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一种混凝土专用的变径管接、盒接结构及施工方法

阅读:0发布:2020-07-17

专利汇可以提供一种混凝土专用的变径管接、盒接结构及施工方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 混凝土 专用的变径管接、盒接结构及施工方法,涉及建筑电线管道预埋安装领域,是在管接、盒接进口处设立一个喇叭口,逐步向里缩小,形成外面大里面小的结构,强 力 将电线管道 挤压 变形 推进到管接、盒接底部最佳 位置 ,使电线管道与管接、盒接之间产生无间隙连接,坚固牢靠,起到不脱管、不进 水 泥浆、不堵管的目的。这种锤胀挤压式连接固定方法,改变了原来的施工方法,转变了工作方式,新的锤胀挤压式连接固定方法替代了传统的自由连接螺丝固定法,不需要扭螺丝,不 捆 胶带 ,节约工时,提高了工作效率,减少了重复施工,提高了工程 质量 ,促进绿色施工,它的应用将有很大的市场前景。,下面是一种混凝土专用的变径管接、盒接结构及施工方法专利的具体信息内容。

1.一种混凝土专用的变径管接结构,其特征在于:包括管接(1),所述管接(1)的两端头进口处设有喇叭口(2)、中间设有管接中间档槽(3),管接(1)的内径由两端头的喇叭口(2)的内端口至中间档槽(3)逐渐缩小,形成管接(1)两端进口处内径大、中间内径小的结构,并喇叭口(2)的内端口的内径等于与管接(1)连接的电线管道(6)的外径,逐步向里缩小形成电线管道(6)外径大、管接(1)内径小的结构。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土专用的变径管接结构,其特征在于:所述电线管道(6)的端部由喇叭口(2)推进管接(1)内至管接中间档槽(3)处,电线管道(6)在管接(1)内挤压变形,电线管道(6)与管接(1)形成无缝隙锤胀挤压连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土专用的变径管接结构,其特征在于:所述管接中间档槽(3)为沿管接(1)的外表面呈环形向内凹陷形成的凹槽,管接(1)的内表面对应凹槽向外凸出形成档肋。
4.一种混凝土专用的变径盒接结构,其特征在于:包括盒接(4),所述盒接(4)包括盒接头(9)和对应螺纹插接在盒接头(9)内的盒接螺帽(5)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土专用的变径盒接结构,其特征在于:所述盒接头(9)的外端头进口处设有喇叭口(2),盒接头(9)的内径由进口处的喇叭口(2)的内端口至出口处逐渐缩小,形成盒接头(9)进口处内径大、出口处内径小的结构,并喇叭口(2)的内端口的内径等于压装配合连接在盒接头(9)上的电线管道(6)的外径,逐步向里缩小形成电线管道(6)外径大、盒接头(9)内径小的结构;
所述盒接头(9)的内端头的内侧面套有内螺纹,与盒接螺帽(5)的外螺纹相配合螺纹连接
6.根据权利要求5所述的一种混凝土专用的变径盒接结构,其特征在于:所述电线管道(6)的一端部由喇叭口(2)推进盒接(4)的盒接头(9)内至盒接头(9)的内端口处,电线管道(6)在盒接头(9)内挤压变形,电线管道(6)与盒接头(9)形成无缝隙锤胀挤压连接。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土专用的变径盒接结构,其特征在于:
所述盒接头(9)位于线盒(7)的接口的外侧面,盒接螺帽(5)位于线盒(7)
的接口的内侧面,盒接头(9)的内端口抵在线盒(7)的接口上,并通过穿过接口的盒接螺帽(5)紧固在线盒(7)上。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土专用的变径盒接结构,其特征在于:所述线盒(7)上设有固定开关插座螺母(8)。
9.应用权利要求1~3任意一项所述的混凝土专用的变径管接结构的施工方法,其特征在于,步骤为:
步骤一,将电线管道(6)的一端放入管接(1)的喇叭口(2)处;
步骤二,利用锤子直接击打电线管道(6)的另一端,或者利用管钳夹住电线管道(6),再用锤子击打管钳的另一端,将电线管道(6)强推进到管接(1)内、至管接中间档槽(3)位置,完成电线管道(6)与管接(1)的无缝隙连接。
10.应用权利要求4~8任意一项所述的混凝土专用的变径盒接结构的施工方法,其特征在于,步骤为:
步骤一,将盒接螺帽(5)抵在线盒(7)的接口处、盒接螺帽(5)位于线盒(7)的内侧面;
步骤二,将盒接(4)的盒接头(9)的内端口抵在线盒(7)的接口处、盒接头(9)位于线盒(7)的外侧面;
步骤三,将盒接螺帽(5)穿过线盒(7)的接口旋进盒接头(9)内;
步骤四,在线盒(7)内放置楔抵紧盒接螺帽(5),再封闭线盒(7);
步骤五,将电线管道(6)的一端放入盒接(4)的盒接头(9)的喇叭口(2)处;
步骤六,利用锤子直接击打电线管道(6)的另一端,或者利用管钳夹住电线管道(6),再用锤子击打管钳的另一端,将电线管道(6)强力推进到盒接(4)的盒接头(9)内、至盒接头(9)的内端部处,完成盒接(4)与电线管道(6)和线盒之间的无缝隙连接。

