技术领域：
[0001] 本
发明涉及的产品，应用于食用油脂工程特种油料-油茶果生产一种具有绿色保健功能的食用油技术领域。背景技术：
[0002] 油茶是中国特有的油料树种，其果实可提炼重要的天然绿色有机保健食用油——茶油。据《山海经》记载，中国栽培油茶已有2300多年的历史。然而，令人惋惜的是，由于种种原因，茶油却长期以来“藏在深闺人未识”，国人尤其是北方地区普遍对茶油缺乏足够的认知，由于亩产低、回报周期长等原因，油茶的产业化更是步伐缓慢甚至出现倒退。茶油是利用油茶的
种子榨制的一种优质食用油，被称为“益寿油”、“长寿油”，是举世公认的最好的食用油之一。油茶树的生长环境几乎不受污染，茶油是名副其实的绿色油。中国
疾病预防控制中心营养与
食品安全所对茶油和
橄榄油进行的对比研究表明，茶油与橄榄油的成分尽管有相似之处，但茶油的食疗双重功能实际上优于橄榄油，也优于其它任何油脂。橄榄油含不饱和
脂肪酸达75％-90％，茶油中的不
饱和脂肪酸则高达85％-97％，为各种食用油之冠。茶油中含有橄榄油所没有的特定生理活性物质茶多酚和山茶甙，能有效改善心脑
血管疾病、降低胆固醇和空腹血糖、抑止甘油三脂的升高，对抑制癌细胞也有明显的功效。同时，茶油的分子结构比橄榄油还要细，所以食用时不用担心
副作用、油腻。
[0003] 茶油除食用外，还是医药、
化妆品的主要原料。茶油富含维生素、胡萝卜素和脂肪酸，其中不饱和脂肪酸含量高达85％～97％。茶油性温，味甘平，具有补虚、润肠之功效。茶油含有茶多酚和茶皂素，可降低胆固醇，抗癌疗效明显；油茶还含有
角鲨烯，可抗缺
氧和抗疲劳，同时还能提高人体免疫
力及增进胃肠道功能。但由于茶油在精炼加工的过程中，要加温的幅度较高；使食用油中许多营养物质损失严重，尤其是具有多用途营养物质，如：茶多酚和茶皂素、角鲨烯损失的程度较大；故引起食用油的精炼工艺损耗大，营养达不到国家标准。发明内容：
[0004] 本发明所涉及的系统，针对茶油富含维生素、胡萝卜素和脂肪酸，其中不饱和脂肪酸含量高达85％～97％。茶油性温，味甘平，具有补虚、润肠之功效。茶油含有茶多酚和茶皂素，可降低胆固醇，抗癌疗效明显；油茶还含有角鲨烯，可抗缺氧和抗疲劳，同时还能提高人体免疫力及增进胃肠道功能。但由于茶油在精炼加工的过程中，要加温的幅度较高；使食用油中许多营养物质损失严重，尤其是具有多用途营养物质，如：茶多酚和茶皂素、角鲨烯损失的程度较大；故引起食用油的精炼损耗大，营养达不到消费者绿色高营养食用油的需求等问题，提供一种高营养绿色茶籽油生产系统。
[0005] 一种高营养绿色茶籽油生产系统，根据茶叶中的茶多酚含量一般在15-20％，茶多酚主要用于食品保鲜防腐，无毒副作用，食用安全。茶叶能够保存较长的时间而不变质，具有独特的性质；其他的树叶、菜叶、花草所达不到的。茶多酚参入其他有机物中，能够延长贮存期，防止食品退色，提高
纤维素
稳定性，有效保护食品各种营养成份。茶多酚具有很强的抗氧化作用，其抗氧化能力是人工合成抗
氧化剂BHT、BHA的4-6倍，是VE的6-7倍，VC的5-10倍，且用量少：0.01-0.03％即可起作用，而无合成物的潜在毒副作用。通过将茶叶浸泡，将其中含有茶多酚从茶叶中分离出来，然后比例配置在食用山茶籽毛油中一起进行精炼除杂；由于山茶籽油本身含有丰富的茶多酚等营养物质，经过外添加从茶叶中分离出来的茶多酚溶液；同时运用超高
真空技术进行食用油精炼工艺，最大限度保证了在食用油的精炼过程中茶多酚及其他的营养物质的损失；从而使食用油达到了绿色高营养的要求。
[0006] 一种高营养绿色茶籽油生产系统，包括：毛油罐、茶液浸泡罐、混合罐、板式加热器、列管换热器、
水化罐、脱色罐、脱色油罐、脱臭罐、油油换热器、冷却器、
叶片过滤机、精滤器、离心机、油土混合器、析气器、成品暂存罐。
[0007] 一种高营养绿色茶籽油生产系统，根据茶叶中的茶多酚含量一般在15-20％，在系统中设置茶液浸泡罐，按比例输出一定浓度的茶液；以提高茶籽油中茶多酚含量，使油品达到高营养的效果。同时本系统采用连续式的生产工艺，从毛油到成品油一次性输出；进行自动化智能控制。由于水化罐、脱色锅、脱臭锅采用耐高压容器，在系统中配置高真空系统，使食用油高真空环境中运行；降低了油品的
工作温度，保证了食用油中营养物质的损耗，达到高营养的绿色高档食用油的效果。
