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一种饲草切碎装置

阅读:993发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种饲草切碎装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供一种 饲草 切碎装置,包括输送筒、转筒和多个切碎刀,输送筒以内设置有螺旋输送桨,输送筒的一端作为进料口,输送筒的另一端作为出料口,出料口处同轴地靠接有转筒,转筒以内套装有刀环,切碎刀的一端固定安装于刀环之上,切碎刀的另一端对准刀环的中 心轴 线。采用本实用新型的技术方案,通过动 力 装置使转筒转动,并带动刀环、切碎刀转动,从而将饲草切碎,相比 现有技术 ,本实用新型将饲草的输送装置与切碎装置连接为一个整体,简化了装置结构,降低了装置制造和维护的难度,便于对大批量的饲草进行输送和切碎作业,切碎处理作业充分且完全,切碎刀更换方便,使用寿命长,维护方便。,下面是一种饲草切碎装置专利的具体信息内容。

1.一种饲草切碎装置,其特征在于:包括输送筒(1)、转筒(2)和多个切碎刀(3),所述输送筒(1)以内设置有螺旋输送桨(4),所述输送筒(1)的一端作为进料口,所述输送筒(1)的另一端作为出料口,所述出料口处同轴地靠接有转筒(2),所述转筒(2)以内套装有刀环(5),所述切碎刀(3)的一端固定安装于刀环(5)之上,所述切碎刀(3)的另一端对准所述刀环(5)的中心轴线。
2.如权利要求1所述的饲草切碎装置,其特征在于:所述转筒(2)外周面之上还设置有若干个转齿(21)。
3.如权利要求1所述的饲草切碎装置,其特征在于:所述转筒(2)以内还容纳有多个弹簧(6),所述刀环(5)套装于所述转筒(2)的一端,弹簧(6)的一端与所述刀环(5)固定连接,弹簧(6)的另一端与所述转筒(2)的另一端固定连接在一起,所述切碎刀(3)的数量与弹簧(6)的数量相同。
4.如权利要求1所述的饲草切碎装置,其特征在于:所述刀环(5)外周面上还连接有拨杆(7),所述转筒(2)外周面上设置有相应的槽口(22),拨杆(7)经由槽口(22)穿出。
5.如权利要求4所述的饲草切碎装置,其特征在于:所述槽口(22)的俯视投影为“L”形。
6.如权利要求1所述的饲草切碎装置,其特征在于:所述出料口口径与所述转筒(2)口径一致。
7.如权利要求1所述的饲草切碎装置,其特征在于:所述切碎刀(3)的材质为钼合金
8.如权利要求1所述的饲草切碎装置,其特征在于:所述切碎刀(3)数量至少为4个。

说明书全文

一种饲草切碎装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于饲草机械技术领域,尤其涉及一种饲草切碎装置。

背景技术

[0002] 随着农业个体经济的发展,以养猪为业发家致富的专业户增多。养猪就需要有猪饲料,猪饲料包括薯类等茎类,还有青饲料。将这些饲料切碎要耗费劳动,且劳动强度也大。为解决此类问题,现在已研制出一些粉碎机、磨浆机等机械,现有的饲草破碎设备,通过转动滚筒上设置的刀片对饲草材料破碎。因进料和破碎原理的问题,破碎过程中,物料易对工作辊进行缠绕、堵塞,影响破碎机的处理能力和处理结果,无法将饲草均匀切碎,导致后续处理过程中造成一定的浪费。实用新型内容
[0003] 为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种饲草切碎装置。
[0004] 本实用新型通过以下技术方案得以实现。
[0005] 本实用新型提供一种饲草切碎装置,主要包括输送筒、转筒和多个切碎刀,所述输送筒以内设置有螺旋输送桨,所述输送筒的一端作为进料口,所述输送筒的另一端作为出料口,所述出料口处同轴地靠接有转筒,所述转筒以内套装有刀环,所述切碎刀的一端固定安装于刀环之上,所述切碎刀的另一端对准所述刀环的中心轴线。
[0006] 所述转筒外周面之上还设置有若干个转齿。
[0007] 所述转筒以内还容纳有多个弹簧,所述刀环套装于所述转筒的一端,弹簧的一端与所述刀环固定连接,弹簧的另一端与所述转筒的另一端固定连接在一起,所述切碎刀的数量与弹簧的数量相同。
[0008] 所述刀环外周面上还连接有拨杆,所述转筒外周面上设置有相应的槽口,拨杆经由槽口穿出。
[0009] 所述槽口的俯视投影为“L”形。
[0010] 所述出料口口径与所述转筒口径一致。
[0011] 所述切碎刀的材质为钼合金
[0012] 所述切碎刀数量至少为4个。
[0013] 本实用新型的有益效果在于:采用本实用新型的技术方案,在输送筒以内的螺旋输送桨的转动下,饲草由输送筒进料口输送至出料口,在出料口处,转筒整体相对于输送筒转动,并带动刀环、切碎刀转动,从而将饲草切碎,相比现有技术,本实用新型将饲草的输送装置与切碎装置连接为一个整体,简化了装置结构,降低了装置制造和维护的难度,随着螺旋输送桨的转动,饲草的输送始终围绕在螺旋输送桨轴的周向周边区域,切碎刀也同时部署在螺旋输送桨轴的周向周边区域进行切碎操作,避开了螺旋输送桨轴的空间位置,当输送饲草量增大时,增大切碎刀的长度即可,始终能够使切碎刀处于螺旋输送桨轴的周向周边区域位置,使其能够对饲草进行充分完全的切碎处理。当需要更换切碎刀时,可通过拨动拨杆使刀环沿着转筒轴向滑动,从转筒后侧将需要更换的切碎刀退出进行更换即可。附图说明
[0014] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0015] 图2是本实用新型沿着输送筒中心轴线剖切的结构示意图;
[0016] 图3是本实用新型沿着输送通与转筒连接处剖切的结构示意图。
[0017] 图中:1-输送筒,2-转筒,3-切碎刀,4-螺旋输送桨,5-刀环, 6-弹簧,7-拨杆,21-转齿,22-槽口。