说明书全文

一种混凝土专用的变径管接、盒接结构及施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑电线管道预埋安装领域,特别是涉及一种混凝土专用的变径管接、盒接结构及施工方法,主要用于各种型号的金属管和管。

背景技术

[0002] 建筑工程电线管道是建筑工程中必不可少的部分,根据功能可分为强电线路管道和弱电线路管道,根据材质可分为金属铁管和塑料管,现有的电线管道安装技术多采用预埋或开槽的布设方式,大多埋在混凝土或砂浆内。在建筑施工中线管的铺设都是在混凝土未浇筑之前,将所需的线管一次性铺设完毕,然后再浇筑混凝土。现有管接、盒接和线管均为等直径管,且管接、盒接的内径都大于线管的外径,两者间形成很大的间隙,导致在建筑施工中,线管之间的连接,线盒与线管之间的连接都非常的松动,需要用螺丝固定,并用胶带封口,所以在浇筑混凝土过程中容易出现脱管、间隙过大、包裹不严,导致大量泥浆进入管道中,出现严重的堵管的问题,同时堵塞管不仅带来大量的重复施工,而且产生很多的灰尘废渣,不利于环保要求,又增加了新的耗材支出,影响工程质量

发明内容

[0003] 为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种混凝土专用的变径管接、盒接结构及施工方法。
[0004] 为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种混凝土专用的变径管接结构,包括管接,所述管接的两端头进口处设有喇叭口、中间设有管接中间档槽,管接的内径由两端头的喇叭口的内端口至中间档槽逐渐缩小,形成管接两端进口处内径大、中间内径小的结构,并喇叭口的内端口的内径等于与管接连接的电线管道的外径,逐步向里缩小形成电线管道外径大、管接内径小的结构。
[0005] 所述电线管道的端部由喇叭口推进管接内至管接中间档槽处,电线管道在管接内挤压变形,电线管道与管接形成无缝隙锤胀挤压连接。
[0006] 所述管接中间档槽为沿管接的外表面呈环形向内凹陷形成的凹槽,管接的内表面对应凹槽向外凸出形成档肋。
[0007] 一种混凝土专用的变径盒接结构,包括盒接,所述盒接包括盒接头和对应螺纹插接在盒接头内的盒接螺帽。
[0008] 所述盒接头的外端头进口处设有喇叭口,盒接头的内径由进口处的喇叭口的内端口至出口处逐渐缩小,形成盒接头进口处内径大、出口处内径小的结构,并喇叭口的内端口的内径等于压装配合连接在盒接头上的电线管道的外径,逐步向里缩小形成电线管道外径大、盒接头内径小的结构;所述盒接头的内端头的内侧面套有内螺纹,与盒接螺帽的外螺纹相配合螺纹连接
[0009] 所述电线管道的一端部由喇叭口推进盒接的盒接头内至盒接头的内端口处,电线管道在盒接头内挤压变形,电线管道与盒接头形成无缝隙锤胀挤压连接。
