一种香杉木板材加工方法
专利汇可以提供一种香杉木板材加工方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种香杉木板材加工方法，包括以下步骤，选取新伐的杉木原木，锯成25mm-50mm厚度的香杉木板材，送入木材干燥窑干燥，干燥后的香杉木板材的含 水 率控制在6％以下，将干燥后的香杉木板材送入压刨进行双面刨光，完成后送入 砂光机 进行双面定厚砂光，砂光厚度控制在22～48mm，无水多烯香杉木醇粉状原料，先按香杉木醇：无水 乙醇 ＝1：15的比例加入无水乙醇，搅拌溶解完全；再用25℃的蒸馏水调制成0.8％的香杉木醇水溶液。本发明通过香杉木醇水溶液浸泡，增加了香杉木板材中的香杉木醇的含量，提高了香杉木的香气和杀菌效果，同时浸泡时四 角 式重物按压，提高了香杉木板材的浸泡 质量 。，下面是一种香杉木板材加工方法专利的具体信息内容。
1.一种香杉木板材加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：选取新伐的杉木原木，锯成25mm-50mm厚度的香杉木板材，送入木材干燥窑干燥，干燥后的香杉木板材的含水率控制在6％以下；
S2：将干燥后的香杉木板材送入压刨进行双面刨光，完成后送入砂光机进行双面定厚砂光，砂光厚度控制在22～48mm；
S3：无水多烯香杉木醇粉状原料，先按香杉木醇：无水乙醇＝1：15的比例加入无水乙醇，搅拌溶解完全；再用25℃的蒸馏水调制成0.8％的香杉木醇水溶液，搅拌均匀后加入容器中，备用；
S4：利用高压空气冲刷香杉木板材的表面，去除板材表面上粘附的锯屑和粉尘；将香杉木板材整齐分层叠放在夹放板材的框架内，每层香杉木板使用隔条分隔，同一层的每个隔条间的距离≤1000mm；用吊车将框架吊入装有香杉木醇水溶液的容器内，在顶端的香杉木板的四角处压放重块，保障香杉木板完全浸泡在香杉木醇溶液中，将容器口封闭，使用空压机对容器内部加压，加压压力控制在0.8MPa,浸渍时间控制在3小时；
S5：完成了香杉木板材浸渍香杉木醇水溶液的过程后，将香杉木板材再次送入木材干燥窑低温干燥；
S6：将剩余的干燥香杉木板材边角料粉碎，过100目震动筛，制成杉木粉；按杉木粉：白乳胶＝1：1～5的比例调制腻子，用于修补香杉木板材表面的不平和孔洞，放置一周后，备用；
S7：将完成S6步骤中的香杉木板材送入砂光机进行双面定厚砂光，砂光后厚度控制在
20～40mm，清理干净香杉木板材的表面后，装入塑料密封袋中并进行捆扎密封，叠放在仓库内保存；
S8：香杉木板组装使用时，从仓库中取出香杉木板，将香杉木板放置在四孔转孔机上进行钻孔完成组装用的钻孔需要。
2.根据权利要求1所述的一种香杉木板材加工方法，其特征在于，所述S5步骤中，干燥窑内的干燥方法包括以下步骤：干燥窑内的干燥起始温度设定为65℃，香杉木板材最终含水率设定为8％，加热干燥时，升温阶段设定为2小时升温一次，每次升温5度到8度，加热干燥最高温度设定为85℃；杉木板材稳定阶段含水率设定为12％，稳定阶段时间设定为5小时；调节平衡含水率的调节时间为3小时，杉木板材在调节阶段平衡含水率设定为6.5％；并根据该含水率干燥基准设定好干湿球温度，启动干燥窑内的系统进行自动加热和喷蒸，达到设定要求范围，待杉木板材冷却后出窑。
3.根据权利要求1所述的一种香杉木板材加工方法，其特征在于，所述四孔转孔机包括机壳(5)，且机壳(5)的四侧外壁均设置有板材固定机构，且机壳(5)的顶端通过螺钉固定有电机(6)，机壳(5)的侧壁外壁均通过轴承固定有传动轴，传动轴的一端设置有钻头，电机(6)的输出轴通过斜齿轮与四个传动轴形成传动配合。
4.根据权利要求3所述的一种香杉木板材加工方法，其特征在于，所述机壳(5)的底部内壁通过螺钉固定有内盒(7)，且传动轴通过轴承固定于内盒(7)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种香杉木板材加工方法，其特征在于，所述板材固定机构包括两个一号电动滑轨(4)；两个所述一号电动滑轨(4)的侧壁滑动连接有同一个板材搭放台(1)，板材抬放台(1)的顶端设置有二号电动滑轨(13)，二号电动滑轨(13)的内壁滑动连接有一号固定框(2)，一号固定框(2)内转动连接有二号螺纹杆(12)，二号螺纹杆(12)外壁通过螺纹连接有连接块(9)，连接块(9)的一端焊接有二号固定框(3)，二号固定框(3)内转动连接有一号螺纹杆(11)，一号螺纹杆(11)的两端螺纹旋向相反，一号螺纹杆(11)的两端分别通过螺纹连接有一号夹块(8)和二号夹块(10)，一号夹块(8)和二号夹块(10)的侧壁均焊接有摩擦凸起。
6.根据权利要求5所述的一种香杉木板材加工方法，其特征在于，所述S8步骤中香杉木板钻孔方法包括以下步骤：
S81：将香杉木板放置在四个板材搭放台(1)上的一号夹块(8)和二号夹块(10)之间，转动一号螺纹杆11将香杉木板夹持固定；
S82：一号电动滑轨(4)工作，调节板材搭放台(1)的高度至合适位置，通过二号螺纹杆(12)调节板材的位置；
S83：启动电机(6)，通过斜齿轮的传动带动四个传动轴转动，进而带动钻头转动，二号电动滑轨(13)工作即可驱动完成打孔。
一种香杉木板材加工方法
技术领域
背景技术
发明内容
3小时，杉木板材在调节阶段平衡含水率设定为6.5％；并根据该含水率干燥基准设定好干湿球温度，启动干燥窑内的系统进行自动加热和喷蒸，达到设定要求范围，待杉木板材冷却后出窑。
具体实施方式
5的侧壁外壁均通过轴承固定有传动轴，传动轴的一端设置有钻头，电机6的输出轴通过斜齿轮与四个传动轴形成传动配合，从而能够通过电机6带动四个钻头同步工作，同步加工多个香杉木板，提高了加工效率。
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