具体实施方式

[0018] 下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
[0019] 如图1至图3所示,本实用新型提供一种饲草切碎装置,包括输送筒1、转筒2和多个切碎刀3,输送筒1以内设置有螺旋输送桨4,输送筒1的一端作为进料口,输送筒1的另一端作为出料口,出料口处同轴地靠接有转筒2,转筒2以内套装有刀环5,切碎刀3的一端固定安装于刀环5之上,切碎刀3的另一端对准刀环5的中心轴线。
[0020] 采用本实用新型的技术方案,在输送筒以内的螺旋输送桨的转动下,饲草由输送筒进料口输送至出料口,在出料口处,转筒整体相对于输送筒转动,并带动刀环、切碎刀转动,从而将饲草切碎,相比现有技术,本实用新型将饲草的输送装置与切碎装置连接为一个整体,简化了装置结构,降低了装置制造和维护的难度,随着螺旋输送桨的转动,饲草的输送始终围绕在螺旋输送桨轴的周向周边区域,切碎刀也同时部署在螺旋输送桨轴的周向周边区域进行切碎操作,避开了螺旋输送桨轴的空间位置,当输送饲草量增大时,增大切碎刀的长度即可,始终能够使切碎刀处于螺旋输送桨轴的周向周边区域位置,使其能够对饲草进行充分完全的切碎处理。当需要更换切碎刀时,可通过拨动拨杆使刀环沿着转筒轴向滑动,从转筒后侧将需要更换的切碎刀退出进行更换即可。
[0021] 进一步地,转筒2外周面之上还设置有若干个转齿21。转齿21用于接入外部动力装置,可通过与动力装置的齿轮啮合驱使转筒转动,并降低转速,增大转筒转矩,以完成饲草切碎处理作业。
[0022] 进一步地,转筒2以内还容纳有多个弹簧6,刀环5套装于转筒2 的一端,弹簧6的一端与刀环5固定连接,弹簧6的另一端与转筒2的另一端固定连接在一起,切碎刀3的数量与弹簧6的数量相同。弹簧6用于将切碎刀压靠在出料口边沿,当刀环转动时,切碎刀始终沿着出料口所在的竖直平面内转动,切口更加均匀平整。
[0023] 此外,刀环5外周面上还连接有拨杆7,转筒2外周面上设置有相应的槽口22,拨杆7经由槽口22穿出。优选槽口22的俯视投影为“L”形。采用本实用新型的技术方案,当需要更换切碎刀时,可通过拨动拨杆使刀环沿着转筒轴向滑动,从转筒后侧将需要更换的切碎刀退出进行更换即可。
[0024] 进一步地,出料口口径与转筒2口径一致。切碎刀3的材质为钼合金。钼合金刀具具有较好的硬度和韧性,有利于延长本实用新型提供的饲草切碎装置的使用寿命,进一步地优选切碎刀3数量至少为4个。
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