[0010] 所述盒接头位于线盒的接口的外侧面,盒接螺帽位于线盒的接口的内侧面,盒接头的内端口抵在线盒的接口上,并通过穿过接口的盒接螺帽紧固在线盒上。
[0011] 所述线盒上设有固定开关插座螺母
[0012] 应用所述的混凝土专用的变径管接结构的施工方法,步骤为:步骤一,将电线管道的一端放入管接的喇叭口处。
[0013] 步骤二,利用锤子直接击打电线管道的另一端,或者利用管钳夹住电线管道,再用锤子击打管钳的另一端,将电线管道强推进到管接内、至管接中间档槽位置,完成电线管道与管接的无缝隙连接。
[0014] 应用所述的混凝土专用的变径盒接结构的施工方法,步骤为:步骤一,将盒接螺帽抵在线盒的接口处、盒接螺帽位于线盒的内侧面。
[0015] 步骤二,将盒接的盒接头的内端口抵在线盒的接口处、盒接头位于线盒的外侧面。
[0016] 步骤三,将盒接螺帽穿过线盒的接口旋进盒接头内。
[0017] 步骤四,在线盒内放置楔抵紧盒接螺帽,再封闭线盒。
[0018] 步骤五,将电线管道的一端放入盒接的盒接头的喇叭口处。
[0019] 步骤六,利用锤子直接击打电线管道的另一端,或者利用管钳夹住电线管道,再用锤子击打管钳的另一端,将电线管道强力推进到盒接的盒接头内、至盒接头的内端部处,完成盒接与电线管道和线盒之间的无缝隙连接。
[0020] 与现有技术相比,本发明具有以下特点和有益效果:1,在原有的管接、盒接的进口处设置喇叭口,喇叭口的内端口的内径与电线管道的外径相等,并由此向里逐步缩小,不同型号的管接、盒接的内径缩小到小于相对应型号的电线管道的外径,也就是说各种不同型号的管接、盒接的内径除进口处喇叭口内端口的内径等于相对应型号的电线管道的外径,其余位置内径应小于相对应型号的电线管道的外径,形成外大内小的结构,电线管道在强力推动下产生变形,达到管接中间部位,盒接底部最佳位置,使电线管道与管接、盒接之间连接无间隙,牢固结实,起到不进水泥浆,不脱管,不堵管的重要目的。
[0021] 2,在原有的管接、盒接的基础上加长其尺寸,增加它的长度是为了更好的扩大它的接触面积,增加它的牢固性,不怕震动和机械强力震动,起到不脱管的作用。
[0022] 3,本发明对管接和盒接的改进不仅减少了重复施工,而且改变了施工方法,提高了工作效率,提高了工程质量,且有利于环保,促进绿色施工,它的应用能改变整个混凝土现状,是建筑市场上急需更新换代产品,市场前景巨大。附图说明
[0023] 图1是管接的结构示意图。
[0024] 图2是盒接的结构示意图。
[0025] 图3是管接与电线管道连接的剖面图。
[0026] 图4是盒接与电线管道连接的剖面图。
[0027] 图5是电线管道与盒接、管接、线盒之间连接的结构示意。
[0028] 附图标记:1—管接、2—喇叭口、3—管接中间档槽、4—盒接、5—盒接螺帽、6—电线管道、7—线盒、8—固定开关插座螺母、9—盒接头。

