成的双抛盘撒肥装置，所述双抛盘撒肥装置通过抛撒机支架(8)整体固定于所述车架(1)上；所述液压快换接头(1-1)与所述液压马达(7)相接；所述抛撒机支架(8)下边缘外侧设有滚轮(8-1)，抛撒机支架(8)随滚轮(8-1)在车架上表面水平移动；抛撒机支架(8)下方设置有挡板(8-2)，抛撒机支架(8)通过挡板(8-2)与所述车架(1)螺栓连接；
所述料斗(2)由上大下小锥体结构的左料斗(2-1)和右料斗(2-2)组成，并固定在抛撒机支架(8)上部，左料斗(2-1)和右料斗(2-2)以纵向中心面对称布置，左料斗(2-1)和右料斗(2-2)相邻侧壁相对位置处，分别开设搅拌系统安装孔(2-3)，搅拌系统安装孔两端设置有盖板(2-3-1)，所述盖板中间伸向料斗内侧方向固定设置有套管(2-3-2)，在所述左料斗(2-1)和右料斗(2-2)之间设置搅拌系统(5)，所述左料斗(2-1)下平面设置左出料口(2-1-
1)，所述右料斗(2-2)下平面设置右出料口(2-2-1)，所述左料斗(2-1)和右料斗(2-2)下方分别固定落料调节系统(3)，落料调节系统(3)能相对于左出料口(2-1-1)或右出料口(2-2-
1)绕中心轴旋转，落料调节系统(3)下方设置抛撒系统(4)，所述抛撒系统(4)和搅拌系统(5)均通过传动系统(6)与液压马达(7)连接，所述液压马达(7)固定在所述抛撒机支架(8)底部。
2.根据权利要求1所述的一种自走式双抛盘撒肥机，其特征在于：所述左出料口(2-1-
1)上设置Ⅰ号扇形孔(2-1-1-1)和Ⅱ号扇形孔(2-1-1-2)，Ⅰ号扇形孔(2-1-1-1)位于12点时钟处，Ⅱ号扇形孔(2-1-1-2)位于9点时钟处，所述右出料口(2-2-1)上设置Ⅲ号扇形孔(2-
2-1-1)和Ⅳ号扇形孔(2-2-1-2)，Ⅲ号扇形孔(2-2-1-1)位于12点时钟处，Ⅳ号扇形孔(2-2-
1-2)位于3点时钟处。
3.根据权利要求1所述的一种自走式双抛盘撒肥机，其特征在于：所述落料调节系统(3)包括落料调节器一(3-1)和落料调节器二(3-2)，所述落料调节器一(3-1)与落料调节器二(3-2)上均设置两个与Ⅰ号扇形孔(2-1-1-1)和Ⅱ号扇形孔(2-1-1-2)相同的扇形孔，左出料口(2-1-1)和右出料口(2-2-1)下方设置的落料调节器一(3-1)边缘通过连杆(3-3)连接，连杆的一端通过软轴(3-4)连接落料调节操纵杆(3-5)；所述落料调节器二(3-2)边缘设置手柄(3-6)，通过手柄使落料调节器一(3-1)和落料调节器二(3-2)绕中心轴(3-7)产生相对旋转运动。
4.根据权利要求1所述的一种自走式双抛盘撒肥机，其特征在于：所述抛撒系统(4)由左抛盘(4-1)和右抛盘(4-2)组成，所述左抛盘(4-1)和右抛盘(4-2)旋转方向相反，且互为镜像关系。
5.根据权利要求4所述的一种自走式双抛盘撒肥机，其特征在于：所述传动系统(6)由抛撒传动系统(6-1)和搅拌传动系统(6-2)组成，所述抛撒传动系统由液压马达(7)通过驱动轴与主动齿轮(6-1-1)连接，主动齿轮(6-1-1)与皮带轮一(6-1-2)同轴传动，皮带轮一(6-1-2)通过皮带与皮带轮二(6-1-3)连接，皮带轮二(6-1-3)通过转轴驱动所述右抛盘(4-
2)旋转；主动齿轮(6-1-1)与从动齿轮(6-1-4)平行齿轮传动，从动齿轮(6-1-4)与皮带轮三(6-1-5)同轴传动，皮带轮三(6-1-5)通过皮带与皮带轮四(6-1-6)连接，皮带轮四(6-1-6)通过转轴驱动所述左抛盘(4-1)旋转；所述搅拌传动系统(6-2)由液压马达(7)驱动与输出轴端连接的锥齿轮一(6-2-1)，锥齿轮一(6-2-1)和锥齿轮二(6-2-2)正交锥齿轮传动，锥齿轮二(6-2-2)的输出轴的两端分别与搅拌系统(5)的左右输入轴同轴，所述搅拌传动系统通过壳体(6-2-3)固定在两个料斗之间。
6.根据权利要求5所述的一种自走式双抛盘撒肥机，其特征在于：所述锥齿轮二(6-2-
2)的分度圆直径大于所述锥齿轮一(6-2-1)的分度圆直径。
7.根据权利要求1或5所述的一种自走式双抛盘撒肥机，其特征在于：所述搅拌系统(5)的左输入轴(5-1)的轴端连接左搅拌杆(5-1-1)，所述搅拌系统(5)的右输入轴(5-2)的轴端连接右搅拌杆(5-2-1)，所述左输入轴(5-1)上安装左轴承(5-1-2)，所述右输入轴(5-2)上安装右轴承(5-2-2)，左搅拌杆(5-1-1)穿过搅拌系统安装孔(2-3)上的套管(2-3-2)伸入左料斗(2-1)内部，右搅拌杆(5-2-1)穿过搅拌系统安装孔(2-3)上的套管(2-3-2)伸入右料斗(2-2)内侧。
8.根据权利要求5所述的一种自走式双抛盘撒肥机，其特征在于：所述皮带轮一(6-1-
2)与皮带轮二(6-1-3)之间设置右皮带张紧轮(6-1-7)，所述皮带轮三(6-1-5)与皮带轮四(6-1-6)之间设置左皮带张紧轮(6-1-8)。
9.根据权利要求1或5所述的一种自走式双抛盘撒肥机，其特征在于：所述传动系统(6)外表面设置覆盖件(6-3)。