[0008] 一种高营养绿色茶籽油生产系统，所述的毛油罐、茶液浸泡罐与混合罐进行连接；所述的水化罐的进口通过板式加热器、多效混合器与混合罐进行连接，水化罐的出口通过列管换热器、离心机进行连接。从毛油罐输出的毛油与按比例配置后茶液，在混合罐进行充分混合；混合后的混合毛油经板式加热器加温，多效混合器再次混合；进入水化罐进行物理及微化反应，使毛油中的杂质凝絮成团；茶液中含有的营养物质茶多酚，充分融合到毛油中；然后进入离心机进行杂质分离。
[0009] 一种高营养绿色茶籽油生产系统，所述的脱色罐通过油土混合器与离心机连接；所述的脱色油罐通过叶片过滤机、精滤器与脱色罐进行连接；所述的叶片过滤机、精滤器均设有两个，便于食用油进行连续精炼操作。从离心机分离杂质后的食用油进入油土混合器与配比好的脱色白土或
活性炭进行混合，然后进入脱色罐进行脱色处理；由于脱色罐外接真空系统，使脱色罐内形成真空环境，降低食用油处理温度；从而保证了食用油的
颜色和营养物质的含量。
[0010] 一种高营养绿色茶籽油生产系统，所述的脱臭罐通过油油换热器、析气器与脱色油罐进行连接；所述的成品暂存罐通
过冷却器、精滤器与脱臭罐连接。从脱色油罐输出的食用油通过油油换热器进行预加热后，析气器脱除油中氧气：防止食用油在脱臭罐由于温度升高而氧化。由于脱臭罐外接高真空系统，形成高真空环境；故降低升温幅度也能达到很好的脱臭、脱酸效果，同时保留了食用油中的茶多酚等营养物质，得到高营养绿色食用油。
[0011] 通过上述的系统所生产的茶籽油，其中的茶多酚等营养物质能完善的保留下来；以满足消费者的需要，适应目前市场消费趋势；能迅速的打开市场、占领市场、赢得先机，获得社会市场的高效益的回报，从而促进行业的发展。
附图说明：
[0012] 下面结合附图和
实施例对本发明进一步说明，图1为一种高营养绿色茶籽油生产系统的工艺流程简图。
[0013] 如图1所示：
[0014] 1.毛油罐 2.茶液浸泡罐 3.混合罐 4.板式加热器 5.多效混合器[0015] 6.水化罐 7.列管换热器 8.离心机 9.油土混合器 10.脱色罐[0016] 11.叶片过滤机 12.精滤器 13.油油换热器 14.脱臭罐 15.冷却器[0017] 16.成品暂存罐 17.析气器 18.脱色油罐具体实施方式：
[0018] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。本发明公开的技术方案的
基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和
变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0019] 如图1所示，一种高营养绿色茶籽油生产系统，所述的毛油罐1、茶液浸泡罐2与混合罐3进行连接；所述的水化罐6的进口通过板式加热器4、多效混合器5与混合罐3进行连接，水化罐6的出口通过列管换热器7、离心机8进行连接。，所述的脱色罐10通过油土混合器9与离心机8连接；所述的脱色油罐18通过叶片过滤机11、精滤器12与脱色罐10进行连接；所述的叶片过滤机11、精滤器12均设有两个，便于食用油进行连续精炼操作。所述的脱臭罐14通过油油换热器13、析气器17与脱色油罐18进行连接；所述的成品暂存罐16通过冷却器15、精滤器12与脱臭罐14连接。从离心机8分离杂质后的食用油进入油土混合器9与配比好的脱色白土或活性炭进行混合，然后进入脱色罐10进行脱色处理；由于脱色罐10外接真空系统，使脱色罐10内形成真空环境，降低食用油处理温度；从而保证了食用油的颜色和营养物质的含量。从毛油罐1输出的毛油与按比例配置后茶液，在混合罐3进行充分混合；混合后的混合毛油经板式加热器4加温，多效混合器5再次混合；进入水化罐6进行物理及微化反应，使毛油中的杂质凝絮成团；茶液中含有的营养物质茶多酚，充分融合到毛油中；然后进入离心机8进行杂质分离。从脱色油罐18输出的食用油通过油油换热器13进行预加热后，析气器17脱除油中氧气；防止食用油在脱臭罐14由于温度升高而氧化。由于脱臭罐14外接高真空系统，形成高真空环境；故降低升温幅度也能达到很好的脱臭、脱酸效果，同时保留了食用油中的茶多酚等营养物质，得到高营养绿色食用油。