具体实施方式

[0029] 下面结合附图和以下实施例对本发明做进一步详细说明,一种混凝土专用的变径管接、盒接结构及施工方法:实施例一参见图3所示,一种混凝土专用的变径管接结构,包括管接1和与管接1连接的电线管道6;所述电线管道6为等直径管。
[0030] 参见图1所示,所述管接1的两端头进口处设有喇叭口2、中间设有管接中间档槽3,管接1的内径由两端头的喇叭口2的内端口至中间档槽3逐渐缩小,形成管接1两端进口处内径大、中间内径小的结构,并喇叭口2的内端口的内径等于电线管道6的外径,逐步向里缩小形成电线管道6外径大、管接1内径小的结构;所述管接中间档槽3为沿管接1的外表面呈环形向内凹陷形成的凹槽,管接1的内表面对应凹槽向外凸出形成档肋;所述管接中间档槽3的设置防止对电线管道的击打力度过大,压装长度过长,影响另一侧电线管道压装连接长度,进一步保证管接两侧的电线管道的压装连接的牢固性;喇叭口处的壁厚设置有两种情况:一种为所述管接1的两端头的喇叭口2处的壁厚小于其他位置的壁厚;另一种为所述管接1的两端头的喇叭口2处的壁厚等于其他位置的壁厚。
[0031] 所述电线管道6的端部由喇叭口2推进管接1内至管接中间档槽3处,电线管道6在管接1内挤压变形,电线管道6与管接1形成无缝隙锤胀挤压连接。
[0032] 本发明变径的管接1改变了原有的管接的内部结构,使其与对应型号的电线管道的外径相适配,起到无缝隙连接,坚固牢靠,不怕震动及机械震动,从而达到不脱管,不进水泥浆,不堵管的目的。
[0033] 实施例二参见图4所示,一种混凝土专用的变径盒接结构,包括预埋在混凝土内的线盒7,螺纹连接在线盒7上的盒接4,以及压装配合连接在盒接4上的电线管道6;所述电线管道6为等直径管。
[0034] 参见图2所示,所述盒接4包括盒接头9和对应螺纹插接在盒接头9内的盒接螺帽5;所述盒接头9的外端头进口处设有喇叭口2,盒接头9的内径由进口处的喇叭口2的内端口至出口处逐渐缩小,形成盒接头9进口处内径大、出口处内径小的结构,并喇叭口2的内端口的内径等于电线管道6的外径,逐步向里缩小形成电线管道6外径大、盒接头9内径小的结构;
所述盒接头9的内端头的内侧面套有内螺纹,与盒接螺帽5的外螺纹相配合螺纹连接,连接简单、方便、快速;喇叭口处的壁厚设置有两种情况:一种为所述盒接4的盒接头9的外端头的喇叭口2处的壁厚小于其他位置的壁厚;另一种为所述盒接4的的盒接头9外端头的喇叭口2处的壁厚等于其他位置的壁厚。
[0035] 所述电线管道6的一端部由喇叭口2推进盒接4的盒接头9内至盒接头9的内端口处,电线管道6在盒接头9内挤压变形,电线管道6与盒接头9形成无缝隙锤胀挤压连接;所述盒接头9位于线盒7的接口的外侧面,盒接螺帽5位于线盒7的接口的内侧面,盒接头9的内端口抵在线盒7的接口上,并通过穿过接口的盒接螺帽5紧固在线盒7上;所述线盒7上设有固定开关插座螺母8。
[0036] 本发明变径的盒接4改变了原有的盒接内部结构,使其与对应型号的电线管道的外径相适配,起到无缝隙连接,坚固牢靠,不怕震动及机械震动,从而达到不脱管,不进水泥浆,不堵管的目的。
[0037] 本发明施工时先将电线管道的一端放进变径的管接或盒接的喇叭口处,击打电线管道另一端,强力把电线管道推进到管接的管接中间挡槽或盒接的底部,或者利用管钳夹住电线管道,用锤子击打管钳另一端,强行将电线管道挤压到管接或盒接底部最佳位置;这种锤胀挤压式连接固定的方法,改变了原来的施工方法,转变了工作方式,本发明新的锤胀挤压式连接固定方法替代了传统的自由连接螺丝固定方法,不需要扭螺丝,不胶带,节约了工时,即便捷又快递,大大提高了工作效率,减少了重复施工,提高了工程质量,促进绿色施工,它的应用将有很大的市场前景。
[0038] 本发明的施工方法:参见图5所示,应用所述的混凝土专用的变径管接结构的施工方法,步骤为:
步骤一,将电线管道6的一端放入管接1的喇叭口2处。
[0039] 步骤二,利用锤子直接击打电线管道6的另一端,或者利用管钳夹住电线管道6,再用锤子击打管钳的另一端,将电线管道6强力推进到管接1内、至管接中间档槽3位置,完成电线管道6与管接1的无缝隙连接。
[0040] 参见图5所示,应用所述的混凝土专用的变径盒接结构的施工方法,步骤为:步骤一,将盒接螺帽5抵在线盒7的接口处、盒接螺帽5位于线盒7的内侧面。
[0041] 步骤二,将盒接4的盒接头9的内端口抵在线盒7的接口处、盒接头9位于线盒7的外侧面。
[0042] 步骤三,将盒接螺帽5穿过线盒7的接口旋进盒接头9内。
[0043] 步骤四,在线盒7内放置楔块抵紧盒接螺帽5,再封闭线盒7。
[0044] 步骤五,将电线管道6的一端放入盒接4的盒接头9的喇叭口2处。
[0045] 步骤六,利用锤子直接击打电线管道6的另一端,或者利用管钳夹住电线管道6,再用锤子击打管钳的另一端,将电线管道6强力推进到盒接4的盒接头9内、至盒接头9的内端部处,完成盒接4与电线管道6和线盒之间的无缝隙连接。
[0046] 本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下,都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上做任何变化,凡是具有与本发明相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
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