说明书全文

一种自走式双抛盘撒肥机

技术领域

[0001] 本实用新型属于农业机械设备技术领域，特别涉及一种自走式双抛盘撒肥机。

背景技术

[0002] 随着国家对农业政策扶持力度的加强，农机购置补贴项目资金的增加，农业机械逐渐走入农民的生活，农业机械的出现解决了劳动力不足的问题、提高了生产效率和作业精度。施肥机作为农业机械中不可缺少的一部分，在农作物田间管理中发挥着日益重要的作用。

[0003] 目前，市场上的撒肥机，主要以单斗、单抛盘为主，存在以下缺点：一、抛洒不均匀；二、抛撒范围不能自由调节；三、搅拌器可靠性差，易发生漏料现象；四、搅拌系统和抛撒系统的传动动力分配不合理。
发明内容

[0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自走式双抛盘撒肥机，解决现有撒肥机抛撒范围不可调、抛洒不均匀、搅拌器可靠性差和搅拌和抛撒动力分配不合理的技术问题。

[0005] 本实用新型是通过以下技术方案实现的：

[0006] 一种自走式双抛盘撒肥机，包括：由车体、安装在车体上的传动系统和液压系统组成的一种多功能农用作业车辆，所述车体上设置有车架，车架中部设有液压快换接头，其中：

[0007] 所述车架上设置由料斗、落料调节系统、抛撒系统、搅拌系统、传动系统和液压马达组成的双抛盘撒肥装置，所述双抛盘撒肥装置通过抛撒机支架整体固定于所述车架上；所述液压快换接头与所述液压马达相接；所述抛撒机支架下边缘外侧设有滚轮，抛撒机支架随滚轮在车架上表面水平移动；抛撒机支架下方设置有挡板，抛撒机支架通过挡板与所述车架通过螺栓连接；

[0008] 所述料斗由上大下小锥体结构的左料斗和右料斗组成，并固定在抛撒机支架上部，左料斗和右料斗以纵向中心面对称布置，左料斗和右料斗相邻侧壁相对位置处，分别开设搅拌系统安装孔，搅拌系统安装孔两端设置有盖板，所述盖板中间伸向料斗内侧方向固定设置有套管，在所述左料斗和右料斗之间设置搅拌系统，所述左料斗下平面设置左出料口，所述右料斗下平面设置右出料口，所述左料斗和右料斗下方分别固定落料调节系统，落料调节系统能相对于左出料口或右出料口绕中心轴旋转，落料调节系统下方设置抛撒系统，所述抛撒系统和搅拌系统均通过传动系统与液压马达连接，所述液压马达固定在所述抛撒机支架底部；

[0009] 进一步，所述左出料口上设置Ⅰ号扇形孔和Ⅱ号扇形孔，Ⅰ号扇形孔位于俯视图中的12点时钟处，Ⅱ号扇形孔位于俯视图中的9点时钟处，所述右出料口上设置Ⅲ号扇形孔和Ⅳ号扇形孔，Ⅲ号扇形孔位于俯视图中的12点时钟处，Ⅳ号扇形孔位于俯视图中的3点时钟处；

[0010] 进一步，所述落料调节系统包括落料调节器一和落料调节器二，所述落料调节器一与落料调节器二上均设置两个与Ⅰ号扇形孔和Ⅱ号扇形孔相同的扇形孔，左出料口和右出料口下方设置的落料调节器一边缘通过连杆连接，连杆的一端通过软轴连接落料调节操纵杆；所述落料调节器二边缘设置手柄，通过手柄使落料调节器一和落料调节器二绕中心轴产生相对旋转运动。

[0011] 进一步，所述抛撒系统由左抛盘和右抛盘组成，所述左抛盘和右抛盘旋转方向相反，且互为镜像关系。

[0012] 进一步，所述传动系统由抛撒传动系统和搅拌传动系统组成，所述抛撒传动系统由液压马达通过驱动轴与主动齿轮连接，主动齿轮与皮带轮一同轴传动，皮带轮一通过皮带与皮带轮二连接，皮带轮二通过转轴驱动所述右抛盘旋转；主动齿轮与从动齿轮平行齿轮传动，从动齿轮与皮带轮三同轴传动，皮带轮三通过皮带与皮带轮四连接，皮带轮四通过转轴驱动所述左抛盘旋转；所述搅拌传动系统由液压马达驱动与输出轴端连接的锥齿轮一，锥齿轮一和锥齿轮二正交锥齿轮传动，锥齿轮二的输出轴的两端分别与搅拌系统的左右输入轴同轴，所述搅拌传动系统通过壳体固定在两个料斗之间。

[0013] 进一步，所述锥齿轮二的分度圆直径大于所述锥齿轮一的分度圆直径。

[0014] 进一步，所述搅拌系统的左输入轴的轴端连接左搅拌杆，所述搅拌系统的右输入轴的轴端连接右搅拌杆，所述左输入轴上安装左轴承，所述右输入轴上安装右轴承，左搅拌杆穿过搅拌系统安装孔上的套管伸入左料斗内部，右搅拌杆穿过搅拌系统安装孔上的套管伸入右料斗内侧。

[0015] 进一步，所述皮带轮一与皮带轮二之间设置右皮带张紧轮，所述皮带轮三与皮带轮四之间设置左皮带张紧轮。

[0016] 进一步，所述传动系统外表面设置覆盖件。

[0017] 本实用新型与现有技术相比，由于采用了双斗、双抛盘设计，可实现左右抛盘同时抛撒，使得抛撒更加均匀；由于采用了搅拌传动和抛撒传动的分离技术，可以适应搅拌时的低速大扭矩、抛撒时的高速小扭矩的不同工况需要，大大提高了功率利用率，更加节能；由于采用了液压马达作为动力源，通过液压马达的速度调节实现抛洒范围的调整；由于采用了落料调节系统的设置，可以实现左右料斗抛撒量的同步调整和单独调整；由于在搅拌器与料斗安装孔中间设有套管，可有效防止物料与搅拌器的轴承接触，提高了搅拌器的寿命。

[0018] 本实用新型用于农业田间管理，具有物料抛撒范围大、抛撒均匀、落料量可调、动力分配合理的优点。附图说明

[0019] 图1为本实用新型的整体结构示意图；

[0020] 图2为本实用新型的施肥机结构示意图；

[0021] 图3为本实用新型的料斗结构主视图；

[0022] 图4为本实用新型的料斗结构俯视图；

[0023] 图5为本实用新型的落料调节系统零件爆炸示意图；

[0024] 图6为本实用新型的落料调节系统安装示意图；

[0025] 图7为本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

[0026] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

[0027] 如图1至图7所示，一种自走式双抛盘撒肥机，包括：由车体、安装在车体上的传动系统和液压系统组成的一种多功能农用作业车辆，所述车体上设置有车架1，车架1中部设有液压快换接头1-1，其中：

[0028] 所述车架1上设置由料斗2、落料调节系统3、抛撒系统4、搅拌系统(5)、传动系统6和液压马达7组成的双抛盘撒肥装置，所述双抛盘撒肥装置通过抛撒机支架8整体固定于所述车架1上；所述液压快换接头1-1与所述液压马达7相接；所述抛撒机支架8下边缘外侧设有滚轮8-1，抛撒机支架8随滚轮8-1在车架上表面水平移动；抛撒机支架8下方设置有挡板8-2，抛撒机支架8通过挡板8-2与所述车架1螺栓连接。

[0029] 所述料斗2由上大下小锥体结构的左料斗2-1和右料斗2-2组成，并固定在抛撒机支架8上部，左料斗2-1和右料斗2-2以纵向中心面对称布置，左料斗2-1和右料斗2-2相邻侧壁相对位置处，分别开设搅拌系统安装孔2-3，搅拌系统安装孔两端设置有盖板2-3-1，所述盖板中间伸向料斗内侧方向固定设置有套管2-3-2，在所述左料斗2-1和右料斗2-2之间设置搅拌系统5，所述左料斗2-1下平面设置左出料口2-1-1，所述右料斗2-2下平面设置右出料口2-2-1，所述左料斗2-1和右料斗2-2下方分别固定落料调节系统3，落料调节系统3能相对于左出料口2-1-1或右出料口2-2-1绕中心轴旋转，落料调节系统3下方设置抛撒系统4，所述抛撒系统4和搅拌系统5均通过传动系统6与液压马达7连接，所述液压马达7固定在所述抛撒机支架8底部。

[0030] 所述左出料口2-1-1上设置Ⅰ号扇形孔2-1-1-1和Ⅱ号扇形孔2-1-1-2，Ⅰ号扇形孔2-1-1-1位于俯视图中的12点时钟处，Ⅱ号扇形孔2-1-1-2位于俯视图中的9点时钟处，所述右出料口2-2-1上设置Ⅲ号扇形孔2-2-1-1和Ⅳ号扇形孔2-2-1-2，Ⅲ号扇形孔2-2-1-1位于俯视图中的12点时钟处，Ⅳ号扇形孔2-2-1-2位于俯视图中的3点时钟处。

[0031] 所述落料调节系统3包括：落料调节器一3-1和落料调节器二3-2，所述落料调节器一3-1与落料调节器二3-2上均设置两个与Ⅰ号扇形孔2-1-1-1和Ⅱ号扇形孔2-1-1-2相同的扇形孔，左出料口2-1-1和右出料口2-2-1下方设置的落料调节器一3-1边缘通过连杆3-3连接，连杆的一端通过软轴3-4连接落料调节操纵杆3-5；所述落料调节器二3-2边缘设置手柄3-6，通过手柄使落料调节器一3-1和落料调节器二3-2绕中心轴3-7产生相对旋转运动。

[0032] 所述抛撒系统4由互为镜像关系的两个左抛盘4-1和互为镜像关系的两个右抛盘4-2组成，所述左抛盘4-1和右抛盘4-2旋转方向相反，且互为镜像关系。

[0033] 所述传动系统6由抛撒传动系统6-1和搅拌传动系统6-2组成，所述抛撒传动系统由液压马达7通过输出轴与主动齿轮6-1-1连接，主动齿轮6-1-1与皮带轮一6-1-2同轴传动，皮带轮一6-1-2通过皮带与皮带轮二6-1-3连接，皮带轮二6-1-3通过转轴驱动所述右抛盘4-2旋转；主动齿轮6-1-1与从动齿轮6-1-4平行齿轮传动，从动齿轮6-1-4与皮带轮三6-1-5同轴传动，皮带轮三6-1-5通过皮带与皮带轮四6-1-6连接，皮带轮四6-1-6通过转轴驱动所述左抛盘4-1旋转；所述搅拌传动系统6-2由液压马达7驱动与输出轴端连接的锥齿轮一6-2-1，锥齿轮一6-2-1和锥齿轮二6-2-2正交锥齿轮传动，锥齿轮二6-2-2的输出轴两端分别与搅拌系统5的左右输入轴同轴，所述搅拌传动系统通过壳体6-2-3固定在两个料斗之间。

[0034] 所述锥齿轮二6-2-2的分度圆直径大于所述锥齿轮一6-2-1的分度圆直径，以满足搅拌系统的低速大扭矩工作需求。

[0035] 所述搅拌系统5的左输入轴5-1的轴端连接左搅拌杆5-1-1，所述搅拌系统5的右输入轴5-2的轴端连接右搅拌杆5-2-1，所述左输入轴5-1上安装左轴承5-1-2，所述右输入轴5-2上安装右轴承5-2-2，左搅拌杆5-1-1穿过搅拌系统安装孔2-3上的套管2-3-2伸入左料斗2-1内部，右搅拌杆5-2-1穿过搅拌系统安装孔2-3上的套管2-3-2伸入右料斗2-2内侧，由于搅拌杆和搅拌系统输出端分体连接，实现搅拌杆的更换便捷；套管的设置，使得物料无法进入搅拌系统，提高搅拌系统的可靠性。

[0036] 所述皮带轮一6-1-2与皮带轮二6-1-3之间设置右皮带张紧轮6-1-7，所述皮带轮三6-1-5与皮带轮四6-1-6之间设置左皮带张紧轮6-1-8，保证皮带处于张紧状态。

[0037] 所述传动系统6外表面设置覆盖件6-3，避免肥料进入传动系统6，对传动系统的内部零件运动造成影响。

[0038] 本实施例中的一种自走式双抛盘撒肥机的工作原理为：

[0039] 在工作过程中，液压马达7通过输出轴以及正交锥齿轮的传动将动力传送至搅拌杆，实现对料斗内的肥料的搅拌，锥齿轮二6-2-2的分度圆直径大于所述锥齿轮一6-2-1的分度圆直径，以满足搅拌系统的低速大扭矩工作需求。

[0040] 搅拌杆与料斗上的搅拌系统输出轴在套管内部进行可拆卸的连接，使得搅拌杆的安装拆卸以及更换更加便捷，料斗安装孔设在左、右料斗相邻侧壁相对位置处，搅拌系统安装孔的位置设置以及套管的设置可有效提高搅拌系统的稳定性、避免漏料现象的发生。

[0041] 经过搅拌之后的肥料进入落料调节系统，落料调节操纵杆3-5通过软轴3-4、连杆3-3与落料调节器一3-1连接，通过调节落料调节操纵杆3-5转动落料调节器一3-1，满足对左出料口2-1-1和右出料口(2-2-1)落料的整体调节；落料调节器二3-2边缘设置手柄3-6，通过旋转手柄使落料调节器一3-1和落料调节器二3-2绕中心轴3-7产生相对旋转运动，满足对左出料口2-1-1和右出料口2-2-1落料的分开调节；落料调节系统可以对料斗落料量多少进行调节。

[0042] 通过落料调节系统之后的肥料落入抛撒系统，抛撒系统4中互为镜像关系、旋转方向相反的双抛盘的设置，可以增大抛撒范围和肥料抛撒的均匀度。

[0043] 液压马达7通过输出轴、主动齿轮6-1-1、皮带轮一6-1-2、皮带轮二6-1-3驱动右抛盘4-2旋转；液压马达7通过输出轴、主动齿轮6-1-1、从动齿轮6-1-4、皮带轮三和皮带轮四6-1-6驱动左抛盘4-1旋转，以实现左、右抛撒系统的高速小扭矩工作需求。

[0044] 本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于前述的细节，而应在权利要求所限定的范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的变化和改型都应为权利要求所涵盖。

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